1. Ausgesinn Inspektioun vunIelebou Armature: allgemeng ass visuell Inspektioun d'Haaptmethod. Duerch d'Erscheinungsinspektioun gëtt festgestallt datt d'Schweißerscheinungsfehler vu verschweißten Ielebou-Päiffittings heiansdo duerch 5-20 Mol Vergréisserungsglas festgestallt ginn. Wéi ënnerschriwwen, porosity, Weld Bead, Uewerfläch Rëss, slag Inklusioun, Schweess Pénétratioun, etc.. D'allgemeng Dimensioun vun Weld kann och vun Weld Detektor oder Schabloun gemooss ginn.

2. NDT fir Ielebou Armaturen: kontrolléiert d'Mängel wéi Schlaken-Inklusioun, Loftloch a Rëss an der Schweess. Röntgeninspektioun ass d'Benotzung vun Röntgen fir Fotoe vum Schweißen ze maachen, laut dem negativen Bild fir ze bestëmmen ob et Mängel am Schweiß sinn, d'Zuel an d'Art vu Mängel. Am Moment ginn Röntgentesten, Ultraschalltesten a magnetesch Tester vill benotzt. Dann no de Produit technesch Ufuerderunge, bestëmmen ob de Weld qualifizéiert ass. Zu dësem Zäitpunkt erschéngt déi reflektéiert Welle um Bildschierm. Andeems Dir dës reflektéiert Wellen an normal Wellen vergläicht an z'identifizéieren, kann d'Gréisst an d'Plaz vun de Mängel bestëmmt ginn. Ultrasonic Testen ass vill méi einfach wéi Röntgen Testen, sou datt et vill benotzt gouf. Wéi och ëmmer, Ultraschall Tester kënnen nëmmen duerch Operatiounserfahrung beurteelt ginn a kënnen d'Basis vun der Inspektioun net verloossen. Wann den Ultraschallstrahl op d'Metallluft-Interface iwwerdroe gëtt, wäert se briechen an duerch d'Schweiß passéieren. Wann et e Defekt am Schweiß gëtt, gëtt den Ultraschallstrahl op der Sonde a Bier reflektéiert. Magnéitesch Inspektioun kann och fir intern Mängel a ganz kleng Rëss net déif aus der Schweess Uewerfläch benotzt ginn.

3. Mechanesch Eegeschafte Test vun Ielebou Armature: Nondestructive Tester kann inherent Mängel vun Weld fannen, mä et kann net d'mechanesch Eegeschafte vun Metal an Hëtzt betraff Zone vun Weld erklären. Heiansdo sinn Spann-, Impakt- a Béitests fir geschweißte Gelenker gebraucht. Dës Experimenter goufen op engem Brett gemaach. D'Testplack soll mat der Längsnaht vum Zylinder geschweest ginn fir déiselwecht Konstruktiounsbedéngungen ze garantéieren. Duerno goufen d'mechanesch Eegeschafte vun der Testplack getest. An der praktescher Produktioun gëtt an dësem Respekt nëmmen d'Schweißverbindung vun neie Stolklass getest.

4. Hydrostatesch Test a pneumatesch Test vun Ielebou Armaturen: fir d'Drockbehälter, déi musse versiegelt ginn, sinn hydrostatesch Test a pneumatesch Test fir d'Versiegelung an d'Drocklagerkapazitéit vu Schweißen ze kontrolléieren. D'Method ass fir de Container an den Aarbechtsdrock vum Waasser oder 1,25-1,5 Mol den Aarbechtsdrock vum Gas (de gréissten Deel vun der Loft) fir eng Zäit ze sprëtzen, dann den Drockfall am Container z'ënnersichen an z'ënnersichen ob et do ass. ass all Auslafe Phänomen, fir ze bestëmmen ob d'Schweiß qualifizéiert ass.