Ысык прокатталган тигишсиз түтүктөрдү өндүрүү негизинен даяр болот түтүккө чейин эки жолу жылытууну талап кылат, башкача айтканда, тешүү алдында даярды ысытууну жана өлчөмгө чейин прокаттан кийин бош трубаны кайра ысытууну талап кылат. Муздак прокатталган болот түтүктөрүн чыгарганда болот түтүктөрдүн калдык чыңалуусун жок кылуу үчүн аралык күйгүзүүнү колдонуу зарыл. Ар бир жылытуунун максаты ар башка болсо да, жылытуу меши да ар кандай болушу мүмкүн, бирок процесстин параметрлери жана ар бир ысытуунун жылытуу көзөмөлү туура эмес болсо, түтүкчөдөгү (болот түтүк) жылытуу кемчиликтери пайда болуп, болоттун сапатына таасирин тийгизет. түтүк.

Пирсингден мурун түтүктү ысытуунун максаты болоттун пластикасын жакшыртуу, болоттун деформацияга туруктуулугун азайтуу жана прокат түтүк үчүн жакшы металлографиялык түзүлүштү камсыз кылуу болуп саналат. Колдонулган жылытуучу мештерге шакекче формадагы жылытуу мештери, жөө жылытуучу мештер, жантык түбү жылытуучу мештер жана автомобиль астынан жылытуучу мештер кирет.

Өлчөмдөрүн аныктоонун алдында даяр түтүктү кайра ысытуунун максаты таза түтүктүн температурасын жогорулатуу жана бирдейлештирүү, пластикалуулукту жакшыртуу, металлографиялык түзүлүштү көзөмөлдөө жана болот түтүктүн механикалык касиеттерин камсыз кылуу. Жылытуу мешине негизинен жөө жылытуу меши, үзгүлтүксүз ролик очогу жылытуу меши, жантык түбү жылытуу меши жана электр индукциялык жылытуу меши кирет. Муздак прокаттоо процессинде болот түтүгүн жылуулук менен дарылоо болот түтүктүн муздак иштөөсүнөн улам келип чыккан иштин катуулануу көрүнүшүн жоюу, болоттун деформацияга каршылыгын азайтуу жана болот түтүгүн үзгүлтүксүз иштетүү үчүн шарттарды түзүү. Жылытуу мештери жылуулук менен дарылоо үчүн колдонулат, негизинен, жөө жылытуу мештери, үзгүлтүксүз ролик очок жылытуу мештери жана унаа түбүндөгү жылытуу мештери.

Бириксиз түтүктү жылытууда жалпы кемчиликтер болуп төмөнкүлөр саналат: түтүк даярдыгын бирдей эмес жылытуу, кычкылдануу, декарбуризация, ысытуу жаракалары, ашыкча ысып кетүү жана ашыкча күйүү, ж.б.. Түтүк дайындамаларынын жылытуу сапатына таасир этүүчү негизги факторлор: жылытуу температурасы, жылытуу ылдамдыгы, жылытуу жана кармоо убактысы жана мештин атмосферасы.

1. Түтүктү жылытуу температурасы:

Негизги көрсөткүчү температура өтө төмөн же өтө жогору, же жылытуу температурасы бирдей эмес. Температура өтө төмөн болсо, ал болоттун деформацияга каршылыгын жогорулатат жана пластикалыкты азайтат. Айрыкча, ысытуу температурасы болоттун металлографиялык түзүлүшүнүн толугу менен аустениттик бүртүкчөлөргө айланышын камсыздай албаган учурда, түтүк бланктын ысык прокат процессинде жаракалардын тенденциясы күчөйт. Температура өтө жогору болгондо, түтүк бланкасынын бетинде катуу кычкылдануу, декарбуризация жана ал тургай ысып кетүү же ашыкча күйүү пайда болот.

2. Түтүктү жылытуу ылдамдыгы:

түтүк даяр жылытуу ылдамдыгы түтүк бланк жылытуу жаракалар пайда болушу менен тыгыз байланышта. жылытуу ылдамдыгы өтө тез болгондо, түтүк бланк жылытуу жаракалар жакын болот. Негизги себеби: түтүк бланкынын бетиндеги температура көтөрүлгөндө, түтүк бланкынын ичиндеги металл менен бетиндеги металлдын ортосунда температура айырмасы пайда болуп, металлдын ыраатсыз жылуулук кеңейиши жана жылуулук стресси пайда болот. Термикалык стресс материалдын сынуу стрессинен ашкандан кийин, жаракалар пайда болот; Түтүк бланкасынын жылытуу жаракалары түтүкчөнүн бетинде же ичинде болушу мүмкүн. Жылытуу жаракалары бар түтүк бланкасын тешип кеткенде капиллярдын ички жана тышкы беттеринде жаракалар же бүктөлүүлөр оңой пайда болот. Алдын алуу чакырыктары: жылытуу мешине киргенден кийин түтүктүн бланкасы дагы эле төмөн температурада турганда, жылытуу ылдамдыгы азыраак колдонулат. Түтүк бланкасынын температурасы жогорулаган сайын, жылытуу ылдамдыгын ошого жараша көбөйтүүгө болот.

3. Түтүктү жылытуу убактысы жана кармоо убактысы:

Түтүктү ысытуу убактысы жана кармап туруу убактысы ысытуу кемчиликтерине (беттин кычкылдануусу, декарбуризациясы, ири дан өлчөмү, ысып кетүү же ал тургай ашыкча күйүү ж.б.) байланыштуу. Жалпысынан алганда, жогорку температурада түтүк бланктын ысытуу убактысы көбүрөөк болсо, анда ал катуу кычкылданууга, декарбуризацияга, ашыкча ысып кетүүгө же бетинин ашыкча күйүп кетишине алып келиши мүмкүн, ал эми оор учурларда болот түтүк талкаланат.

Сактоо:
A. Түтүк дайындамасы бирдей жылытылып, толугу менен аустениттик структурага айланышын камсыз кылуу;
B. Карбид аустенит дандарына эрип кетиши керек;
C. Аустенит бүртүкчөлөрү орой боло албайт жана аралаш кристаллдар пайда болбойт;
D. жылытуу кийин, түтүк бланк ашыкча ысып же ашыкча күйүп мүмкүн эмес.

Кыскача айтканда, түтүк даярдыгын жылытуу сапатын жакшыртуу жана жылытуу кемчиликтерин алдын алуу үчүн, негизинен, түтүк даяр жылытуу процессинин параметрлерин формулировкалоодо төмөнкү талаптар сакталат:
A. жылытуу температурасы пирсинг жараяны түтүк бланктын мыкты penetrability менен температура диапазонунда жүзөгө ашырылат камсыз кылуу үчүн так болуп саналат;
B. жылытуу температурасы бирдей болуп саналат, жана түтүк бланктын узунунан жана туурасынан багыттары ортосундагы жылытуу температурасы айырмасын ± 10 ° C ашпаган үчүн аракет кылышат;
C. металл күйүп жоготуу азыраак бар, ал эми түтүк даяр ашыкча кычкылдануу алдын алуу керек, үстүнкү жаракалар, байланыш, ж.б.
D. жылытуу системасы акылга сыярлык, ал эми жылытуу температурасы, жылытуу ылдамдыгы жана жылытуу убактысы (кармап убакыт) акылга сыярлык координациялоо, ошондой эле ысытып, ал тургай, ашыкча күйүп кетүү түтүк даяр алдын алуу үчүн жасалышы керек.