Пирсинг - ысык прокаттын биринчи кадамытиксиз болот түтүкдеформациясы жана анын ролу капиллярлар сыяктуу кийилген катуу көңдөй түтүктү түзөт.Капиллярдын бетиндеги кемчиликтер же эксцентрдик (тек эмес жоондук) эскиргендиктен деформация процессин жоюу же азайтуу кыйынга турат, ошондуктан перфорацияланган капиллярдын сапаты ысык прокатталган тиксиз болот түтүктүн сапатына абдан маанилүү таасирин тийгизет.Way басым түтүк перфорациясы Punching, түртүп айлануучу пирсинг жана пирсинг.Калың дубалдуу тиксиз болот, негизинен, мунай геологиясы бургулоо түтүктөрү колдонулат, мунай химиялык түтүктөрдү, казан түтүктөрүн, түтүктөрдү жана автомобиль подшипниктерин, тракторлорду, авиацияны жана башка так түтүк түзүмүн, анын өндүрүш процесси: ысык прокатталган тиксиз болот түтүк тегерек→жылытуу→үч тешик түрмөк прокаттоо, прокат же экструзия→ажыратылган→өлчөө (же азайтуу) муздатуу→түздөө→гидростатикалык сыноо (же сыноо) логотиби→сактоо.

Ыстык прокатталган кемчиликсиз болот куйма куюу кыртыштарды, болоттун дан тактоосун жок кыла алат жана микроструктуранын кемчиликтерин жок кылат, ошондуктан болоттун тыгыз тканынын механикалык касиеттери жакшырат.Бул жакшыртуу негизинен болоттон белгилүү бир даражада прокат багыты боюнча багытта чагылдырылат мындан ары изотроптук;пайда көбүкчөлөр, жаракалар жана бош куюп, жогорку температурада жана басымда ширетүүгө болот.

ысык прокатталган кемчиликсиз болот түтүк тегерек басым Puncher тешүү аркылуу өтүүгө бышырылган кийин.Жалпысынан кеңири таралган пуанч - конус ролик тешүү машинасы, тешиктүү машина, мисалы, өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугу, продуктунун сапаты, тешиктүү кеңейтүү кубаттуулугу, ар кандай болоттон кийүүгө болот.Перфорациядан кийин тегерек түтүк үч түрмөк, прокаттоо же экструзия болду.Өлчөмгө ээ болгондон кийин түтүктү сыгып алуу үчүн.Өлчөмдүү тегирменди тешиктүү болоттон жасалган эмбрион аркылуу жогорку ылдамдыкта айлануучу конус бургуга айлантуу.Түтүктүн ички диаметри тегирмендин бургусунун узундугу менен аныкталат.Муздатуу мунарасына трубаны муздаткандан кийин спрей муздатуу түтүгү аркылуу өлчөгөндөн кийин, аны түздөө керек.ички сыноо үчүн металл аныктоочу машинага (же басым сыноо) болот конвейер түздөө кийин.ички түтүк жаракалар, көбүктөр жана башка маселелер болсо, аныкталат.болот тандоодон кийин, бирок ошондой эле катуу сапатты көзөмөлдөө боюнча колдонмо аркылуу.Болоттун сапатынан кийин, боёктун саны, өлчөмү, партия номери ж.б.у.с.Кран менен кампага.