1. ширетүүчү боштукту көзөмөлдөө: бир нече роликтер менен жылдырып кийин, лента болот ширетилген түтүк бирдигине жөнөтүлөт. тилке болот акырындык менен тиш ажырым менен тегерек түтүк бланкты түзүү үчүн жылдырып жатат. 1 жана 3 мм ортосундагы ширетүүчү боштукту көзөмөлдөө үчүн кысуу роликтин басуу көлөмүн тууралаңыз жана ширетүүчү учтарды жууп салыңыз. Эгерде боштук өтө чоң болсо, жакындык эффекти азаят, куюндук агымы жок болуп, ширетүүчү кристаллдар түздөн-түз начар туташып, эритилбеген же жарылып кетет. ажырым өтө аз болсо, жакындык таасири күчөйт, ширетүүчү жылуулук өтө чоң болуп, ширетүүчү күйүп калат; балким, ширетүүчү экструзия жана прокаттан кийин терең чуңкурду пайда кылат, бул ширетүүчүнүн көрүнүшүнө таасирин тийгизет.

2. Ширетүүчү температураны көзөмөлдөө: Формула боюнча ширетүүчү температурага жогорку жыштыктагы куюлма токтун жылуулук күчү таасир этет. Жогорку жыштыктагы куюлма токтун жылытуу кубаттуулугуна учурдагы жыштык таасир этет, ал эми куюлма токтун жылытуу күчү учурдагы дем берүүчү жыштыктын квадратына пропорционалдуу; жана учурдагы кубаттоо жыштыгына дем берүүчү чыңалуу, ток, сыйымдуулук жана индуктивдүүлүк таасир этет. Индуктивдүүлүк = магнит агымы/ток Формулада: f-кубаттуу жыштык (Гц-циклдеги сыйымдуулукту кубаттайт (F сыйымдуулук = электр/чыңалуу; L-конкурстагы индуктивдүүлүктү кубаттайт. Ыкчам жыштык сыйымдуулукка тескери пропорционалдуу жана шыктандыруучу циклдеги индуктивдүүлүктүн квадрат тамыры). ширетүү температурасын көзөмөлдөө максатына жетишүү үчүн, төмөнкү көмүртектүү болот, ширетүү температурасы 1250 ~ 1460 ℃ боюнча көзөмөлдөнөт, ал 3 ~ 5 мм өтүү түтүктүн калыңдыгынын талаптарына жооп бере алат ширетүү ылдамдыгы ысытылган ширетүү тигишинин чети ширетүүчү температурага жете албайт, кирүүчү жылуулук жетишсиз болгондо металл конструкциясы катуу бойдон калууда. кирүүчү жылуулук жетишсиз болгондо, ысытылган ширетүүчүнүн чети ширетүүчү температурадан ашып, ашыкча күйүп же тамчыларды пайда кылып, ширетүүдө эриген тешик пайда болот.

3. Кысуучу күчтү башкаруу: кысуу роликтин кысуу астында түтүкчөнүн эки чети ширетүүчү температурага чейин ысытылат. Бири-бирин түзгөн металл кристалл бүртүкчөлөрү бири-бирине кирип, кристаллдашып, акыры күчтүү ширетүүнү пайда кылат. Экструзия күчү өтө аз болсо, кристаллдардын саны аз болуп, ширетүүчү металлдын күчү азайып, күч колдонулгандан кийин жаракалар пайда болот; эгерде экструзия күчү өтө чоң болсо, анда эриген металл ширетүүдөн сыгылып чыгат, ширетүүнүн бекемдиги азаят эле эмес, ширетүүнүн бекемдиги жакшыртылып, көптөгөн беттер жана ички быдырлар пайда болот, ал тургай ширетүүчү бөлүкчөлөр сыяктуу кемчиликтер да пайда болот. түзүлөт.

4. Жогорку жыштыктагы индукциялык катушканын абалын жөнгө салуу: эффективдүү жылытуу убактысы узунураак, ал эми жогорку жыштыктагы индукциялык катушка кысуу роликтин абалына мүмкүн болушунча жакын болушу керек. Эгерде индукциялык цикл кысуучу роликтен алыс болсо. Жылуулук таасир эткен аймак кененирээк жана ширетүүчүнүн бекемдиги азаят; тескерисинче, ширетүүчүнүн четинде жылытуу жок, бул экструзиядан кийин начар калыпка алып келет. Резистордун кесилишинин аянты болот түтүктүн ички диаметринин кесилишинин аянтынын 70% кем болбошу керек. Анын таасири индукциялык катушканы, түтүк бош ширетүү четин жана магниттик таякчаны электромагниттик индукциялык циклди түзөт.

5. Резистор - ширетилген түтүктөр үчүн атайын магниттик таякчалардын бир же тобу. . Жакындык эффекти пайда болуп, куюлган токтун жылуулугу түтүк бланкасынын ширетүүчү жеринин четине жакын топтолот, ошондуктан түтүк бланкынын чети ширетүүчү температурага чейин ысыйт. Резистор түтүктүн ичине болот зым менен сүйрөлөт жана борбордук абал кысуу роликтин ортосуна жакыныраак болушу керек. Ишке киргизүүдө түтүк бланкынын тез кыймылынан каршылык көрсөтүүчү түзүлүш түтүк бланкынын ички дубалынын сүрүлүүсүнөн абдан эскирип, тез-тез алмаштырып туруу керек.

6. Ширетүүчү шрамдар ширетүүдөн жана экструзиядан кийин пайда болот. нын тез кыймылына таяныпширетилген болот түтүк, ширетүүчү тырыгы тегиз болот. Ширетилген түтүктүн ичиндеги тешкичтер негизинен тазаланбайт.