Riichtaus Naht Stol Päif ass e Stol Päif mat engem geschweißte Saum, déi parallel zu der Längsrichtung vum Stol Päif ass. Normalerweis ënnerdeelt an metresch elektresch verschweißte Stahlleitungen, elektresch verschweißte dënnwandeg Päifen, Transformator-Kühlen-Uelegleitungen, asw. Si gi wäit an Zivilbau, Petrochemie, Liichtindustrie an aner Departementer benotzt. Et gëtt meeschtens benotzt fir niddereg Drockflëssegkeet ze transportéieren oder a verschiddenen Ingenieurskomponenten a Liichtindustrieprodukter gemaach ze ginn.an

1. Produktioun Prozess Flux vun riichter seam héich Frequenz geschweißte Stol Päif

Riichtaus Naht verschweißte Stahlpipe gëtt gemaach andeems Dir e laange Sträif aus Stahlstreifen vun enger bestëmmter Spezifizéierung an eng Ronn Röhre Form duerch eng Héichfrequenz Schweißeenheet rullt an dann déi riicht Naht schweißt fir e Stahlpipe ze bilden. D'Form vum Stahlpipe kann ronn, quadratesch oder speziell geformt sinn, wat ofhängeg vun der Gréisst a Walzen nom Schweißen. D'Haaptrei Material vun geschweißte Stol ëmgeluecht sinn niddereg Kuelestoff Stol an niddereg durchgang Stol oder aner Stol Material matσs≤300 N/mm2, anσs≤500 N/mm2.an

2. Héichfrequenz Schweess

Héichfrequenz Schweess baséiert op dem Prinzip vun der elektromagnetescher Induktioun an dem Hauteffekt, der Proximitéitseffekt, an dem Wirbelstroum thermeschen Effekt vun AC Ladungen am Dirigent, sou datt d'Stol um Rand vum Schweiß lokal erhëtzt gëtt an e geschmollte Staat. Nodeems se vun der Roller extrudéiert ginn ass, ass den Hënneschten Schweiß interkristallin. Kombinéiert fir den Zweck vum Schweess z'erreechen. Héichfrequenz Schweißen ass eng Zort Induktiounsschweißen (oder Drockkontakt Schweißen). Et erfuerdert keng Schweessfiller, huet kee Schweessspatt, huet schmuel Schweess Hëtzt-betraff Zonen, schéin Schweess Formen, a gutt Schweess mechanesch Eegeschaften. Dofir ass et favoriséiert an der Produktioun vu Stolleitungen. Breet Palette vun Uwendungen.an

Héichfrequenz Schweess vu Stahlleitungen benotzt den Hauteffekt an d'Proximitéitseffekt vum Ofwiesselungsstroum. Nodeems de Stol (Sträif) gewalzt a geformt ass, gëtt eng kreesfërmeg Röhre eidel mat engem gebrochenen Sektioun geformt, deen an der Röhre no bei der Mëtt vun der Induktiounsspiral rotéiert gëtt. Oder e Set vu Widderstänn (magnetesch Staang). De Widderstand an d'Ouverture vun der Röhre eidel bilden eng elektromagnetesch Induktiounsschleife. Ënnert der Handlung vum Hauteffekt a Proximitéitseffekt produzéiert de Rand vun der Röhre eidelöffnung e staarken a konzentréierten thermesche Effekt, wat de Rand vum Schweiß mécht. geschmollte Metal erreecht inter-granulär Bindung a bildt e staarken Hënneschten Schweess no Ofkillung.

3. Héichfrequenz geschweest Päif Eenheet

Den Héichfrequenz Schweißprozess vu riichter Nahtstahlleitungen gëtt an Héichfrequenz verschweißte Päifeenheeten ofgeschloss. Héichfrequenz geschweißte Päifeenheeten besteet normalerweis aus Rollformen, Héichfrequenz Schweißen, Extrusioun, Ofkillen, Gréissten, Fliegende Sägeschneiden, an aner Komponenten. Déi viischt Enn vun der Eenheet ass mat engem Stockage Loop equipéiert, an der hënneschter Enn vun der Eenheet ass mat engem Stol Päif dréihnen Frame equipéiert; Den elektreschen Deel besteet haaptsächlech aus engem Héichfrequenz Generator, DC excitation Generator, an Instrument automatesch Kontroll Apparat.

4. High-Frequenz excitation Circuit

Den Héichfrequenz Excitatiounskreeslaf (och bekannt als Héichfrequenz Schwéngungsschaltung) besteet aus engem groussen Elektronenröhr an engem Schwéngungstank, deen an engem Héichfrequenzgenerator installéiert ass. Et benotzt den Amplifikatiounseffekt vum Elektronenröhr. Wann d'Elektronenröhre mat der Filament an der Anode verbonnen ass, gëtt d'Anode Ausgangssignal positiv an d'Paart zréckgezunn, a bildt eng selbstbegeeschtert Schwéngungsschleife. D'Gréisst vun der Excitatiounsfrequenz hänkt vun den elektresche Parameteren (Spannung, Stroum, Kapazitéit an Induktioun) vum Schwéngungstank of.an

5. Riichtaus seam Stol Päif héich-Frequenz Schweess Prozess

5.1 Kontroll vun Weld Spalt

De Sträifstahl gëtt an d'geschweißte Päifeenheet gefüttert. Nodeem se vu multiple Roller gewalzt ginn ass, gëtt de Sträifstahl graduell opgerullt fir eng kreesfërmeg Röhre eidel mat enger Ouverture ze bilden. Ajustéiert d'Reduktiounsbetrag vun der Extrusiounsroll fir d'Schweißspalt tëscht 1 an 3 mm ze kontrolléieren. A maachen béid Enden vun der Schweess port flush. Wann d'Lück ze grouss ass, gëtt d'Proximitéitseffekt reduzéiert, d'Eddystroumhëtzt gëtt net genuch, an d'Inter-Kristallverbindung vun der Schweess wäert schlecht sinn, wat zu engem Mangel u Fusioun oder Rëss resultéiert. Wann d'Lück ze kleng ass, wäert de Proximitéitseffekt eropgoen an d'Schweißhëtzt ze héich sinn, wat d'Schweiß verbrennt; oder de Schweess wäert eng déif Pit bilden nodeems se extrudéiert a gewalzt ginn, wat d'Uewerflächqualitéit vum Schweess beaflosst.an

5.2 Schweess Temperatur Kontroll

D'Schweißtemperatur ass haaptsächlech vun der Héichfrequenz Eddy Stroum thermesch Kraaft beaflosst. No der Formel (2), kann et gesi ginn datt d'Héichfrequenz Eddy Stroum thermesch Kraaft haaptsächlech vun der aktueller Frequenz beaflosst ass. D'Wirbelstroum thermesch Kraaft ass proportional zum Quadrat vun der aktueller Excitatiounsfrequenz, an déi aktuell Excitatiounsfrequenz ass ofwiesselnd vun der Excitatiounsfrequenz beaflosst. D'Effekter vu Spannung, Stroum, Kapazitéit an Induktioun. D'Excitatiounsfrequenzformel ass f=1/[2π(CL)1/2]...(1) Wou: f-Excitatiounsfrequenz (Hz); C-Kapazitéit (F) an der Excitatiounsschleife, Kapazitéit = Kraaft / Spannung; L-Induktioun an der Excitatiounsschleife, Induktioun = Magnéitflux / Stroum. Et kann aus der uewe genannter Formel gesi ginn datt d'Excitatiounsfrequenz ëmgekéiert proportional zu der Quadratwurzel vun der Kapazitéit an der Induktioun an der Excitatiounsschleife ass, oder direkt proportional zu der Quadratwurzel vun der Spannung a Stroum. Soulaang d'Kapazitéit an d'Induktioun an der Loop geännert ginn, kann d'induktiv Spannung oder Stroum d'Excitatiounsfrequenz änneren, an doduerch den Zweck erreechen fir d'Schweißtemperatur ze kontrolléieren. Fir niddereg Kuelestoff Stol gëtt d'Schweißtemperatur bei 1250 ~ 1460 kontrolléiert℃, wat d'Schweißpénétratiounsfuerderung vun 3 ~ 5mm Päifmauerdicke erfëllen kann. Zousätzlech kann d'Schweißtemperatur och erreecht ginn andeems d'Schweißgeschwindegkeet ugepasst gëtt. Wann d'Inputhëtzt net genuch ass, kann d'gehëtzt Schweißkant net d'Schweißtemperatur erreechen, an d'Metallstruktur bleift fest, wat zu onvollstänneg Fusioun oder onvollstänneg Schweißen resultéiert; Wann d'Inputhëtzt net genuch ass, iwwerschreift den erhëtzte Schweesskant d'Schweißtemperatur, wat zu Iwwerverbrennen oder geschmolten Drëpsen resultéiert datt d'Schweiß e geschmollte Lach bilden.an

5.3 Kontroll vun extrusion Kraaft

Nodeems déi zwee Kante vun der Röhre eidel bis op d'Schweißtemperatur erhëtzt ginn, gi se vun der Quetschroller gepresst fir gemeinsame Metallkären ze bilden, déi matenee penetréieren a kristalliséieren, a schliisslech e staarke Schweiß bilden. Wann d'Extrusiounskraaft ze kleng ass, wäert d'Zuel vun de gemeinsame Kristalle geformt kleng sinn, d'Kraaft vum Schweessmetall wäert erofgoen, a Rëss wäerten nom Stress geschéien; wann d'Extrusiounskraaft ze grouss ass, gëtt d'geschmollte Metall aus dem Schweiß gedréckt, wat net nëmmen d'Kraaft vum Schweiß reduzéiert gëtt, an eng grouss Zuel vun internen an externen Burrs gëtt produzéiert, och verursaacht Mängel wéi z.B. Schweess Ronnsähten.an

5.4 Kontroll vun héich-Frequenz Aféierungs- coil Positioun

D'Héichfrequenz Induktiounsspiral soll esou no wéi méiglech un der Positioun vun der Quetscheroller sinn. Wann d'Induktiounsspiral wäit ewech vun der Extrusiounsroll ass, wäert d'effektiv Heizungszäit méi laang sinn, d'Hëtzt-beaflosst Zone wäert méi breed sinn, an d'Kraaft vum Schweißen erofgoen; am Géigendeel, de Rand vun der Schweess gëtt net genuch erhëtzt an d'Form wäert schlecht no der Extrusioun sinn.an

5.5 De ​​Widderstand ass een oder eng Grupp vu spezielle Magnéitstäbchen fir verschweißte Päifen. D'Querschnittsfläch vum Widderstand sollt normalerweis net manner wéi 70% vum Querschnittsberäich vum banneschten Duerchmiesser vum Stahlpipe sinn. Seng Funktioun ass eng elektromagnéitesch Induktiounsschleife mat der Induktiounsspiral ze bilden, de Rand vun der Päif eidel Schweißnaht, an der Magnéitstab. , déi e Proximitéitseffekt produzéieren, gëtt d'Eddystroumhëtzt no beim Rand vun der Röhre eidel Schweess konzentréiert, wouduerch de Rand vun der Röhre eidel op d'Schweißtemperatur erhëtzt gëtt. De Widderstand gëtt an d'Röhre eidel mat engem Stahldraht geschleeft, a seng zentral Positioun soll relativ no beim Zentrum vun der Extrusiounsroll fixéiert ginn. Wann d'Maschinn ageschalt ass, wéinst der séierer Bewegung vun der Rouer Leer, leid de Widderstand e grousse Verloscht vun der Reibung vun der banneschten Mauer vun der Rouer eidel a muss dacks ersat ginn.an

5.6 Nom Schweißen an Extrusioun ginn d'Schweiß Narben produzéiert a musse geläscht ginn. D'Botzmethod ass d'Instrument op de Frame ze fixéieren an op déi séier Bewegung vum verschweißte Päif ze vertrauen fir d'Schweiß Narben ze glatten. Burrs bannent geschweißte Päifen ginn normalerweis net ewechgeholl.an

6. Technesch Ufuerderungen a Qualitéitsinspektioun vu héichfrequenz verschweißte Päifen

Geméiss dem GB3092 "Welded Steel Pipe for Low-Pressure Fluid Transport" Standard ass den nominalen Duerchmiesser vum verschweißten Päif 6 ~ 150mm, d'nominal Wanddicke ass 2.0~6.0mm, d'Längt vum verschweißten Päif ass normalerweis 4~10 Meter a kann an fix Längt oder MÉI Längt Factory uginn ginn. D'Uewerflächequalitéit vu Stahlleitungen soll glat sinn, a Mängel wéi Klappt, Rëss, Delaminatioun a Schoussschweess sinn net erlaabt. D'Uewerfläch vum Stahlpäif ass erlaabt kleng Mängel ze hunn wéi Kratzer, Kratzer, Schweißverschiebungen, Verbrennunge a Narben, déi d'negativ Ofwäichung vun der Mauerdicke net iwwerschreiden. Verdickung vun der Mauerdicke beim Schweißen an d'Präsenz vun internen Schweißbarren sinn erlaabt. Geschweest Stahlleitungen solle mechanesch Leeschtungstester, Oflaachtester, an Expansiounstester duerchgoen, a mussen den Ufuerderunge erfëllen, déi am Standard virgesi sinn. D'Stolleitung soll e gewëssen internen Drock ausstoen. Wann néideg, soll en 2.5Mpa Drocktest duerchgefouert ginn fir eng Minutt kee Leckage ze halen. Et ass erlaabt d'Eddystroum Fehlerkennungsmethod ze benotzen amplaz vum hydrostateschen Test. Eddy aktuell Feeler Detektioun gëtt vum Standard GB7735 "Eddy Current Flaw Detection Inspection Method for Steel Pipes" duerchgefouert. D'Eddy aktuell Fehlerkennungsmethod ass d'Sonde um Frame ze fixéieren, eng Distanz vun 3 ~ 5mm tëscht der Fehlerkennung an der Schweess ze halen, a vertrauen op déi séier Bewegung vum Stahlpipe fir e komplette Scan vun der Schweess ze maachen. D'Fehlerkennungssignal gëtt automatesch veraarbecht an automatesch vum Eddy aktuellen Feelerdetektor zortéiert. Fir den Zweck vun der Fehlerkennung z'erreechen. Et ass e Stahlpäif aus Stahlplacken oder Stahlstreifen, déi gekrollt an dann geschweest ginn. De Produktiounsprozess vu geschweißte Stahlleitungen ass einfach, d'Produktiounseffizienz ass héich, et gi vill Varietéiten a Spezifikatioune, an d'Ausrüstungsinvestitioun ass kleng, awer d'allgemeng Kraaft ass manner wéi déi vun nahtlos Stahlleitungen. Zënter den 1930er Joren, mat der rapider Entwécklung vun der kontinuéierlecher Walzproduktioun vu qualitativ héichwäerteg Sträifstol an dem Fortschrëtt vun der Schweess- an Inspektiounstechnologie, ass d'Qualitéit vu Schweißen weider verbessert, an d'Varietéiten an d'Spezifikatioune vu geschweißte Stahlleitungen sinn Dag fir Dag eropgaang. , onfäerdeg Stahlleitungen an ëmmer méi Felder ersetzen. Nähen Stol Päif. Bearbechte Stahlleitungen ginn opgedeelt a riichter Naht verschweißte Päifen a Spiral-Schweißleitungen no der Form vum Schweißen. D'Produktioun Prozess vun riichtaus seam geschweißte Päif ass einfach, d'Produktioun Effizienz ass héich, d'Käschte sinn niddereg, an d'Entwécklung ass séier. D'Kraaft vu Spiral-Schweißleitungen ass allgemeng méi héich wéi déi vu riichter Naht verschweißte Päifen. Geschweest Päifen mat gréisseren Duerchmiesser kënnen aus méi schmueler Stécker produzéiert ginn, a verschweißte Päifen mat verschiddenen Duerchmiesser kënnen och aus Stécker vun der selwechter Breet produzéiert ginn. Wéi och ëmmer, am Verglach mat riichter Nahtleitungen vun der selwechter Längt, gëtt d'Schweißlängt ëm 30 ~ 100% erhéicht, an d'Produktiounsgeschwindegkeet ass manner. No der Fehlerkennung gëtt de verschweißte Päif op déi spezifizéiert Längt mat enger fliegende Säge geschnidden a gëtt vun der Produktiounslinn iwwer e Fliprahmen gerullt. Béid Enden vun der Stahlpäif solle flaach geschmaacht a markéiert sinn, an déi fäerdeg Päifen sollten an sechseckegen Bündelen gepackt ginn ier se d'Fabréck verlassen.