Beweegt Stol Päifass an zwou Aarte opgedeelt no senger Schweißnahtform-riichter Nahtstahlpipe a Spiralstahlpipe.

Stol Päif seam porosity beaflosst net nëmmen d'Dicht vun Päif Schweess, doraus resultéierend Pipeline Leck, a wäert e Punkt vun corrosion-induzéiert ginn, schwéier Schweess Kraaft an Zähegkeet reduzéieren.

Weld Porositéit Faktoren sinn: de Flux vum Waasser, Dreck, an Eisenoxid, d'Dicke vun de verschweißte Komponenten an d'Ofdeckung, an d'Uewerflächqualitéit vun de Stahlblechveraarbechtung Säitplacke, de Schweessprozess an de Päifformungsprozess a sou weider.

Relevant Kontrollmoossnamen sinn wéi folgend:

1.A Flux Komponent.Wann eng entspriechend Quantitéit vu CaF2 a SiO2 enthält, wäert d'Schweißveraarbechtung grouss Quantitéiten vun H2 absorbéieren, an HF generéieren, déi mat enger héijer Stabilitéit an net am flëssege Metall opgeléist gëtt, an doduerch d'Bildung vu Waasserstoffgas verhënnert. Lächer.

2.Akkumulatiounsdicke vu Flux ass allgemeng 25-45mm.Wann Flux mat grousse Partikelgrad a klenger Dicht ass, huelt déi maximal Akkumulationdicke, wärend de Mindestwäert;héich Stroum, niddereg Schweessgeschwindegkeet huelen déi maximal Dicke, wärend de Minimumwäert.Nieft, wann am Summer oder héich Fiichtegkeet Deeg, Flux Erhuelung soll virum Gebrauch gedréchent ginn.

3 Stol Uewerfläch Behandlung.Fir d'Ofwécklung vun Eisenoxid an aner Dreck ze vermeiden, déi an de Formprozess falen, sollt de Boardreinigungsapparat opgeriicht ginn.

4 Stolplackkantbehandlung.Rust a Burr Ewechhuele Apparat soll an der Stolplackrand gesat ginn fir d'Méiglechkeet vu Porositéit ze bilden.Déi bescht Plaz fir de kloren Apparat z'installéieren ass no bei der Scheiweschneidfräsmaschinn, Struktur vum Apparat ass dat aktive Drotrad, während zwou Positiounen justierbar Spalt erof, erop an erof d'Kompressiounsplackkanten.

5 Schweess Linn Profil.Schweißformfaktor ass ze kleng, d'Schweißform ass schmuel an déif, Gas an Inklusioun ass net einfach eraus ze lecken an einfach Poren a Schlacken ze bilden.Allgemeng Weld Faktor Kontroll an 1,3-1,5, décke-walled Päif wielen de Maximum Wäert, a Minimum Wäert vun dënn-walled.

6 Reduktioun vum sekundäre Magnéitfeld.Fir d'Effekter vum magnetesche Schlag ze reduzéieren, sollt d'Verbindungspositioun op dem Werkstéck ewech vum Terminaldeel vum Schweißkabel halen, fir dat sekundärt Magnéitfeld am Werkstéck ze vermeiden.

7 Technologie:Sollt entspriechend d'Schweißgeschwindegkeet reduzéieren oder de Stroum erhéijen, an doduerch d'Kristalliséierungsquote vum Schweißmetallbad verspéiten, fir et einfach ze maachen de Gas erauszekréien, wärend wann d'Liwwerpositioun onbestänneg ass, sollt de Sträif rechtzäiteg ugepasst ginn fir d'Eliminatioun vum Gas ze eliminéieren. viischt Achs duerch heefeg Trimmen oder Bréck erhale Form, verursaacht Gas schwéier ze flüchten.