Submerged Arc Stol Päif Formingsmethoden enthalen kontinuéierlech Twistforming (HME), Rollformingsmethod (CFE), Uing Oing Expanding Forming Method (UOE), Rollbéieformingsmethod (RBE), Jing Cing Oing Expanding Forming Method (JCOE), etc. Wéi och ëmmer, dräi Formungsmethoden, UOE, RBE, a JCOE, gi wäit benotzt.
1. UOE Form Method: UOE Stol Päif Eenheet Forming Prozess ass an dräi Schrëtt ënnerdeelt fir komplett, nämlech Pre-béien, U-gebuerene Press Formatioun, an O-gebuerene Press Formatioun, gefollegt vun kal Expansioun vun der ganzer Päif der Päif ze eliminéieren maachen Prozess Déi doraus resultéierend Stress. D'Formation Eenheet huet enorm Ausrüstung an héich Käschten. All Formatioun vun Formatioun Equipement muss mat MÉI casing bannen an baussenzege welders equipéiert ginn, déi héich Produktioun Effizienz huet. Wéinst der Profiléierung, mat méi Formungsausrüstung, brauch e Stahlpipe vun engem Duerchmiesser e Set vu spezifesche Formeformen, an dës Schimmel mussen ersat ginn wann Dir Produktspezifikatiounen ännert. Den internen Stress vum geformte geschweißte Päif ass relativ grouss, an et ass allgemeng mat enger Ausbaumaschinn ausgestatt. D'UOE Eenheet huet reife Technologie, en héijen Niveau vun der Automatisatioun, an zouverlässeg Produkter, awer d'Eenheet huet eng enorm Investitioun an Ausrüstung, déi fir d'Produktioun vu grousse Volumen Produkter gëeegent ass.
2. RBE-Formatiounsmethod: D'Etappen vun der RBE-Formatioun sinn Walzen, Biegen an Duerchmiesserausdehnung. De Produktiounsprozess ass reift. An der Vergaangenheet gouf RB haaptsächlech benotzt fir Drockbehälter, Strukturstahl a Waasserversuergung an Drainageleitungen mat méi groussen äusseren Duerchmiesser a méi kuerzer Längt ze fabrizéieren. Well gewéinlech Entreprisen net déi enorm Investitioun vun UOE Päif maachen Eenheet Bier kann, der RBE Päif nees Eenheet entwéckelt baséiert op RB huet d'Charakteristiken vun kleng Investitiounen, moderéiert Konte gefouert, praktesch Produit Spezifizéierung, etc., sou huet et séier entwéckelt. De geschweißte Päif, deen duerch dëse Formungsprozess produzéiert gëtt, ass no bei der UOE Stahlpipe wat d'Leeschtung ugeet, sou datt et an de meeschte Fäll den UOE geschweißte Päif kann ersetzen. D'RBE Päif-Making Eenheet benotzt dräi-Roll Rolling Stol Päif Form ze erreechen. De Päifeprozess ass datt d'Drei-Rollformmaschinn d'Stolplack an e Stahlpäif mat engem Kaliber rullt, a benotzt dann eng Formroll fir de Rand vum Stahlpipe ze béien. , A biegt dann d'Kante mat enger Formroll oder Réckbéi. Well et eng dräi-Roll kontinuéierlech Rouleau Béie Formatioun ass, ass d'Stress Verdeelung generéiert während der Stol Päif Formatioun Prozess relativ eenheetlech. Wéi och ëmmer, wann Dir d'Produktspezifikatiounen ännert, ass et néideg d'Kärroll z'änneren an déi ënnescht Roll entspriechend unzepassen. Eng Rei vu Kärrollen vun der Formungsausrüstung kann d'Produkter vu verschiddene Spezifikatioune berücksichtegen. Den Nodeel ass datt d'Produktiounsskala kleng ass, an d'Mauerdicke an den Duerchmiesser vum Stahlpipe si staark limitéiert wéinst dem Afloss vun der Kraaft an der Steifheit vun der Kärroller.
3. JCOE-Formatiounsmethod: JCOE-Formatioun huet dräi Etappen, dat heescht, d'Stolplack gëtt als éischt an eng J Form gedréckt, an dann an eng C Form an eng O Form gedréckt. E steet fir Duerchmiesser Expansioun. JCOE Forming Pipe-Making Eenheet ass entwéckelt op Basis vum UOE Formprozess. Et léiert aus dem Aarbechtsprinzip vun der U-Form a verëffentlecht an implementéiert den UOE-Formungsprozess, deen d'Tonnenge vun der Formmaschinn staark reduzéiert an d'Ausrüstungsinvestitioun spuert. De produzéierte Stol Päif ass d'selwecht wéi d'UOE geschweißte Päif, awer d'Ausgab ass méi niddereg wéi d'UOE verschweißte Päifeenheet. Dëse Prozess ass einfach automatesch Kontroll am Formprozess ze realiséieren, an d'Produktform ass besser. JCOE-Formatiounsausrüstung kann ongeféier an zwou Formen opgedeelt ginn, eng ass béien, déi aner ass Kompressiounsformung. Béieformung gëtt haaptsächlech am Formungsprozess vun décke a mëttel-décke Placke benotzt, mat méi klenge Schrëtt a méi nidderegen Ausgang. De Formungsprozess ass déi zwee Kante vun der Stahlplack an e Bogen op der Béimaschinn no dem Krümmungsradius vum verschweißte Päif ze rullen, an dann d'Formmaschinn ze benotzen fir d'Halschent vun der Stahlplack an eng C Form duerch Multiple ze drécken. Schrëtt, a fänkt dann vun der anerer Säit vun der Stahlplack un. Drécken, no e puer Schrëtt Pressen, gëtt déi aner Säit vun der Stahlplack och an eng C Form gedréckt, sou datt déi ganz Stahlplack eng oppe O Form vun der Uewerfläch gëtt.
Post Zäit: Nov-30-2023