Температуранын лентага тийгизген таасири

Тасманы тоголоктоп бүткөндөн кийин, катмардын ичиндеги сууну муздатып, орогучтун температурасынын диапазонун өзгөртүңүзα олуттуу түрдө басылган.Көпчүлүк эвтектоиддик феррит нуклеациясынын жана оргума температурасынын өсүшүнүн шартында өтө жай муздатуу шарттарынын аяктагандан кийин изотермикалык трансформация процессине окшош деп кароого болот, демек, болаттын микроструктурасына жана касиетине оролуу температурасына таасир этүүсү, температуранын өзгөрүшүнүн таасири катары түшүнүлөт. .Ошентип, болоттун микроструктурасына жана касиеттерине орогуч температурасынын таасири абдан маанилүү.Катуу температурасы жогору болгондо одоно феррит бүртүкчөлөрү бир калыпта болот, бул өтө муздатуу даражасынын өзгөрүшүнө байланыштуу өтө төмөн.α, азыраак ядролук чекиттери, негизинен, баштапкы дан чектериндеγ дандардын өсүү ылдамдыгы ферриттин ылдамдыгына караганда.Катуу температурасы төмөн болгондо,α нуклеациянын санын көбөйтөт, өсүү ылдамдыгы ферритти жайлатат, феррит бүртүкчөлөрүнүн өлчөмү кичирейет, бирок майда перлитти диффузиялоого умтулат.Cilling температурасы ferrite дан тактоо кыскарган менен, acicular ferrite саны акырындык менен көбөйүп, перлит мазмунун жогорулатуу, pearlite lamellar аралык акырындык менен кыскарган.Ошентип, спиралдын төмөнкү температурасы менен бекемдиктин индекси жогорулайт, ал эми пластикалык индекс бир аз төмөндөйт, бул көмүртек жана феррит эритмеси элементтери болуп саналат.γ-α жогорку зарыл болгон мазмуну алынган төмөнкү температурада фазалык өтүү.Суук температуранын аягы өтө төмөн болгондо, түшүмдүүлүк катышы жакшыртылган калыпка зыян келтирет, анткени экинчи муундун фазасы өтө көп, айрыкча кесек бейнит болот пластикалык индекси жетишсиз.

Микроструктурага орогучтун температурасын көзөмөлдөө таасири

Металлургиялык машина жабдуулары, орогучтун температурасы жана прокаттоо температурасы, чоң болот микроструктурасынын таасири катары, даяр болотту кайра иштетүүнү аныктоочу факторлордун бири, процесстин маанилүү параметрлеринин механикалык касиеттери.Капкычтын температурасын контролдоо - бул негизинен ысык прокатталган болот прокаттын башкарылуучу муздатуу өндүрүшү жана прокаттан кийин контролдонуучу муздатуу продуктунун сапатына таасир этүүчү негизги факторлор - муздатуунун башталышы (муздатуу башталгыч температурасы негизинен бүтүрүү температурасы) жана аяктоочу температура, муздатуу муздатуунун ылдамдыгы жана бирдейлиги.Катуу температурасы 670 төмөн болушу керек℃, жалпысынан 600 ~ 650℃.Бул температура диапазондорунда металлургиялык машинанын болот микроструктурасы аяктады, муздатууну жайлатып, тилкенин ички стрессин азайтуу үчүн жай муздатуу да пайдалуу.Каптоо температурасы өтө жогору, ал кайра кристаллдашуу жана жай муздатуу менен ткандардын топтолушуна жана ири дан карбиддерине алып келет, натыйжада механикалык касиеттери начарлап, катуу темир терисин пайда кылат, ошондуктан туздоо кыйынга турат.Эгерде орогучтун температурасы өтө төмөн болсо, оротуу кыйын болсо, жана калдык стресстин болушу, жеңил чечип, даяр тилкенин сапатына таасир этет;экинчи жагынан, оролгон температура өтө каныккан карбонитриддердин чөгүшү үчүн жетишсиз болуп, прокатка таасир этет.Ошондуктан, болот менен аныкталган чөйрөдө ички микроструктурасы менен орогуч температурасын көзөмөлдөө, дагы бир негизги контролдоо чаралары Металлургиялык машина тилкесинин сапаты болуп саналат.Ар кандай сорттору жана спецификациялары тилкени, анын учу прокаттоо бүтүрүү температурасы жалпысынан 800℃, жогорку багытталган кремний болот бүтүрүү температурасы адатта 980 болуп саналат℃, ал эми 100 м ашык болот чыгаруу роликтер 5 гана 158 иштөө убактысы.Мындай кыска убакыттын ичинде тилке температурасын 200 ~ 350 азайтуу үчүн℃, жылуулук нурлануу жалгыз болот чыгаруу роликтер жана ролик жылуулук табигый муздатуу ыкмасына мүмкүн эмес, чыгаруу роликтер абдан алыс аралыкта жогорку натыйжалуу суу муздатуу каражаты тилке үчүн орнотуу, суунун бетин мажбурлап муздатуу, жана так контролдоо керек. суунун көлөмү орогуч температурасынын талаптарын канааттандыруу үчүн.Айкалыштыруу температурасын башкаруунун спецификалык ишке ашырылышы металлургиялык машиналарда тилкенин ар кандай мүнөздөмөлөрүнө (материалына, өлчөмүнө) жана ошол эле тилке чекитинин ар кандай абалына (температура, ылдамдык), муздатуу катмарынын узундугу боюнча агымына (б.а. ачык муздатуу) негизделген. жогорку тактыктагы Qian акыркы прокат температурасынан талап кылынган тез муздатуу орогуч температурасына чейин тилкелердин жалпы узундугун динамикалык тууралоонун баш саны) белгилүү бир чекитке.