Жалпы колдонуукалың дубалдуу тиксиз түтүктөртиешелүү анти-дат жана анти-дат тазалоо иштерин аткарууга тийиш. Коррозияга каршы жалпы иш үч процесске бөлүнөт:

1. Түтүктөрдү дат басууга каршы тазалоо.

Сырдоо алдында трубопроводдун бетин май, шлак, дат, цинк чаңынан тазалоо керек. Продукциянын сапатынын стандарты Sa2.5.

2. Түтүк өткөргүчтүн бетине дат каршы тазалоодон өткөндөн кийин үстүнкү лак сүйкөп, алардын ортосундагы аралык 8 сааттан ашпоого тийиш. Үстүнкү жабынды колдонууда негизги бети кургак, ал эми үстүнкү жабын бир калыпта, тегеректелген жана кесек жана аба көбүктөрү болбошу керек. Түтүктүн эки тарабы 150 ~ 250 мм чегинде щетка менен сүртүлбөйт.

3. Үстүнкү жабын кургап, катып калгандан кийин, боёкту сүйкөп, стекловолокно кездемени түйүп, үстүнкү лак менен боёктун ортосундагы аралык 24 сааттан ашпоого тийиш.

Калың дубалдуу тиксиз болот түтүктүн жаралышы:

Калың дубалдуу тиксиз болот түтүктүн бардык колдонуу процессинде бети кээде туурасынан кеткен жаракаларга туш болот. Мунун көптөгөн себептери бар. Мен төмөндө деталдуу талдоо берем.

Эгерде жоон дубалдуу тик түтүк бүт боштоо процессинде аз деформацияланса, ички жана тышкы беттери кысуу ички тартылууда кошумча стрессти пайда кылат. Бул учурда деформация өткөргүчтүгү начар болгондуктан, сырткы беттин кеңейүү тенденциясы ички катмарга караганда көбүрөөк болот, ошондуктан сырткы бет кошумча кысуу чыңалуусун, ал эми ички бети кошумча тартылуу чыңалуусун пайда кылат. Эгерде ички беттеги кошумча чыңалуу чоң таасир этсе, анда негизинен чоюлуу стресси менен кошумча прогрессивдүү стрессти бирге кошууга болот, бул жоон дубалдуу тиксиз болот түтүктүн кысуу күчүнөн ашып, ички горизонталдуу крекингге алып келет. бети.

Тиешелүү структуралык механиканын стандарттарына ылайык, калың дубалдуу тиксиз болот түтүктөрдү өндүрүүдө жана кайра иштетүүдө пластикалык деформациянын ар кандай факторлорун азайтуу ички туурасынан кеткен жаракалардын пайда болуу мүмкүнчүлүгүн жогорулатат. Ошондуктан, калың дубалдуу тиксиз болот түтүктөрдү өндүрүүдө, өчүрүү сапаты. Бул щелочтук морттук жок кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.

Кошумча радиалдык стресстен тышкары, бүт көтөрүү процессинде кошумча радиалдык стресс бар. Узунунан кеткен жаракалар боштоо учурунда пайда болгон кошумча радиалдык чыңалуудан улам пайда болот.