LSAW Stol Päifass e Längs-parallel Stol Päif. Normalerweis ënnerdeelt an metresch Bearbechtung Stol Päif, Bearbechtung dënn-walled Päif, Transformator Killmëttel Ueleg Päif an sou op. Déi riicht Naht verschweißte Päif huet en einfachen Produktiounsprozess, héich Produktiounseffizienz, niddereg Käschten a séier Entwécklung. LSAW Stol Päif no der Produktioun Prozess kann an héich-Frequenz riichtaus seam Stol Päif an ënnerierdesch Arc Bearbechtung riichtaus seam Stol Päif ënnerdeelt ginn. Submerged arc verschweißte riicht Naht Stahlleitungen ginn opgedeelt an UOE, RBE, a JCOE Stahlleitungen no hire verschiddene Formungsmethoden. Déi folgend beschreift déi heefegst héichfrequenz riicht Naht Stol Päif an ënnergeet Bogen verschweißte riichter Naht Stahl Päif Formungsprozess.

• Opfälleg: Nodeems d'Stahlplack, déi fir d'Fabrikatioun vun der grousser Duerchmiesser submerged-arc verschweißte riichtgemeinsame Stahlleitungen benotzt gëtt, an d'Produktiounslinn erakënnt, gëtt d'Ultraschall-Inspektioun vun der voller Placke fir d'éischt gemaach;

 

• Milling Rand: Duerch d'Randmillenmaschinn sinn déi zwee Kante vun der Stahlplack duebelsäiteg gefruer fir déi erfuerderlech Plackbreet, Plackrandparallelismus a Grooveform z'erreechen;

 

• Pre-Biege: Pre-Biege Maschinn fir d'Kante virzebueden, sou datt de Rand vum Bord eng Krümmung huet, déi den Ufuerderunge entsprécht;

 

• Formen: Als éischt gëtt d'Halschent vun der virgebuede Stahlplack gestempelt an an eng "J" Form op enger JCO Formmaschinn gestempelt. Déi aner Halschent vun der Stolplack gëtt och gebéit an an eng "C" Form gedréckt fir eng Ouverture ze bilden. D'Form "O".

 

• Pre-Schweißen: No der Formatioun vun riichter seam geschweißte Stol Päif Gelenker a kontinuéierlech Schweess mat Gas shielded Schweess (MAG);

 

• Intern Schweess: Benotzt vertikal Multi-Drot ënnergeet Arc Schweess (bis zu véier Dréit ofgepëtzt) fir an der riichter seam Stol Päif ze Schweess;

 

• Baussenzege Schweess: Benotzt vertikal Multi-Drot ënnerdaach Arc Schweess ausserhalb LSAW Stol Päif Schweess;

 

• Ultraschall-Inspektioun I: 100% Inspektioun vun den internen an externen Schweißen vum Längsgeschweißte Stahlpipe an dem Basismetall op béide Säiten vum Schweiß;

 

• X-Ray Inspektioun I: 100% X-Ray industriell Televisioun Inspektioun vun der bannenzegen a baussenzege Schweess, mat Bild Veraarbechtung Systemer der Detectioun Empfindlechkeet ze garantéieren;

 

• Erweidert Duerchmiesser: D'Volllängt vum ënnerierdesch-Arc verschweißten riichter Naht Stahlpipe gëtt erweidert fir d'Dimensiounsgenauegkeet vum Stahlpipe ze verbesseren an d'Verdeelung vum internen Stress vum Stahlpipe verbessert;

 

• Hydraulesch Drocktest: De Wurzelduerchmiesser vum erweiderten Stahlpipe gëtt op der hydrostatescher Testmaschinn getest fir sécherzestellen datt de Stahlpipe den erfuerderlechen Testdrock entsprécht. D'Maschinn huet automatesch Opnahmen an Stockage Funktiounen;

 

• Chamfering: Nodeem d'Inspektioun passéiert, gëtt de Stahlpipe vum Päifend veraarbecht fir déi erfuerderlech Päifend Groove Gréisst z'erreechen;

 

• Ultrasonic Inspektioun II: Ultrasonic Inspektioun gëtt nach eng Kéier duerchgefouert fir op Mängel ze kontrolléieren déi an riichter Naht verschweißte Stahlleitungen no Duerchmiesser Expansioun a Waasserdrock optrieden.

 

• X-Ray Ënnersichung II: X-Ray industriell Televisioun Inspektioun an Rouer-Enn Weld seam Ënnersichung vun Stol Roueren no Duerchmiesser Expansioun an hydrostatic Drock Testen;

 

• Tube End magnetesch Partikelinspektioun: Dës Inspektioun gëtt gemaach fir d'Röhre Enn Mängel ze fannen;

 

• Anti-Korrosioun a Beschichtung: De qualifizéierte Stahlpäif ass Anti-Korrosioun a Beschichtung no de Benotzer Ufuerderunge.