Өзгөчөлүктөрү:
1.Төмөн көмүртектүү болот түтүккемчиликсиз мененкөмүртектүү болот 0,25% кем көмүр мазмуну менен. Анын күчү аз, катуулугу аз жана жумшак болгондуктан жумшак болот деп да аталат.
2. кемчиликсиз менен аз көмүртектүү болот түтүк annealed түзүмү ferrite жана аз күч-кубат жана катуулугу, жакшы пластикалык жана катаалдыгы бар перлит, бир аз өлчөмдө болуп саналат.
3. кемтик менен төмөн көмүртектүү болот түтүк жакшы муздак formability жана crimping, ийилип, штамптоо, ж.б.
4. кемтик менен төмөн көмүртек болот түтүк жакшы weldability бар. Согуу, ширетүү жана кесүү сыяктуу ар кандай иштетүүнү кабыл алуу оңой.

Жылуулук менен дарылоо:
Төмөн көмүртектүү болот түтүкчөлөрү эскирүү тенденциясына ээ, ошондой эле деформация жана картаюу тенденциялары сыяктуу эле. Болот жогорку температурадан муздаганда, ферриттеги көмүртек жана азот өтө каныккан, ал эми темирдеги көмүртек жана азот кадимки температурада жай түзүлүп, болоттун бекемдиги жана катуулугу жакшыртылып, ийкемдүүлүк жогорулайт. жана катуулугу төмөндөйт. Бул кубулуш карылык өчүрүү деп аталат. Төмөн көмүртектүү болот түтүкчөлөрү, ал өчүрүлбөсө дагы, картаюу таасирин тийгизет. Төмөн көмүртектүү болот түтүктөрдүн деформациясы көп сандагы дислокацияларды жаратат. Ферриттеги көмүртек жана азот атомдору дислокациялар менен серпилгичтүү аракеттенишет, ал эми көмүртек жана азот атомдору дислокация сызыктарынын айланасына чогулат. Көмүртек жана азот атомдорунун жана дислокация сызыктарынын мындай айкалышы Кокран газ массасы (Келли газ массасы) деп аталат. Ал болоттун бекемдигин жана катуулугун жогорулатат жана ийкемдүүлүгүн жана катуулугун азайтат. Бул кубулуш деформация карылыгы деп аталат. Деформация карылыгы аз көмүртектүү болоттун ийкемдүүлүгүнө жана бышыктыгына карылыкты өчүрүүгө караганда көбүрөөк зыяндуу. Төмөн көмүртектүү болоттун тартылуу ийри сызыгында ачык-айкын жогорку жана төмөнкү кирешелүүлүк чекиттери бар. Үстүнкү түшүмдүүлүк чекитинен түшүмдүн узартылышынын аягына чейин үлгүнүн бетинде тегиз эмес деформациядан улам пайда болгон беттик бырыш тилкеси Райдес алкагы деп аталат. Көптөгөн штамптоо бөлүктөрү көп учурда сындырылат. Анын алдын алуунун эки жолу бар. Жогорку алдын ала деформация ыкмасы, алдын ала деформацияланган болот белгилүү бир убакытка жайгаштырылат жана штамптоодо Rudes кур да өндүрүлөт, ошондуктан алдын ала деформацияланган болот штамптоодон көп убакыт мурун жайгаштырылбашы керек. Экинчиси, Kodak аба массасынын пайда болушунан келип чыккан деформация карылыгын алдын алуу үчүн азот менен туруктуу кошулманы түзүү үчүн болотко алюминий же титан кошуу.