Жасалма жана начар болот түтүктөрдү кантип аныктоого болот:
1. Жасалма жана төмөнкү калың дубалдуу болот түтүктөр бүктөлүүгө жакын. Бүктөлүү – калың дубалдуу болот түтүктөрдүн бетинде пайда болгон түрдүү бүктөлмө сызыктар. Бул кемчилик көбүнчө буюмдун узунунан кеткен багыты боюнча өтөт. бүктөлгөн себеби сапатсыз өндүрүүчүлөр натыйжалуулугун көздөйт жана кыскартуу өтө чоң, натыйжада кулак болуп саналат. Бүктөө кийинки прокат процессинде болот. Бүктөлгөн продукт ийилгенден кийин жарылып, болоттун күчү абдан азаят.
2. Жасалма жана төмөнүрөөк калың дубалдуу болот түтүктөрдүн бетинде көбүнчө чуңкурлар бар. Покмаркинг - прокат оюктун катуу эскиришинен келип чыккан болоттун бетиндеги туура эмес тегиз эмес кемчилик. Сапатсыз калың дубалдуу болот түтүктөрүн өндүрүүчүлөр кирешеге умтулгандыктан, оюк прокаттоо көбүнчө стандарттан ашып кетет.
3. Жасалма калың дубалдуу болот түтүктөрдүн бети тырыктарга жакын болот. Эки себеп бар: (1). Жасалма жана начар болот түтүктөрдүн материалы тегиз эмес жана көптөгөн кирлерди камтыйт. (2). Жасалма жана начар материал өндүрүүчүлөрдүн жетектөөчү жабдыктары жөнөкөй жана болотко жабышууга оңой. Бул аралашмалар роликтерди тиштегенден кийин оңой эле тырыктарды жаратышы мүмкүн.
4. Жасалма жана төмөнкү калың дубалдуу болот түтүктөрдүн бети жаракаларга жакын болот, анткени анын чийки заты саман болгондуктан, тешикчелери көп. Самар муздатуу процессинде термикалык стресске дуушар болуп, жаракаларды пайда кылат жана тоголонгондон кийин жаракалар пайда болот.
5. Жасалма жана төмөнүрөөк калың дубалдуу болот түтүктөрдү чийүү оңой. Себеби, жасалма жана начар калың дубалдуу болот труба өндүрүүчүлөрдүн жабдыктары жөнөкөй жана жеңил болоттон бырыштарды чыгарууга жана болоттун бетин чийүүгө болот. Терең чийилгендер болоттун күчүн азайтат.
6. Жасалма жана төмөнүрөөк калың дубалдуу болот түтүктөрдүн металлдык жалтырактары жок жана ачык кызыл же түсү чоюнга окшош. Мунун эки себеби бар. Алардын бири - анын бош жери - Adobe. Экинчиси, жасалма жана начар болоттон жасалган буюмдардын прокат температурасы стандарттуу эмес. Алардын болоттун температурасы визуалдык текшерүү аркылуу өлчөнөт. Ушундай жол менен прокаттоо белгиленген аустенит аянтына ылайык жүргүзүлбөйт жана болоттун көрсөткүчү табигый түрдө стандарттарга жооп бербейт.
7. Жасалма жана төмөнкү калың дубалдуу болот түтүктөрдүн туурасынан жасалган кабыргалары ичке жана жапыз болуп, алар көп учурда толтурулбагандай көрүнөт. Себеби, чоң терс толеранттуулукка жетүү үчүн, даяр буюмдун алгачкы бир нече өтүүсүн азайтуу көлөмү өтө чоң, темир формасы өтө кичинекей жана тешик үлгүсү толтурулбайт.
8. Жасалма калың дубалдуу болот түтүктүн кесилиши сүйрү. Себеби, материалдарды үнөмдөө үчүн, даярдоочу даяр роликтин алгачкы эки өтүүдө көбүрөөк кыскартуу суммасын колдонот. Арматуранын мындай түрүнүн бекемдиги бир топ азайып, арматуранын жалпы өлчөмдөрүнө жооп бербейт. стандарттар.
9. Болоттун курамы бирдей, муздак кыркуучу машинанын тоннажы жогору, кесүүчү баштын акыркы бети жылмакай жана тыкан. Бирок, материалдык сапаты начар болгондуктан, жасалма жана начар материалдардын кесүүчү башынын акыркы бети көбүнчө эт жоготуу көрүнүшүнө ээ, башкача айтканда, бир калыпта эмес жана металлдык жалтырабайт. Ал эми жасалма жана начар материал өндүрүүчүлөр чыгарган буюмдардын баштары аз болгондуктан, баш менен куйрукта чоң кулактар ​​пайда болот.
10. Жасалма калың дубалдуу болот түтүктөрдүн материалы көптөгөн кирлерди камтыйт, болоттун тыгыздыгы аз, ал эми көлөмү чыдамкайлыктан олуттуу түрдө чыгып кеткендиктен, аны штангенциркуль жок эле өлчөп, текшерсе болот. Мисалы, арматура 20 үчүн, стандарт максималдуу терс чыдамдуулук 5% түзөт. Белгиленген узундук 9M болгондо, бир таякчанын теориялык салмагы 120 кг. Анын минималдуу салмагы болушу керек: 120X (l-5%) = 114 кг, салмагы Эгерде бир кесимдин чыныгы салмагы 114 килограммдан аз болсо, ал жасалма болот, анткени анын терс чыдамдуулугу 5% дан ашат. Жалпысынан алганда, этап-интегралдык тараза таасири, негизинен, жыйынды ката жана ыктымалдуулук теориясы маселелерин эске алуу менен жакшы болот.
11. Жасалма жана төмөнкү жоон дубалдуу болот түтүктөрдүн ички диаметри төмөнкү себептерден улам өзгөрүп турат: 1. Туруксуз болоттун температурасы Инь жана Ян тарапка ээ. ②. Болоттун составы тегиз эмес. ③. Чийки жабдуулардын жана фундаменттин бекемдигинен улам прокат станында чоң секирик бар. Ошол эле жуманын ичинде ички диаметрде чоң өзгөрүүлөр болот. Болот куймалардагы мындай тегиз эмес стресс оңой эле сынууга алып келет.
12. Калың дубалдуу болот түтүктөрдүн товардык белгилери жана басып чыгаруу салыштырмалуу стандартташтырылган.
13. Үч болот түтүк үчүн 16 же андан көп диаметрдеги чоң жиптер үчүн эки товардык белгинин ортосундагы аралык IMден жогору.
14. Сапатсыз болоттон жасалган арматуралардын узунунан кеткен тилкелери көбүнчө толкундуу болот.
15. жасалма жана төмөн жоон дубалдуу болот түтүк өндүрүүчүлөр эч кандай операция бар, ошондуктан, таңгак салыштырмалуу эркин болуп саналат. Капталдары сүйрү.

Ширетилген түтүк процессинин агымы: ачуу – тегиздөө – аягы кыркуу жана ширетүү – илмек – калыптандыруу – ширетүү – ички жана тышкы ширетүүчү мончокторду алып салуу – алдын ала оңдоо – индукциялык термикалык иштетүү – өлчөмдү аныктоо жана түздөө – куюлган ток Текшерүү – кесүү – гидравликалык текшерүү – пиклинг – акыркы текшерүү – таңгактоо