Түз тигиш ширетилген түтүктөрдүн техникалык талаптары: Түз тигиш менен ширетилген түтүктөрдүн техникалык талаптары жана инспекциясы GB3092 "Төмөн басымдагы суюктуктарды ташуу үчүн ширетилген болот түтүктөр" стандартына негизделген. ширетилген чоор номиналдык диаметри 6 ~ 150mm, номиналдык дубалдын жоондугу 2.0 ~ 6.0mm болуп саналат, жана ширетилген чоор узундугу Адатта 4 ~ 10 метр, ал белгиленген узундуктагы же бир нече узундуктагы фабрикадан жөнөтүлүшү мүмкүн. Болот трубанын үстү жылмакай болушу керек, бүктөлүү, жаракалар, катмарлануу, лап менен ширетүү сыяктуу кемчиликтерге жол берилбейт. Болот трубанын бетинде дубалдын калыңдыгынын терс четтөөсүнөн ашпаган чийик, чийик, ширетүүчү дислокация, күйүк, шрам сыяктуу майда кемчиликтерге жол берилет. Ширетүүдө дубалдын калыңдыгынын калыңдалышына жана ички ширетүүчү штангалардын болушуна жол берилет. Ширетилген болот түтүктөр механикалык иштөө сыноолорунан, тегиздөө сыноолорунан жана кеңейүү сыноолорунан өтүшү керек жана стандартта каралган талаптарга жооп бериши керек. Болот түтүк 2.5Mpa ички басымына туруштук бере алышы керек жана бир мүнөткө агып кетпеши керек. Гидростатикалык сыноонун ордуна куюлма токтун кемчиликтерин аныктоо ыкмасын колдонууга жол берилет. Eddy агымынын кемчилигин аныктоо стандарт GB7735 "Болат түтүктөр үчүн Eddy Current Flaw Detection Inspection Method" тарабынан ишке ашырылат. Куйулган токтун кемчилигин аныктоо ыкмасы зондду рамкага бекитүү, кемчиликти аныктоо менен ширетүүчүнүн ортосунда 3 ~ 5 мм аралыкты сактоо жана ширетүүнү комплекстүү сканерлөө үчүн болот түтүктүн тез кыймылына таянуу. Кемчиликти аныктоо сигналы автоматтык түрдө иштетилет жана куюлма токтун кемтик детектору тарабынан автоматтык түрдө сорттолот. кемчиликтерди табуу максатына жетүү үчүн. Кемчилик табылгандан кийин ширетилген түтүк учуучу араа менен белгиленген узундукка чейин кесилет жана флип рамка аркылуу өндүрүш линиясынан чыгарылат. Болот трубанын эки чети тегиз жонуп, маркировкаланууга тийиш, ал эми даяр трубалар заводдон чыгаардын алдында алты бурчтуу боолорго салынышы керек.

Түз тигиш болот түтүк иштетүү ыкмасы: Түз тигиш болот түтүк болот түтүк, анын ширетүүчү тигиш болот түтүк узунунан багыты менен параллелдүү болот. Болот түтүктүн күчү көбүнчө түз тигиш ширетилген түтүккө караганда жогору. Ал чоңураак диаметрдеги ширетилген түтүктөрдү өндүрүү үчүн кууш бланкаларды колдоно алат, ошондой эле түтүк диаметрлерин өндүрүү үчүн бирдей тууралыктагы дайындамаларды колдоно алат. Ар кандай ширетилген түтүктөр. Бирок, ошол эле узундуктагы түз тигиш түтүктөр менен салыштырганда, ширетүүчү узундугу 30 ~ 100% га көбөйүп, өндүрүш ылдамдыгы төмөн. Ошентип, аны иштетүү ыкмалары кандай?

1. Болотту согуу: бланканы биз талап кылган формага жана өлчөмдөргө өзгөртүү үчүн согуу балкасынын же пресстин басымынын кайталануучу таасирин колдонгон басым иштетүү ыкмасы.
2. Экструзия: Бул металл жабык экструзия цилиндрге жайгаштырылган жана ошол эле формадагы жана өлчөмдөгү даяр продуктуну алуу үчүн белгиленген өлүү тешиктен металлды чыгаруу үчүн бир учуна басым жасалган болот иштетүү ыкмасы. Көбүнчө түстүү металлдарды өндүрүү үчүн колдонулат. Материалдык болот.
3. Rolling: болот металл бланк айлануучу роликтер бир жуп ортосундагы ажырым аркылуу (ар кандай формадагы) өтүп турган басым иштетүү ыкмасы. Роликтердин кысылышынан материалдын бөлүгү кыскарып, узундугу көбөйөт.
4. Чийүү болот: кесилишин азайтуу жана узундугун көбөйтүү үчүн өлүп тешик аркылуу прокат металл бланк (формасы, түтүк, продукт, ж.б.) тартат кайра иштетүү ыкмасы болуп саналат. Алардын көбү муздак иштетүү үчүн колдонулат.