Als éischt, senken d'Heiztemperatur.

Allgemeng ass d'Quenching Heiztemperatur vun hypereutectoid Kuelestoff Stol 30 ~ 50 ℃ iwwer Ac3, an der quenching Heizung Temperatur vun eutectoid an hypereutectoid Kuelestoff Stol ass 30 ~ 50 ℃ iwwer Ac1. Wéi och ëmmer, d'Fuerschung an de leschte Joeren huet bestätegt datt d'Heizung an d'Quenching vum Hypoeutectoid Stahl an der α + γ Zwee-Phase Regioun liicht méi niddereg wéi Ac3 (dh Ënnertemperatur-Quenching) d'Kraaft an d'Zähegkeet vum Stol verbesseren kann, d'brécheg Iwwergangstemperatur reduzéieren , an eliminéiert temperament brécheg. D'Heiztemperatur fir d'Quenching kann ëm 40 ° C reduzéiert ginn. Mat niddereg-Temperatur séier kuerz-Zäit Heizung an quenching vun héich-Kuelestoff Stol kann de Kuelestoff Inhalt vun Austenite reduzéieren an hëllefen lath martensite mat gutt Kraaft an Zähegkeet ze kréien. Et verbessert net nëmmen seng Zähegkeet, awer och verkierzt d'Heizzäit. Fir e puer Iwwerdroungsgear gëtt Carbonitriding benotzt amplaz vum Carburizing. D'Verschleißbeständegkeet gëtt ëm 40% bis 60% erhéicht an d'Müdegkeetskraaft gëtt ëm 50% bis 80% erhéicht. D'Co-Carburizing Zäit ass gläichwäerteg, awer d'Co-Carburizing Temperatur (850 ° C) ass méi héich wéi déi vun Carburizing. D'Temperatur (920 ℃) ​​ass 70 ℃ manner, an et kann och Hëtzt Behandlung Deformatioun reduzéieren.

Zweetens, verkierzt d'Heizzäit.

D'Produktiounspraxis weist datt d'traditionell Heizungszäit bestëmmt baséiert op der effektiver Dicke vum Werkstéck konservativ ass, sou datt den Heizkoeffizient α an der Heizungszäitformel τ = α·K·D muss korrigéiert ginn. Geméiss traditionell Behandlungsprozessparameter, wann se op 800-900 °C an engem Loftofen erhëtzt ginn, gëtt de α-Wäert empfohlen 1,0-1,8 min / mm ze sinn, wat konservativ ass. Wann de α-Wäert reduzéiert ka ginn, kann d'Heizzäit staark verkierzt ginn. D'Heizungszäit soll duerch Experimenter bestëmmt ginn op Basis vun der Gréisst vum Stahl-Werkstéck, der Quantitéit vun der Oflehnung, asw.

Drëttens, d'Tempering annuléieren oder d'Zuel vun den Tempering reduzéieren.

Annulatioun der tempering vun carburized Stol. Zum Beispill, wann d'duebelsäiteg carburized Piston Pin vun engem 20Cr Stol loader benotzt gëtt der tempering ze annuléieren, kann d'Müdegkeet Limite vun der temperéiert duerch 16% erhéicht ginn; wann d'Tempering vum nidderegen Kuelestoff martensitesche Stol annuléiert gëtt, gëtt de Bulldozer Pin ersat. De Set ass vereinfacht fir den ofgeschwächte Staat vun 20 Stahl (niddereg Kuelestoffmartensit) ze benotzen, d'Härheet ass stabil bei ongeféier 45HRC, d'Produktkraaft an d'Verschleißbeständegkeet si wesentlech verbessert, an d'Qualitéit ass stabil; Héich-Vitesse Stol reduzéiert d'Zuel vun temperings, wéi W18Cr4V Stol Maschinn gesinn Blades datt een tempering Fire benotzen (560 ℃ × 1h) ersetzt déi traditionell dräimol tempering vun 560 ℃ × 1h, an de Service Liewen ass vun 40% erhéicht.

Véiert, benotzt niddereg- a mëtteltemperaturtempering anstatt héichtemperaturtempering.

Mëttel Kuelestoff oder mëttel Kuelestoff Legierung strukturell Stol benotzt mëttel- an niddereg-Temperatur tempering amplaz héich-Temperatur tempering méi héich Multi-Impakt Resistenz ze kréien. De W6Mo5Cr4V2 Stahl Φ8mm Bohrbit gëtt sekundärer Temperéierung bei 350 ℃ × 1h + 560 ℃ × 1h nom Ofschloss ënnerworf, an d'Schneiddauer vum Buerbier gëtt ëm 40% erhéicht am Verglach mam Bohrbit, deen dräimol bei 560 ℃ × 1h temperéiert ass. .

Fënneften, raisonnabel reduzéieren d'Tiefe vun der Seepageschicht

De chemesche Wärmebehandlungszyklus ass laang a verbraucht vill Kraaft. Wann d'Tiefe vun der Pénétratiounsschicht reduzéiert ka ginn fir d'Zäit ze verkierzen, ass et e wichtege Mëttel fir Energie ze spueren. Déi néideg gehärte Schichtdéift gouf duerch Spannungsmiessung bestëmmt, déi gewisen huet datt déi aktuell gehärt Schicht ze déif war an nëmmen 70% vun der traditioneller gehärter Schichtdéift genuch waren. Fuerschung weist datt Carbonitriding d'Schichtdéift ëm 30% bis 40% reduzéiere kann am Verglach zum Carburizing. Zur selwechter Zäit, wann d'Penetratiounsdéift op déi ënnescht Grenz vun den techneschen Ufuerderungen an der aktueller Produktioun kontrolléiert gëtt, kann 20% vun der Energie gespuert ginn, an d'Zäit an d'Verformung kënnen och reduzéiert ginn.

Sechsten, benotzen héich Temperatur a Vakuum chemesch Hëtzt Behandlung

Héichtemperatur chemesch Wärmebehandlung ass d'chemesch Wärmebehandlungstemperatur ënner schmuele Bedéngungen ze erhéijen wann d'Ausrüstungsbetribstemperatur et erlaabt an d'Austenitkäre vum Stahl ze infiltréieren net wuessen, doduerch d'Vergasungsgeschwindegkeet staark beschleunegt. D'Erhéijung vun der carburizing Temperatur vun 930 ℃ op 1000 ℃ kann d'carburizing Vitesse vun méi wéi 2 Mol Erhéijung. Well et awer nach vill Problemer gëtt, ass d'Zukunft Entwécklung limitéiert. Vakuum chemesch Wärmebehandlung gëtt an engem negativen Drock Gasphase Medium duerchgefouert. Wéinst der Reinigung vun der Werkstéckfläch ënner Vakuum an der Notzung vu méi héijen Temperaturen gëtt d'Penetratiounsquote staark erhéicht. Zum Beispill, Vakuum Carburizing kann d'Produktivitéit vun 1 bis 2 Mol erhéijen; wann Aluminium a Chrom op 133,3 × (10-1 bis 10-2) Pa infiltréiert sinn, kann d'Penetratiounsquote ëm méi wéi 10 Mol erhéicht ginn.

Siwenten, Ion chemesch Hëtzt Behandlung

Et ass e chemesche Wärmebehandlungsprozess dee Glühfrëndung tëscht dem Werkstéck (Kathode) an der Anode benotzt fir gläichzäiteg d'Elementer ze infiltréieren, déi an engem Gasphasemedium enthalen Elementer enthalen fir bei engem Drock ënner enger Atmosphär ze infiltréieren. Wéi Ionnitridéierung, Ionvergasung, Ionsulfuriséierung, asw., déi d'Virdeeler vu schnelle Pénétratiounsgeschwindegkeet, gudder Qualitéit an Energiespueren hunn.

Aachten, benotzt Induktioun Selbsttemperéierung

Induktioun Selbsttemperéierung gëtt benotzt anstatt Tempering am Uewen. Well d'Induktiounsheizung benotzt gëtt fir d'Hëtzt no baussen vun der Ausschlagschicht ze transferéieren, gëtt déi verbleiwen Hëtzt net während dem Ausschlëssen a vum Ofkillen ewechgeholl fir kuerzfristeg Tempering z'erreechen. Dofir ass et héich energiespuerend a gouf a villen Uwendungen benotzt. Ënner bestëmmten Ëmstänn (wéi héich Kuelestoff Stol an héich Kuelestoff héich durchgang Stol), quenching Rëss kann evitéiert ginn. Zur selwechter Zäit, wann all Prozessparameter bestëmmt ass, kann d'Massproduktioun erreecht ginn, an d'wirtschaftlech Virdeeler si bedeitend.

Néngten, benotzen d'Post-Forging Virhëtzen a Quenching

Preheating an quenching no Schmieden kann net nëmmen Hëtzt Behandlung Energieverbrauch reduzéieren an de Produktioun Prozess vereinfachen, mä och Produit Leeschtung verbesseren. Benotze vu Post-Schmieden Offall Hëtzt Läschung + Héich-Temperatur tempering als Virbehandlung kann d'Defiziter vun der Post-Schmieden Offall Hëtzt Quenching eliminéieren als déi lescht Hëtztbehandlung vu grober Kären a schlechter Schlagzähegkeet. Et dauert méi kuerz Zäit an huet méi héich Produktivitéit wéi Sphäroidiséierung oder allgemeng Glühung. Zousätzlech, ass d'Temperatur vun héich-Temperatur tempering manner wéi déi vun annealing an tempering, sou kann et staark Energieverbrauch reduzéieren, an d'Ausrüstung ass einfach an einfach ze bedreiwen. Am Verglach mat allgemenger Normaliséierung kann d'Reschthëtztnormaliséierung nom Schmieden net nëmmen d'Stäerkt vum Stol verbesseren, awer och d'Plastik Zähegkeet verbesseren, an d'kalbresch Iwwergangstemperatur an d'Kärempfindlechkeet reduzéieren. Zum Beispill kann 20CrMnTi Stahl op 730 ~ 630 ℃ bei 20 ℃ / h nom Schmieden erhëtzt ginn. Rapid Ofkillung huet gutt Resultater erreecht.

Zéngten, benotzt Surface Quenching amplaz Carburizing a Quenching

Eng systematesch Studie iwwer d'Eegeschafte (wéi statesch Kraaft, Middegkeetskraaft, Multiple Impaktbeständegkeet, intern intern Belaaschtung) vu mëttleren an héije Kuelestoffstahl mat engem Kuelestoffgehalt vun 0,6% bis 0,8% no Héichfrequenz Quenching weist datt Induktiounsquenching ka sinn benotzt fir deelweis Carburizing ze ersetzen. Ausschlag ass ganz méiglech. Mir hunn 40Cr Stahl Héichfrequenz Quenching benotzt fir Gearbox Gears ze fabrizéieren, déi originell 20CrMnTi Stahl Carburizing a Quenching Gears ersat, an Erfolleg erreecht.

11. Benotzt lokal Heizung amplaz allgemeng Heizung

Fir e puer Deeler mat lokalen techneschen Ufuerderungen (wéi verschleißbeständeg Gangwellen Duerchmiesser, Roller Duerchmiesser, etc.), kënnen lokal Heizungsmethoden wéi Badofenheizung, Induktiounsheizung, Pulsheizung, a Flamheizung benotzt ginn amplaz Gesamtheizung wéi z. wéi Këscht Uewen. , kann entspriechend Koordinatioun tëscht der Reibung an Engagement Deeler vun all Deel erreechen, verbesseren de Service Liewen vun den Deeler, a well et lokaliséiert Heizung ass, kann et däitlech reduzéieren quenching Deformatioun an Energieverbrauch reduzéieren.

Mir verstinn zudéifst datt ob eng Entreprise rational Energie benotze kann a maximal wirtschaftlech Virdeeler mat limitéierter Energie kréien Faktore involvéiert wéi d'Effizienz vun Energieverbrauchend Ausrüstung, ob d'Prozesstechnologieroute raisonnabel ass, an ob d'Gestioun wëssenschaftlech ass. Dëst erfuerdert eis aus enger systematesch Perspektiv ëmfaassend ze berücksichtegen, an all Link kann net ignoréiert ginn. Zur selwechter Zäit musse mir beim Formuléierung vum Prozess och e Gesamtkonzept hunn an enk mat de wirtschaftleche Virdeeler vun der Entreprise integréiert sinn. Mir kënnen de Prozess net formuléieren just fir de Prozess ze formuléieren. Dëst ass besonnesch wichteg haut mat der rapider Entwécklung vun der Maartwirtschaft.