Жеңил болот түтүк кемчиликтери төмөндө келтирилген

тырык

Болот бетиндеги кемчиликтердин бири, продукт бетинин тырык сымал фольга аткаруу.Көбүнчө тил, блокировка же кабырчыктуу жана туура эмес таралышы бар.тырык өлчөмдөрү, ылдыйдан тартып көлөкөлөрү көбүнчө кошуулар.Тоголонгон тырыктан пайда болгон тырык прокат деп аталат, таралышы, формасы жана өлчөмү дээрлик бирдей, астындагы оксид терисинде көптөгөн кемчиликтер бар.Жалпы металлургиялык буюмдардын бети тырыктарга жол бербейт.

Ак так

Туурасынан алынган үлгүлөрдү кислота менен жууп салууда ички кемчиликтердин ар кандай өлчөмдөгү ак чекиттери байкалган.Ак туура эмес формадагы, жылмакай жана бир аз көтөрүлгөн, негизинен борбордук бөлүгүндө чоңураак өлчөмдөгү жана жогорку эритме мазмуну прокат жана согулган.Себеби, химиялык составы ак тегиз эмес сегрегация жана айрым легирленген элементтердин агрегациясы.Кислота менен жуулуунун кемчиликтеринен улам дат басуу оңой эмес, үлгүдө ак тактар ​​пайда болот.Суюктуктун анализин алдын алуу үчүн лейкоплакияны тазалоону, аргонду бир калыпта ингредиенттерди аралаштырууну, куйма куюу технологиясын колдонууну же муздатуу ылдамдыгын көзөмөлдөөнү алдын алуу үчүн ыкма колдонулат.

Түтүктү ламинациялоо

Металл субстратында жайгашкан ири уюмдардын структуралык бөлүнүшү металл пластикалык кайра иштетүү продуктуларынын ички кемчилиги болуп саналат.иштетүү бетине параллелдүү бөлүп бети, узунунан жана туурасынан кесилишинде узун жарака көрсөттү, жаракалар жана сегрегацияда металл эмес кошулмалар аз өлчөмдө бар, металл субстрат бүтүндүгүн бузуу.Стратификация кичирейүү, жарака, көбүктүү пластмасса иштетүү кемчиликтерине байланыштуу, узартуу, узартуу жана ийгиликсиз ширетүүчү түзүлүш.

Чачтын жарылышы

Болот бетиндеги кемчиликтердин бири, продукт бетинин түктүү линияларын аткаруу.Прокат багыты боюнча тайыз жаракалардан кыскараак чачырап же кластерлерде.Чачтын сызыгы - бул көбүнчө кемчиликтерге жол берген продукт, бирок анын тереңдиги тиешелүү стандарттарга жооп бериши керек.

Тартылган багыт

Болоттун бир кемчилиги, микроструктурадагы ысык прокатталган аз көмүртектүү болот, прокат багыты боюнча параллелдүү жайгашып, феррит жана перлит бүртүкчөлөрүнүн катмарлуу бөлүштүрүлүшү тилке сыяктуу.Бул ферритте ысык прокаттоодон кийин муздатуу учурунда болоттун пайда болушу менен шартталган, пайда болгон дендриттик сегрегация тилкеси пайда болгон приоритеттүү жана металл эмес кошулмалар менен пайда болот, натыйжада феррит тилкелери пайда болот, перлит, эки катмардын бөлүштүрүлүшүнө фазалар.Ошентип, болоттун тегиз эмес структурасынын тилкелүү структурасынын болушу жана болоттун таасирлүү касиеттери, пайда болуу анизотропиясы, болоттун ийкемдүүлүгү жана катуулугунун төмөндөшү, натыйжада жагымсыз муздак ийилүүгө, штамптоо сыныктарынын ылдамдыгына, жеңил деформацияга алып келет. болот терс кесепеттерин жылуулук менен дарылоо.

Беттик кемчиликтер

болоттон жана түстүү эритмеден жасалган материалдын бетинде жана жалпысынан ар кандай кемчиликтер буюмдардын сапатына таасир этет.Беттик кемтиктердин көп түрлөрү, көбүнчө морфологиясында кемчиликтин аталышы жана анын кээ бир себептери аталат.Өндүрүштүк процесстер көбүнчө кемчиликтүү продукцияны өндүрүү үчүн эки категорияга бөлүнөт.Бири болоттун начар кемчиликтери, мисалы, бөлүнүү, тырык, жарака, жарака, чачтын сызыгы, көбүктөр ж.б. Бул кемчиликтердин көбү куйма сапатсыздыгынан келип чыгат.Дагы бир кемчилик - бул начар иштетүү операциялары, анын ичинде бүктөлүү, кулактар, оюктар, томпок корпус, чийүүлөр, тиштер, оксид шкаласына басылган, бурчтар ж.б., бул кемчиликтер пластикалык плюс процессинде пайда болот.

Burr

Болоттун бетиндеги кемчиликтердин бири муздак кесүү, ысык араанын болот учтары жок же жалын менен кесүүчү бурр, extruded труба ширетүүдө ашыкча металл болгондо.Cold кесилген буюмдар бычак ортосундагы учу burr боштук калыңдыгына жараша болот.Белгилүү даражадагы мүчүлүштүктөргө жол берүү үчүн жалпы продукт;Бирок ички жана сырткы бурр түтүгүн кырып салуу керек.