• Schrëtt 1: Setzt d'gewielte Rohmaterialien an e Mëttelfrequenz Uewen fir ze schmëlzen, a erhéicht d'Temperatur vum flëssege Stol op 1600 ℃ ~ 1700 ℃.
• Schrëtt 2: Virhëtzt d'Metallform tëscht 800 ℃ an 900 ℃, a behalen d'Temperatur.
• Schrëtt 3: Schalt d'Zentrifugemaschinn un, gitt de flëssege Stahl (Schrëtt 1) ​​an d'Metallform (Schrëtt 2).
• Schrëtt 4: Waart bis d'Temperatur vum Casting tëscht 800-900 ℃ fällt, a behalen d'Temperatur fir 1-10 Minutten.
• Schrëtt 5: Waasser ofkillt de Goss bis seng Temperatur no bei 25 ℃ ass, an huelt se aus der Schimmel.

Geschmied Flange

De Produktiounsprozess beinhalt d'Auswiel vu qualitativ héichwäerteg Stahlbiller, Heizung, Schimmel, Ofkillung nom Schmieden, a Methoden wéi oppene Stierwen, zougemaach Stierwen (Impressioun Stierwen), Schmieden.
Open Stierf Schmieden ass eng niddereg-Effizienz a schwéier Aarbechtsmethod, awer seng Villsäitegkeet an einfach ze benotzen Tools si zimmlech gëeegent fir einfach geformte Stécker a kleng Partie Produktioun. Fir geschmiedete Stécker vu verschiddene Gréissten ginn et Lofthammer, Damp-Lofthammer, hydraulesch Press, etc.

Zougemaach Stierfschmieden ass héicheffizient, einfach ze bedreiwen, a schmerzlos fir Mechaniséierung an Automatisatioun. D'Liewensdauer vun Deeler kann weider verlängeren wann d'Gréisst vum Deel méi präzis ass, d'Struktur méi raisonnabel, d'Maschinnerlag méi kleng.

Produktioun Prozess vun geschmied Flange

De Schmiedeprozess besteet normalerweis aus de folgende Prozesser, nämlech d'Auswiel vu Qualitéitsstahlbiller, Heizung, Formen a Killmëttel. De Schmiedeprozess huet e gratis Schmieden, Stierwen a Pneuen Schmieden. An der Produktioun dréckt d'Mass vun de Schmiededeeler, d'Quantitéit vun der Partie vu verschiddene Schmiedemethoden.

Et gëtt wäit benotzt fir einfach Stécker a kleng Chargen vu Schmieden Deeler ze schmieden. D'gratis Schmiedequipement ass mat pneumateschen Hammer, Damplufthammer a hydraulesch Press ausgestatt, déi fir d'Produktioun vu klengen a grousse Schmieden gëeegent sinn.

Héich Produktivitéit, einfach Operatioun, einfach Mechaniséierung an Automatisatioun. D'Gréisst vum Stierwen Schmieden ass héich, d'Bearbechtungszoulag ass kleng, an de Stoff vum Schmied ass méi raisonnabel, wat d'Liewensdauer vun den Deeler weider verbesseren kann.

De Basisprozess vum fräie Schmieden: Beim Schmieden gëtt d'Form vum Schmiede graduell duerch e puer Basisverformungsprozess geschmieden. De Basisprozess vu Schmieden a Schmieden ass upbold, laang, piercing, béien a schneiden.

Upset upsetting ass den Operatiounsprozess deen d'Héicht vum Rohmaterial reduzéiert an de Querschnitt erhéicht. Dëse Prozess gëtt benotzt fir Ausrüstungsbiller an aner disc geformt Schmieden ze schmieden. D'Rubrik ass opgedeelt a voller Rubrik an deelweis Schmieden.

D'Längt vum Schaft gëtt duerch d'Längt vum Billet erhéicht, de Schmiedeprozess vun der Reduktioun vun der Sektioun gëtt normalerweis benotzt fir d'Spindel ze produzéieren wéi d'Dréibänk, d'Verbindungsstab a sou weider.

• De Schmiedeprozess fir Lächer duerch Lächer oder Lächer an der Leer ze schloen.
• De Schmiedeprozess deen d'Leer an e bestëmmte Wénkel oder Form biegt.
• Twist de Prozess fir en Deel vum Billet an e bestëmmte Wénkel ze maachen.
• De Schmiedeprozess fir d'Rohmaterial ze schneiden oder de Kapp ze schneiden.
• Zweetens, de Stierfschmied

De Stierfschmied ass bekannt als de Schmiede vum Modell, deen an de Schmiede vun der Schmiedemaschinn plazéiert ass, déi op der Schmiedequipement fixéiert ass.

D'Basisprozess vum Stierfschmieden: Material, Heizung, Pre-Schmieden, Finishen, Finishen, Ausschneiden, Trimmen a Sprengungen. D'gemeinsame Technik ass opzerechnen, zéien, béien, schloen a formen.

D'allgemeng benotzt Stierwen Schmiedequipement huet Stierwen Schmiedehammer, waarm Stierwen Schmiedepresse, flaach Schmiedemaschinn a Reibungspress.

Am Allgemengen ass de Schmiedeflens vu besserer Qualitéit, normalerweis duerch Stierwen, d'Kristallstruktur ass gutt, d'Kraaft ass héich, an natierlech ass de Präis méi deier.

Ob Goss Flange oder Schmiedeflens sinn allgemeng an Fabrikatiounsmethoden benotzt, kuckt d'Notzung fir d'Kraaft vun de Komponenten ze benotzen, wann d'Ufuerderunge net héich sinn, kënnt Dir wielen de Flange ze dréinen.

• Upsetting - Axial Schmieden d'Leer fir säi Querschnitt ze erhéijen andeems se seng Längt kompriméieren. Dëst gëtt dacks benotzt fir Radgears oder aner disc-förmlech Stécker ze schmieden.
• Zeechnen - Fir d'Längt vun der Leer ze vergréisseren andeems se säi Querschnitt erofsetzen. Et funktionnéiert normalerweis fir axial eidel, wéi Dréibänkspindelen, Verbindungsstangen.
• Piercing - Fir e Lach oder Huel op der Leer duerch e Mëttelpunch ze duerchbriechen.
• Biegen - Fir d'Leer an e bestëmmte Wénkel oder Form ze béien.
• Twisting - Fir en Deel vun der eidel ëmzedréien.
• Ausschneiden - Fir d'Leer ze schneiden oder d'Iwwerreschter ewechzehuelen.

Zougemaach stierwen Schmieden
No der Heizung gëtt d'Leer plazéiert a geformt an e Stierf, deen e Schimmel ausgesäit.
D'Basisprozeduren enthalen: Bléien, Heizung, Pre-Schmieden, Finish Schmieden, Stamping, Trimmen, Temperéieren, Schossbléiser.
Methoden: Opriichten, Zeechnen, Biegen, Piercing, Formen.
Ausrüstung: Schmiedehammer, Hot Schmiedepresse, Upsettingsmaschinn, Reibungspress, asw.
Generell hunn d'Werkstécker, déi duerch zougemaach Stierfschmied produzéiert ginn, méi fein Kristallstruktur, méi héich Intensitéit, besser Qualitéit a scheinbar méi deier Präisstags.
Béid Guss a Schmied sinn allgemeng benotzt Flangefabrikatiounsmethoden. Wann d'Intensitéit vum erfuerderlechen Deel net erfuerderlech ass, dann ass Lathing eng aner machbar Optioun.
Flange schneiden
Eng Scheif, déi direkt op der Mëttplack geschnidden ass, mat Bolzenlächer, Waasserlinnen, reservéiert intern an extern Duerchmiesser, Dicke. Säi maximalen Duerchmiesser ass bannent der Grenz vun der Breet vun der Mëttelplack.
Gerullt Flange

Et ass e gewalzten Sträif, deen duerch d'Mëttplack geschnidden ass, meeschtens a grousser Gréisst. D'Produktiounsprozedure vu gewalzten Flange, an der Sequenz, sinn: Walzen, Schweißen, Planen, Waasserlinnen a Blot Lächer maachen.

Wéi wielen ech e beschte Flangehersteller aus China?
Als éischt musse mir Flanges kafen fir d'Skala vun der Produktioun, d'Zuel vun de qualifizéierten Aarbechter an den Niveau vun der Veraarbechtung ze gesinn, fir den Hannergrond vun de Flangehersteller an hir Verkafsleeschtung ze verstoen, wat och d'Kraaft vun den Hiersteller a Produkt reflektéiert. Qualitéit.
Zweetens musse mir Flanges kafen fir ze kucken ob d'Erscheinung vu bloe Produkter komplett a flaach ass, a fir d'Qualitéit vun de Flanges op der Plaz ze testen fir ze kucken ob d'Flanges de Standarden entspriechen, fir d'Problemer ze vermeiden fir d'Flanges ze kafen. déi net gëeegent sinn an se ersetzen.
Zousätzlech wëlle mir Flanges kafen, awer och fir de Ruff vun de Produkter vu Flangehersteller am Mond vum Konsument ze gesinn, kënnt Dir de Verkeefer froen fir relevant Kooperatiounsfäll ze bidden;
Ausserdeem, wa mir Flanges kafen, sollte mir Kontrakter mat Distributeuren oder Hiersteller ënnerschreiwen fir After-Sales-Problemer ze garantéieren.
Zousätzlech, wëlle mir STAINLESS Stol Flange kafen kann och online goen iwwer e puer Mark Flange Evaluatioun ze froen, de Benotzer gutt a schlecht Kommentaren op de Wueren ze gesinn.
An engem Wuert, Edelstahl Flange ass ganz wichteg fir d'Verbindung vu Pipelineausrüstung, also musse mir Edelstahlflens op ville Weeër wielen fir ze vergläichen an dann Entscheedungen ze treffen. Nëmmen duerch suergfälteg Auswiel kënne mir de Kaf vun Edelstahlflänzprodukter garantéieren kënnen eis normal Produktioun a Liewen garantéieren.

Wann Dir méi Informatiounen iwwer den Artikel wëllt hunn oder Dir wëllt Är Meenung mat eis deelen, da kontaktéiert eis opsales@hnssd.com
Notéiert w.e.g. datt Dir interesséiert sidd fir déi aner technesch Artikelen déi mir publizéiert hunn:
•Wat sinn Rutsch op Flanges