1. Ausgesinn Inspektioun vunIelebou Päif Armature: allgemeng, blouss Aen Ëmfro ass d'Haaptmethod. Duerch d'Erscheinungsinspektioun kann et d'Erscheinungsdefekte vu Schweißen Ielebou Päif Armaturen fannen, an heiansdo 5-20 Mol Vergréisserungsglas benotzen fir z'ënnersichen. Wéi Randbëssen, Porositéit, Schweesstumoren, Surface Rëss, Schlaken-Inklusioun a Pénétratioun, asw.

2. Nondestructive Inspektioun vun Ellbog Päif Armature: Inspektioun vun Schlacken, Porositéit, Rëss an aner Mängel am Schweess verstoppt. Röntgeninspektioun ass Röntgenstrahl ze benotzen fir Biller vun der Schweißnaht ze maachen, laut dem negativen Androck fir ze bestëmmen ob et intern Mängel ass, d'Zuel an d'Art vu Mängel. Elo am meeschte verbreet ass d'Auswiel vun Röntgeninspektioun, souwéi Ultraschallinspektioun a magnetesch Inspektioun. Dann no de Produit Fäegkeet Ufuerderunge fir z'identifizéieren ob de Weld qualifizéiert ass. Zu dësem Zäitpunkt erschéngen reflektéiert Wellen um Bildschierm. Geméiss dem Verglach an Identifikatioun vun dëse reflektéierte Wellen mat normale Wellen, kann d'Gréisst an d'Plaz vum Defekt bestëmmt ginn. Ultrasonic Fehlerkennung ass vill méi einfach wéi Röntgen, sou datt et vill benotzt gëtt. Wéi och ëmmer, Ultraschallinspektioun kann nëmmen duerch d'Operatiounserfahrung beurteelt ginn, a kann d'Inspektiounsbasis net verloossen. Den Ultraschallstrahl gëtt vun der Sonde an d'Metall geschéckt, a wann et d'Metall-Loft-Interface erreecht, brécht se a passéiert duerch d'Schweiß. Wann et Mängel am Schweess sinn, gëtt den Ultraschallstrahl op d'Sond reflektéiert a gedroen, well déi intern Mängel vun der Schweißfläch net déif sinn an d'Erscheinung vun de ganz klenge Rëss, kann och magnetesch Fehlerkennung benotzt ginn.

3. D'mechanesch Eegeschafte vun Ellbog Päif Test: Nondestructive Tester kann d'inherent Mängel vun der Schweess fannen, mä kann net d'mechanesch Eegeschafte vun der Metal an der Hëtzt betraff Zone vun der Schweess ze klären, also heiansdo Spannungen maachen, Impakt, Béie an aner Experimenter op der geschweißte Gelenk. Dës Experimenter gi vum Experimental Board gemaach. D'Testplack benotzt ass am beschten zesumme mat der Längsnaht vum Zylinder verschweest fir konsequent Baubedéngungen ze garantéieren. Duerno ginn d'mechanesch Eegeschafte vun der Testplack getest. An der Praxis ginn nëmmen d'Schweißverbindunge vun neie Stol an dësem Respekt getest.

4. Elbow Pipe Drock Test an Drock Test: fir den Drockbehälter Dichtung Ufuerderunge, Waasserdrocktest an (oder) Drocktest, fir d'Versiegelung an d'Drockfäegkeet vum Schweiß ze kontrolléieren. D'Method ass fir 1,25-1,5 Mol den Aarbechtsdrock vum Waasser oder gläich dem Aarbechtsdrock vu Gas (meeschtens mat Loft) an de Container ze sprëtzen, fir eng gewëssen Zäit ze bleiwen, an dann den Drockfall am Container z'ënnersichen an z'ënnersichen ob et gëtt Auslafe ausserhalb, no dësen kann identifizéieren ob de Weld qualifizéiert ass.