• 1-кадам: Тандалган чийки болот материалдарды эрүү үчүн орто жыштыктагы мешке салып, суюк болоттун температурасын 1600 ℃ ~ 1700 ℃ чейин көтөрүңүз.
• 2-кадам: Металл калыпты 800℃ жана 900℃ ортосунда алдын ала ысытып, температураны кармап туруңуз.
• 3-кадам: Центрифуга машинасын күйгүзүңүз, суюк болотту (1-кадам) металл калыпка куюңуз (2-кадам).
• 4-кадам: куюу температурасы 800-900 ℃ чейин түшүп чейин күтө тургула, жана 1-10 мүнөт температурасын кармап тургула.
• 5-кадам: Куюу температурасы 25℃ жакын болгонго чейин суу менен муздатып, калыптан чыгарыңыз.

Жасалма фланец

Өндүрүш процесси жогорку сапаттагы болоттон жасалган даярды тандоону, жылытуу, калыптоо, согуудан кийин муздатуу жана ачык согуу, жабык калып согуу (сүрөттүү согуу) сыяктуу ыкмаларды камтыйт.
Ачык согуу - аз эффективдүү жана оор жүктү талап кылган ыкма, бирок анын ар тараптуулугу жана колдонууга оңой шаймандары жөнөкөй формадагы кесимдерди жана чакан партияларды өндүрүү үчүн абдан ылайыктуу. Ар кандай өлчөмдөгү жасалма кесектер үчүн аба балка, буу-аба балка, гидравликалык пресс ж.б.

Жабык калыбында согуу жогорку эффективдүүлүк, жеңил иштетүү жана механикалаштыруу жана автоматташтыруу үчүн оорутпайт. Тетиктин өлчөмү так, структурасы акылга сыярлык, механикалык иштетүү азыраак болсо, алардын иштөө мөөнөтү дагы узартылышы мүмкүн.

Согулган фланецтин өндүрүш процесси

Согуу процесси, адатта, төмөнкү процесстерден турат, атап айтканда, сапаттуу болоттон жасалган даярды тандоо, жылытуу, калыптандыруу жана муздатуу. Согуу процессинде эркин согуу, калып согуу жана шиналарды согуу бар. Өндүрүштө, согуу бөлүктөрүнүн массасын, ар кандай согуу ыкмаларын партиянын санын басыңыз.

Жөнөкөй бөлүктөрүн жана майда бөлүктөрүн согууда кеңири колдонулат. Акысыз согуу жабдуулары пневматикалык балка, буу аба балка жана гидравликалык пресс менен жабдылган, алар майда жана чоң согууларды чыгарууга ылайыктуу.

Жогорку өндүрүмдүүлүк, жеңил иштетүү, жеңил механикалаштыруу жана автоматташтыруу. Калып согуу өлчөмү жогору, иштетүү жөлөкпул аз жана согуу кездеме дагы акылга сыярлык, бул бөлүктөрүнүн кызмат мөөнөтүн дагы жакшыртат.

Эркин согуунун негизги процесси: согуу учурунда согуу формасы акырындык менен кээ бир негизги деформация процесси аркылуу жасалмаланат. согуу жана согуу негизги жараяны upbold, узун, тешип, ийилүү жана кесүү болуп саналат.

Капалануу - чийки заттын бийиктигин азайтып, кесилишин көбөйткөн операция процесси. Бул процесс тиштүү дөңгөлөктөрдү жана башка диск түрүндөгү согууларды согуу үчүн колдонулат. Рубрика толук рубрика жана жарым-жартылай согуу болуп бөлүнөт.

Валдын узундугу дайындаманын узундугуна көбөйөт, секциянын кыскартылышынын согуу процесси, адатта, токардык шпиндель, шатун жана башкалар сыяктуу шпиндельди өндүрүү үчүн колдонулат.

• Бланкадагы тешиктер же тешиктер аркылуу тешиктерди согуу процесси.
• Бланканы белгилүү бир бурчка же формага бүгүүчү согуу процесси.
• Даярдыктын бир бөлүгүн белгилүү бир бурчка айландыруу процессин буруңуз.
• чийки затты же кесүү башын кесип согуу жараяны.
• Экинчиден, согуу

Калып согуу моделдин согуу катары белгилүү, ал калып согуу жабдууларына бекитилген согуу машинасынын согуусуна жайгаштырылган.

Калып согуунун негизги процесси: материал, жылытуу, алдын ала согуу, бүтүрүү, бүтүрүү, кесүү, кыркып алуу жана жардыруу. Кеңири таралган техника - капа кылуу, тартуу, ийүү, муштуруу жана калыптандыруу.

Көбүнчө колдонулган согуу жабдууларында согуучу балка, ысык согуу пресси, жалпак согуу машинасы жана сүрүлүүчү пресс бар.

Жалпысынан алганда, согуу фланец жакшыраак сапатка ээ, адатта согуу аркылуу, кристалл түзүлүшү жакшы, күчү жогору жана албетте баасы кымбатыраак.

Куюу фланеци же согуу фланеци көбүнчө өндүрүш ыкмаларында колдонулабы, компоненттердин күчүн колдонуу зарылдыгын караңыз, эгерде талаптар жогору болбосо, фланецти буруш үчүн тандай аласыз.

• Капалантуу - Бланканы узундугун кысуу аркылуу кесилишин көбөйтүү үчүн октук боюнча согуңуз. Бул көбүнчө дөңгөлөк тиштерин же башка диск түрүндөгү бөлүктөрүн согууда колдонулат.
• Чийүү - кесилишин кичирейтүү аркылуу бланктын узундугун көбөйтүү. Ал, адатта, октук бланка үчүн иштейт, токарь шпинделдери, туташтыргычтар.
• Пирсинг – тешик же көңдөйдү ортодогу тешик менен тешүү.
• Бүктөө - бланкты белгилүү бир бурчка же формага ийүү.
• Твиттөө - боштуктун бир бөлүгүн айлантуу.
• Кесүү – Бланканы кесип же калдыкты алып салуу.

Жабык калып согуу
Ысытуудан кийин бланк калыпка окшош калыпка салынып, формага келтирилет.
Негизги жол-жоболор төмөнкүлөрдү камтыйт: бланкалоо, жылытуу, алдын ала согуу, бүтүрүү согуу, штамптоо, кыркып алуу, жумшартуу, жардыруу.
Ыкмалар: капа кылуу, чийүү, ийүү, тешүү, калыптоо.
Жабдуулар: согуу балка, ысык согуу пресс, капалоочу машина, фрикциялык пресс ж.б.
Жалпысынан, жабык согуу жолу менен даярдалган даярдалган материалдар кристаллдык структурасы жакшыраак, интенсивдүүлүгү жогору, сапаты жакшы жана кымбатыраак баа белгилери бар.
Куюу жана согуу экөө тең кеңири колдонулган фланец өндүрүш ыкмалары. Эгерде керектүү бөлүктүн интенсивдүүлүгү талап кылынбаса, анда токарь - дагы бир мүмкүн болгон вариант.
Кесүү фланец
Ортоңку пластинкада түз кесилген диск, болт тешиктери, суу сызыктары, сакталган ички жана тышкы диаметрлери, калыңдыгы. Анын максималдуу диаметри орто плитанын туурасынын чегинде.
Прокат фланец

Бул ортоңку пластинка менен кесилген тоголок тилке, негизинен чоң өлчөмдө. Прокат фланецтин өндүрүш процедуралары ырааттуу түрдө: прокаттоо, ширетүү, пландоо, суу линияларын жана тешиктерди жасоо.

Кытайдан мыкты фланец өндүрүүчүсүн кантип тандоо керек?
Биринчиден, өндүрүштүн масштабын, квалификациялуу жумушчулардын санын жана кайра иштетүү деңгээлин көрүү үчүн фланецтерди сатып алышыбыз керек, фланец өндүрүүчүлөрдүн фонун жана алардын сатуу көрсөткүчтөрүн түшүнүү керек, бул да өндүрүүчүлөрдүн жана продукциянын күчүн чагылдырат. сапаты.
Экинчиден, фланецтерди сатып алуу үчүн көк түстөгү буюмдардын сырткы көрүнүшү толук жана жалпак экенин жана фланецтерди кайра сатып алуу кыйынчылыгын болтурбоо үчүн фланецтердин стандарттарга жооп берер-келбесин жеринде текшерүү үчүн фланецтерди сатып алышыбыз керек. ылайыктуу эмес жана аларды алмаштыруу.
Мындан тышкары, биз фланецтерди сатып алууну каалайбыз, бирок ошондой эле керектөөчүнүн оозуна фланец өндүрүүчүлөрдүн продукциясынын кадыр-баркын көрүү үчүн, сатуучудан тиешелүү кызматташуу учурларын камсыз кылууну сурай аласыз;
Андан тышкары, фланецтерди сатып алганда, сатуудан кийинки көйгөйлөрдү камсыз кылуу үчүн дистрибьюторлор же өндүрүүчүлөр менен келишим түзүшүбүз керек.
Мындан тышкары, биз дат баспас болоттон жасалган фланецти сатып алууну каалайбыз, ошондой эле кээ бир бренд фланецти баалоо, колдонуучунун товарларга карата жакшы жана жаман комментарийлерин көрүү үчүн интернетке кирүүгө болот.
Бир сөз менен айтканда, дат баспас болоттон жасалган фланец түтүк жабдууларын туташтыруу үчүн абдан маанилүү, ошондуктан биз дат баспас болоттон жасалган фланецти көптөгөн жолдор менен салыштырып, анан тандап алышыбыз керек. кылдат тандоо менен гана биз дат баспас болоттон жасалган фланец азыктарын сатып алуу биздин нормалдуу өндүрүштү жана жашоону камсыз кыла алат.

Эгер сиз макала тууралуу көбүрөөк маалымат алгыңыз келсе же биз менен өз пикириңизди бөлүшкүңүз келсе, биз менен байланышыңызsales@hnssd.com
Сураныч, сизди биз жарыялаган башка техникалык макалалар кызыктырышы мүмкүн экенин байкаңыз:
•Фланецтерде тайгалоо деген эмне