Үзгүлтүксүз куюу процесси акырындык менен муздатылып, ысык плитанын физикалык процессине мажбурланат, бирок ошондой эле катуулануу учурунда плитанын катуулануу кичирейүүсүнө, муздатуу кичирейүүсүнө, кичирейүү фазасына өтүү кичирейүү стрессине, температура градиенттеринен келип чыккан жылуулук стрессине, болоттун дөңсөөлүү стрессине, гидростатикалык басымга туруштук берет. Стресс жана ийилүү жана түздөөчү жабдуулардын бузулушу термомеханикалык процесстин кошумча стрессине алып келген.
Үзгүлтүксүз куюу өндүрүшүндө алсыз муздатуу колдонулган экинчи муздатуу зонасын муздатуу интенсивдүүлүгүн азайтуу жаракаларды азайтып, алдын алат.Муздатуу ылдамдыгын азайтуу чоң үлгүнүн ичиндеги жана сыртындагы температура градиенттеринен келип чыккан жылуулук стрессти азайтышы мүмкүн, бирок ошондой эле болот субстрат чөкмөлөрүнүн көбөйүшүнө алып келиши мүмкүн, майда чөкмөлөрдүн боюндагы дан чектеринин санын азайтат жана майда торлуу ферриттин, пластмассанын чөгүшүнө тоскоол болот. жакшыртылган.үзгүлтүксүз куюу процессинде штаммдын төмөн ылдамдыгы, штаммдын өлчөмү пластикалык материалдын температурасына олуттуу таасир этет.
Куюу процесси бир калыпта эмес муздатуу процесси болуп саналат, ал экинчилик муздатуучу кристаллизатордон бүткүл процесске бирдей эмес көрүнүштө, атап айтканда:
(1) Калыптын дубалынан улам муздатуу жана катуулануу кичирейүүсүндө пайда болгон калыптын менискиндеги баштапкы катууланган кабык, андан кийин эриген болоттун статикалык басымы калыптын басымын буруп, экөөнүн ортосундагы контакт катары - сыртка чыгат. - тартуунун динамикалык процесси.Катууланган кабыктын калыңдыгындагы флюстер бетинде тегиз эмес пайда болуп, калыптын текши эмес жана тегиз эмес өсүшүнө алып келген муздатуу катууланган кабык плиталардын бетиндеги жаракалардын жана тери жаракаларынын негизги себеби болуп саналат.калыпта, мисалы, деңгээл контролдоо сыяктуу ар кандай аракеттерди жасады, жана шлак өзгөчөлүктөрүн коргоону жакшыртуу боюнча башка иш-чаралар белгилүү бир даражада бул бир тексиздик муздатуу жумшартууга болот, жок кылуу мүмкүн эмес.
(2) алгылыктуу спрей муздатуу суюк ядросунун экинчи муздатуу зонасында плита, натыйжада аба аркылуу муздатуу жана радиациялык жылуулук өткөрүлөт, муздатуу үчүн муздаткыч чачуучу саптамалар жана жетектөөчү роликтер бир калыпта эмес муздаса, эгерде бир калыпта эмес муздатуу катуу болсо, кеңейүүгө алып келет. кичинекей жаракалар, плиталардын дөңсөөлөрү жана ички жаракалардын пайда болушуна алып келет.Туура эмес муздатуу суюктук өзөктүн узакка созулган туура эмес плитанын бетинин температурасына алып келет, жогорку температуранын морттук зонасына дуушар болгондо түздөлүүдө плитанын бетинин температурасы, туурасынан кеткен жаракалардын иштешине ыңгайлуу, термелүүнүн алгачкы катаалуусу учурунда тегиз эмес муздатуу өзгөчө олуттуу.
Билдирүү убактысы: 14-окт.2019