Бириксиз болот түтүк жасалган даярдан иштетилет.Чакан масштабдуу болот заводу, кайра иштетүү кубаттуулугунун жетишсиздигинен улам, сатып алуу эмес, болоттон даярдалган даяр эмес, ал эми калың дубалдуу болот сатып алуу, сууктан кийин кайра заводго бир нече жолу тартылып, кичирээк өлчөмдөгү тиксиз күйдүрүлгөн, андан кийин андан ары кайра иштетүү үчүн майда болот иштетүүчү завод.ички түтүк бетинин оройлугун өндүрүүчүлөр жаркыраган ички бетин алуу үчүн, болот түтүк кызыксыз роликтин жогорку ички бетин жөнөттү.Ал эми прокаттоо процессинде кээде болот түтүктүн ичинде майда бүгүлүү бар.Алиса тери кызыксыз түрмөк BUE учурунда өндүрүлгөн болушу мүмкүн, ал өзү шектүү сапаты болоттон болушу мүмкүн.

BUE металл адгезиясынын кичинекей бөлүкчөлөрүнүн учунда пайда болгон кызыксыз рулонду жана анын катуулугун билдирет.Болот түтүктүн бети кызыксыз болгондо, даярдалган материал жарака түртүлгөндүктөн, инструменттин алдындагы чип көп басымды жана сүрүлүүнү жаратат.Мындай жогорку температурада жана басымда чиптин ошол бөлүгү сүрүлүүдөн улам алдыдагы шайманга тийип, агымдын ылдамдыгы салыштырмалуу басаңдап, “калыш деңгээлин” түзөт.Качан сүрүлүү материалы, ички тордун ортосундагы байланыштыруучу күчтөн бир жолу чоңураак болгондо, кээ бир материалдардагы "кармап калуу катмары" BUE түзүү үчүн инструменттин учуна жакын алдыңкы жагына бекитилет.BUE, эгерде иштетилген бетинде калтырса, burrs пайда болуп, бетинин тегиздигин жогорулатуу.Кыймылсыз ички бети жана субстрат ийилген жерден базага туташтырылган, экструзиядан кийин субстратка бөтөн заттар жабышпайт.BUE бирдиксиз бетинде кармалышы керек, көрүнүштүн матрицалык микроструктурасынан болот түтүктүн ички бети менен байланышпашы керек.Ошондуктан, кемчиликсиз ийинин ички бети кызыксыз BUE түрмөк түзүү менен эмес, бөтөн заттардын пайда болушу менен түзүлүшү керек.Материал эки муздак тартылган, муздак тартылган ар бир кайра кристаллдашуудан кийин да өтөт, күйдүрүүдөн кийин бирдиктүү майда феррит жана перлит эквиакстуу бүртүкчөлөрүн алууга үмүттөнөт.Бирок материалдын микроскопиялык үлгүсү ачык орой бүртүкчөлөр, жана бөлүштүрүү абдан бирдей эмес жана жергиликтүү Wilcoxon таап, ал жылуулук менен дарылоодо олуттуу ысып кеткен материалды көрсөтүп турат.Ашыкча ысып кеткенден кийин өндүрүлгөн одоно бүртүкчөлөр баштапкы жыш бүртүкчөлөрүнүн структурасын бузуп, муздак тартылгандан кийин перлит жана феррит тилкелүү перлит жана феррит оңой катмарланууга айланган.Болот прокатта тешиктен чыккандан кийин, аспап чоң басуу күчү менен даярдалган тетикке, андан кийин чоор ийрилет.Албетте, жылуулук менен дарылоодо ашыкча ысып кетүү, бурулуштун негизги себеби болуп саналат.

Болоттун ысып кетишинин негизги себеби жылуулук менен дарылоодо өндүрүлгөндүктөн, муздак тартылган болоттон кийин күйгүзүү температурасын көзөмөлдөө менен, бирдей майда теңдеш феррит жана перлит алуу үчүн жасалышы керек.Бирдиктүү майда бүртүкчөлөр данды татаалыраак кылуу үчүн биригип, болоттун бекемдиги жана катуулугу жакшы болот.

Муздак тартылган болот түтүктөрүн өндүрүүчүлөр чыгымдарды үнөмдөө үчүн, көбүнчө чийме санын азайтып, ар бир жолу чийилгенде минималдуу диаметрди тартышат, андыктан болот түтүктүн үстүнөн ашыкча тартылуу максимумга туруштук бере алат жана ички стрессти жогорулатат. түтүк, болот түтүк оңой жаракалар сыяктуу экструзия кемчиликтери менен тышкы таасир астында.Ошондуктан, ар бир чийме муздак тартылган болот маржа контролдоо, ал эми контролдонуучу жылуулук дарылоо температурасы абдан зарыл.