Чоң диаметрлүү калың дубалдуу тиксиз болот түтүктөр болот куймаларынан же катуу тегерек болоттон жасалган, алар капиллярдык түтүктөргө тешип, анан ысык прокатталат. Чоң диаметрлүү калың дубалдуу тигишсиз болот трубалар менин өлкөмдүн болот труба өнөр жайында маанилүү роль ойнойт. Толук эмес статистикалык маалыматтарга ылайык, менин өлкөмдө 240тан ашык тик түтүк өндүрүүчүлөр жана 250дөн ашык чоң диаметрдеги калың дубалдуу тиксиз болот түтүк бирдиктери бар. Чоң диаметрлүү жоон дубалдуу тиксиз болот түтүктөр негизинен болот түтүктүн тышкы диаметрине негизделген. Негизинен сырткы диаметри 325 ммден ашкандар чоң диаметрдеги болот түтүктөр деп аталат. Калың дубалдарга келсек, көбүнчө дубалдын калыңдыгы 20 ммден ашкандар жетиштүү. Төмөндө болот трубаларды даярдоо процесси болуп саналат: Болот түтүктөрдүн сырьёсу болот түтүк бланктары болуп саналат. Түтүк бланкаларын кесүүчү машина менен узундугу 1 метрге жакын бланкага кесүү керек.

Жана конвейер аркылуу жылытуу үчүн мешке жөнөтүлөт. Биллет мешке берилип, болжол менен 1200°С температурага чейин ысытылат. Отун суутек же ацетилен болуп саналат. Меште температураны көзөмөлдөө негизги маселе болуп саналат. Тегерек түтүк мештен чыккандан кийин, аны басым менен теше турган машина аркылуу тешип өтүү керек. Жалпысынан алганда, кеңири таралган пирсинг машинасы конус ролик тешүү машинасы. Пирсинг машинасынын бул түрү өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугуна, жакшы продукциянын сапатына, тешик диаметринин кеңейишине ээ жана ар кандай болоттун түрлөрүн кире алат. Перфорациялангандан кийин тегерек түтүк бланкасы катары менен кайчылаш прокатталат, тынымсыз тоголотот же үч ролик менен экструдцияланат. Экструзиядан кийин түтүктү алып салуу жана калибрлөө керек. Өлчөмдү аныктоочу машина конус бургулоочу битти болоттон трубаны түзүү үчүн тешиктерди бургулоо үчүн жогорку ылдамдыкта болот бланкына айлантат. Болот түтүктүн ички диаметри өлчөөчү машинанын бургусунун сырткы диаметринин узундугу менен аныкталат. Болот түтүк өлчөмдүү болгондон кийин муздаткыч мунарага кирет жана суу чачуу менен муздатылат. Болот түтүк муздатылгандан кийин, ал түздөлөт (чындыгында, көптөгөн өндүрүүчүлөр түздөөчү станокторду колдонбойт, ал прокат станынан өткөндөн кийин түз трубаны түздөшөт. Ал өзүнүн болот трубасынын түздүгүнө жеткен). Түздөөдөн кийин болот түтүк ички кемчиликтерди аныктоо үчүн конвейер аркылуу металл дефектоскопка (же гидравликалык сыноо) жөнөтүлөт. Болот түтүктүн ичинде жаракалар, көбүктөр жана башка көйгөйлөр бар болсо, алар аныкталат. Сапаттуу текшерүүдөн кийин болот түтүктөрү катуу кол менен тандоодон өтүшү керек (азыр бардыгында лазердик аныктоо текшерүүлөрү бар).