Үзгүлтүксүз прокаттоо түтүгү (мындан ары - MPM) процесси mandrel болуп саналат, бул мандренанын узун капиллярдык мамычаны үзгүлтүксүз бир катар жайгаштыруу стеллажы аркылуу кийүүнү билдирет, прокаттоо жана жылдыруу ыкмасы жылма эне түтүк өлчөмүнүн талаптарына ылайык келет. Анын айырмалоочу өзгөчөлүгү чоң кубаттуулугу, жогорку натыйжалуулугу, жакшы прокаттоо бош түтүк узундугу жана продуктунун сапаты, чоң көлөмү диапазону; бирок анын ири инвестициясы жана ага байланыштуу технология жана автоматтык башкаруу дагы талап кылат.

Эки рулондуу типтеги MPM стеллажы, структурасы кадимки кош прокат станына олуттуу окшош. МПМ мандренанын кыймылына жараша толук сүзүүчү жана жарым тыгындуу стопорлуу болуп үч түргө бөлүнөт.

1970s чейин MPM толук калкып жүрүүчү операцияны колдонушат. Капиллярды тешип өтүү үчүн мандренден кийин труба прокаттоочу машина прокатка, тегирменден прокатка чыгуу фон болуп саналат, мандренанын валиктерине кайра тартуу үчүн фон болуп саналат, станоктун прокаттоосунан штанга бар. кийинки кадам, жана муздаткандан кийин мандренанын тегирменди кабыл алуу кайтып, жумуштун кийинки циклине кайра кириңиз.

1970-жылдары Францияда жана Италияда MPMдин mandrel жарым тыгыны жана тыгыны пайда болгон. Маңызы боюнча, бул эки ыкмаларды иштетүү боюнча мандренной түтүк прокатка станок, заемно-жылдын мандренный ыкмасы эксплуатациялоо үч роллдук машина.
Операциянын жарымы сакталган мандренанын ыкмасы, прокаттоо процессинде, мандренанын кыймылынын ылдамдыгы чектелген, карта кармоочу мандрел даярдалган тетиктин алдыга жылдырылган ылдамдыгынан азыраак кысылган. Иштетүүнүн сакталган мандреналык ыкмасы, прокаттоодон башкасы, мандренанын кыймылынын ылдамдыгы чектелет, галстук прокаттан кийин бүтөт, карт ээси тарабынан мандренанын иштөө баштапкы абалына тартылат.

Акыркы жылдары, Y түрүндөгү үч роллдуу MPM PQF тегирмени менен мүнөздөлөт, чыңалууну азайтуучу технологияны экинчи роликтен үч ролик өзгөртүүгө чейин карманды, ошондуктан прокат процессинин прокаттын деформациясынын стресс жана деформацияны бөлүштүрүү шарттары, машиналар, электр приборлору жүктөрдү бөлүштүрүү, прокат дубалынын калыңдыгы жана дубалдын калыңдыгы толеранттуулугу, ошондуктан эки рулондуу тегирмендин теңдешсиз артыкчылыктары бар. Анын туруктуу прокат процесси жакшыртылган түтүк кесилишинин өлчөмү, төмөнкү фланец аянты же жарака Лин Вэн кубулушу ичке дубалдуу түтүктөр жана прокаткалуу жогорку эритме түтүгү көбүрөөк ийкемдүү жана үнөмдүү болушу мүмкүн.