Gruppen Lach

An der Zäit vun der Ausstierwen, de Schutzmoossnamen Effet vun der Arc an sla Schwäch an einfach ufälleg porosity an aner Mängel am Krater.D'Ausmooss vun de Mängel kann geläscht ginn, wann déi nächst Streck Schweess Gelenker, eliminéiert d'Effekter vun gutt oder schlecht hänkt op der gemeinsamer wann Schmelze, Schmelze der Mooss méiglech, der méi komplett eliminéiert esou Mängel.Power Station Chaudière Heizung Fläch si meeschtens calandria Stéierungen, Stéierungen a Form vun enger gemeinsamer Entscheedung méi op der Strooss, wann d'Gelenker vun der Krater vun der Schweess kuerz Dauer vun Aktioun, ass et schwéier de Mängel ze iwwerwannen, kéint einfach zu Offlossquantitéit féieren Päif Schweess Gelenker schéngen Gruppen Lächer

Sträif Lächer

Wann manuell elektresch Arc Schweess Afloss der Schréiegt Wénkel vun der Schutzmoossnamen Effekt vun Weld grouss, wann net am Schweess Prozess ëmmer de richtege Wénkel behalen, wäert zwangsleefeg schiedlech Gase ausserhalb Andréngen Ursaach, ouni Erhéijung vun der korrekt Wénkel Schweess seam Längt, wäert Formen eng Sträif Ventilatioun.Wann den Niveau vun der grousser Duerchmiesser Päif fir all Positioun Schweess Kapp fir Schweess fix ass, wéinst der Héicht, sou datt de Welder muss de Schweess Positiounen sinn ënnerschiddlech op verschiddene Positiounen fir Operatioun vun der Wénkel Bar ze erhalen.An der schräg schräg flaach Schweess an overhead Schweess Positiounen, Schweess an Haltung méi schwéier, ass et schwéier déi richteg Wénkel Baren verschéckt ze halen, sou d'Schweißen dës Plazen ufälleg fir Sträif Lächer.Kleng Duerchmiesser Päif Schweess Mängel geschitt haaptsächlech wéinst der Regal Opstellung ass net ideal.Geschwindegkeet a Schwéngungstransport bestëmmt d'Dicke vun der eenzeger Perle, verschéckt séier Geschwindegkeete maachen d'Elektroden séier de Wénkel z'änneren, oder kann net eng effektiv Schlack bilden = Gasverbindungsschutz.No ënnen dënn-walled Rouer Schweess Ufuerderunge Cover dënn, Hand Schweess soll séier Transport Vitesse halen, et géif Lächer Sträif.

Onkomplett Pénétratioun

Fin Rouer geschweißte Gelenker éischter an enger Zeil Géigespiller ze denken, plus Schweess verrëngeren Deformatioun, doraus méi schwéier adäquate Spillraum Géigespiller ze erhalen, wann Schweess Récksäit vun Schmelzgrad bevel geschwächt, doraus am Mangel vun Pénétratioun.Edelstahl Schweess Verbrauchsmaterial geschmollte Metal Flux ass schlecht, an d'Hëtzt séier, d'Hëtzt ass net einfach ze konzentréieren, wat zu der Bogenheizung a Schmelz vum Basismetall oder Schweessmetall gefouert huet ass méi schwéier ze fëllen, d'Bildung vun onkompletten Pénétratiounsdefekter .Oft groussen Duerchmiesser décke Mauer Päif, Gelenker beim Schweess Récksäit wann net root Pénétratioun, duerch Manktem vun Pénétratioun verursaacht;groussen Duerchmiesser décke-walled Rouer stompegen Rand ass grouss, si wahrscheinlech onkomplett Pénétratioun Ursaach.

Schlag

Beim Löt beaflosst d'Dicke vum Fillermetall de Schlack schwiewen Iwwerschwemmung, Schlackfehler kënnen net komplett iwwerrannt ginn wann de Schlack geformt gëtt.Groussen Duerchmiesser décke-walled Päif Schweess gëtt oft benotzt wann e grousse Stroum, déi méi grouss d'Dicke vun der Single-Pass Schweess slag komplett schwiewend méi schwéier engem slag Mängel ze Form.Liquiditéit Filler Metallschlacken huet e groussen Afloss op d'Generatioun vu Mängel.STAINLESS Stol Material vun der geschmollte Metal aarmséileg Mobilitéit, mat der Benotzung vun enger klenger aktueller schmuel Weld Operatioun gekoppelt, der Weld Metal solidification, schwéier voll Uewerfläch Schweess slag, slag Formatioun vun Mängel.Horizontal Schweess, soldering Schräg Schweess Kapp adoptéiert Lane, Lane Zuel wéi schlecht gehandhabt, kann Schweess "dout" Ursaach, hunn eng grouss Chance vun slag Mängel.

Knacken

TIG getraff ënnen als dënn, Stress wäert et geschéien wann d'Tréine fëllt duerch d'Bildung vu Rëss verursaacht;net rechtzäiteg Ënnerschicht-Backing-Schweiß nom Schweißen, awer och d'Ursaach vu Rëss.Preheat Temperatur an falsch Schweess Staang Stockage, falsch benotzen, wäert d'Chance vun Rëss Erhéijung.