Болот өткөргүч суюктук жана порошок катуу заттар, жылуулук алмашуу, механикалык тетиктерди жана идиштерди өндүрүү үчүн гана эмес, ал үнөмдүү болот.Имарат түзүмү менен аболот түтүк өндүрүш тармагын, мамыларды жана механикалык колдоо, салмагын азайтууга жана 20 40% металлды үнөмдөй алат, жана механикалаштырылган курулуш фабрика жетише алат.

Болот түтүктөрдү өндүрүү процесси
Дайындама – Биллет пиллинг – дайындамаларды чыгаруу – пирсинг – пирсинг – болот шар менен иштөө – жарылуу суу түтүгү – болоттон тазалоо – болот бургулоо – болотту пилдоо – болот фосфаттоо – Болотту самындаштыруу – муздак тартылган болот – болот муздак тартылуу – рубрика болот – болот даяр түздөө – болот кесүүчү башын кесип куйругу – болоттон бүткөн текшерүү – даяр түтүккө.

Катуу түтүктү текшерүү жана бетиндеги кемчиликтерди жок кылуу, каалаган узундукта кесип, тешиктүү түтүктүн бетине ортолоп, андан соң мешке жылытууга жөнөтүлөт, айланууну жана алдыга жылууну улантуу менен тешикке тешик тешип, башы рулон түтүк көңдөйүнүн ичинде акырындык менен пайда болгон капиллярдык түтүктүн таасири астында, андан кийин автоматтык прокат машинасына эки машина менен тең прокатка жөнөтүлөт, бүт дубал, өлчөмдүү тегирмендин өлчөмү, спецификацияларга ылайык, үзгүлтүксүз түтүк тегирмен өндүрүшүн колдонуу. ысык прокатталган тигишсиз болот түтүгү - бул кичирейтүү жана сапаттуу тигишсиз, муздак тартылышы керек же ыкмалардын айкалышы адатта эки рулондуу тегирменде, өзгөрүлмө секциядагы тешикчелерде жана конус башындагы түтүктө прокатталат. прокатта пайда болгон тегерек тешикти жылдырбайт, адатта бир чынжыр же кош чынжыр чийүүчү машинада чийүү, экструзия ыкмасы экструдиялык таякчаны жана цилиндр тешигин экструдиялык таякчанын кыймылы менен бирге жабык жылытууга жайгаштырылган жакшы түтүк жөнүндө, пресстөө мүчөсү экструзия өлүп кичинекей тешик, бул ыкма кичинекей диаметри түтүк чыгарышы мүмкүн.