Cinkuotų vamzdžių suvirinimo procesus galima suskirstyti į suvirintą spiraliniu būdu ir suvirintą tiesiąja siūle, o cinkuoto spiralinio suvirinimo procesas yra palyginti platesnis, bet ir sudėtingesnis.

Cinkuoto spiralinio vamzdžio suvirinimo metodas pirmiausia ištraukiamas iš priekinės elektrodo galo dalies maždaug 5–7 mm, nepaliekant bukos kraštų technologijos centralizuotam valdymui, kad pramonei būtų lengviau atkreipti dėmesį į griovelių matmenis ir beveik padengtą cinko sluoksnį.

Dėl prasiskverbimo, sumažinimo tendencija bus labai maža, jei naudojama transportavimo pirmyn ir atgal technologija priekinė ir galinė dalis, paprastai 1,5–2,5 mm;sumažinti cinko suvirinimo siūlių įsiskverbimą, daugiausia dėmesio skiriant pramonės nuosmukiui, pavyzdžiui, naudojant trumpą suvirinimo šlaką, pvz., J427, paliekant tam tikrą erdvės sektorių, tikimasi, kad suvirinant suvirinimo siūles labai sumažės skysto cinko likutis suvirinimo siūlėje, suvirinimo kokybės defektų nepastebėsite.

Cinkuoto spiralinio suvirinimo privalumai: suvirinimo tikslumas negali būti lyginamas su suvirinimui tiesiomis siūlėmis, spiraliniu būdu suvirinti naudojami didelio skersmens vamzdžiai arba kai kurie specialūs vamzdžiai, nes spiralinio suvirinimo suvirinimo tankis yra didelis, suvirinimas labai lankstus, suvirinamas kartu gali formuoti įvairius pokyčius.Tačiau tiesiosios siūlės suvirinimas gali suvirinti tik vieną liniją, tiesios siūlės suvirinimo kreivė visiškai negalėjo turėti pranašumų, todėl spiralinio suvirinimo naudojimas yra geriausias pasirinkimas.