Кайчылаш прокат - узунунан прокаттоо менен кайчылаш прокаттын ортосундагы прокаттоо ыкмасы. Прокаттын прокаттоосу өз огу боюнча айланат, узунунан кеткен огу бирдей айлануу багытында кесилишкен (же жантайыңкы) эки же үч түрмөктүн ортосунда деформацияланат жана илгерилейт. Кайчылаш прокаттоо негизинен түтүктөрдү тешүү жана прокаттоо үчүн (мисалы, ысык кеңейтилген тигишсиз түтүктөрдү өндүрүү) жана болот шарларды мезгил-мезгили менен прокаттоо үчүн колдонулат.

Кайчылаш прокаттоо ыкмасы ысык кеңейтилген тиксиз түтүктөрдү өндүрүү процессинде кеңири колдонулган. Пирсингдин негизги термикалык кеңейүү процессинен тышкары, негизги процессте прокаттоо, тегиздөө, өлчөмдөө, узартуу, кеңейтүү жана ийрүү ж.б.

Кайчылаш прокат менен узунунан прокаттоо менен кайчылаш прокаттын ортосундагы айырма негизинен металлдын суюктугунда. Узунунан прокаттоодо металл агымынын негизги багыты рулондун бети менен бирдей, ал эми кайчылаш прокаттоодо металл агымынын негизги багыты рулондун бети менен бирдей. Кайчылаш прокаттоо узунунан прокаттоо менен кайчылаш прокаттын ортосунда болот, ал эми деформацияланган металлдын агымынын багыты деформациялык инструмент түрмөгүнүн кыймылынын багыты менен бурч түзүүдө, алдыга жылуудан тышкары металл да өз огунун айланасында айланат, бул спираль алдыга кыймыл. Өндүрүштө ийри прокат стандарынын эки түрү колдонулат: эки валондуу жана үч роликтүү система.

Ысык-кеңейтилген тигишсиз болот түтүк өндүрүүдө пирсинг процесси бүгүнкү күндө кыйла акылга сыярлык жана пирсинг процесси автоматташтырылган. кайчылаш прокат пирсинг бүт жараянын 3 этапка бөлүүгө болот:
1. Туруксуз процесс. Түтүк бланкынын алдыңкы учундагы металл акырындык менен деформация зонасынын стадиясын толтурат, башкача айтканда, түтүк бланк жана рулон алдыңкы металлга тийип, деформация зонасына чыга баштайт. Бул этапта биринчилик жана экинчилик тиштөө бар.
2. Турукташтыруу процесси. Бул түтүк бланкасынын алдыңкы учундагы металлдан деформация зонасына чейинки, түтүкчө бланкасынын куйрук учундагы металл деформация зонасын таштап кете баштаганга чейин пирсинг процессинин негизги этабы.
3. Туруксуз процесс. Түтүкчө бланкасынын аягындагы металл акырындык менен бардык металл түрмөктөн чыкканга чейин деформация зонасын таштап кетет.

Туруктуу процесс менен туруксуз процесстин ортосунда ачык айырма бар, аны өндүрүш процессинде оңой байкоого болот. Мисалы, капиллярдын башы менен куйругу менен ортоңку чоңдугунун ортосунда айырма бар. Негизинен капиллярдын алдыңкы учу диаметри чоң, куйрук учун диаметри кичине, ортоңку бөлүгү ырааттуу. Башы-куйрук өлчөмүнүн чоң четтөө туруксуз процесстин мүнөздөмөлөрүнүн бири болуп саналат.

Баштын диаметринин чоң болушунун себеби, алдыңкы четиндеги металл акырындык менен деформация зонасын толтурган сайын, металл менен рулондун контакт бетиндеги сүрүлүү күчү акырындык менен өсүп, толук деформацияда максималдуу мааниге жетет. зонасы, өзгөчө, труба бланкасынын алдыңкы учу штепсель менен жолукканда Ошол эле учурда, тыгындын октук каршылыгынан улам металл октук узартууга каршылык көрсөтөт, андыктан октук узартуу деформациясы азаят, жана каптал деформациясы көбөйөт. Мындан тышкары, тышкы аягы чектөө жок, натыйжада чоң алдыңкы диаметри пайда болот. Куйруктун учу диаметри кичинекей, анткени түтүк бланкынын куйрук учуна тығын киргенде тығындын каршылыгы бир топ төмөндөйт жана аны узартуу жана деформациялоо оңой болот. Ошол эле учурда, каптал прокат кичинекей, ошондуктан сырткы диаметри кичинекей.

өндүрүштө пайда болгон алдыңкы жана арткы тыгындар да туруксуз өзгөчөлүктөрүнүн бири болуп саналат. Үч процесс ар башка болгону менен, алардын баары бир деформация зонасында ишке ашат. Деформация зонасы роликтерден, тығындардан жана жетектөөчү дисктерден турат.