Ысык деформацияда экинчи фазадагы бүртүкчөлөр, аралашмалар жана кемтиктер жана негизги деформация багыты боюнча максималдуу созулган металлдын ичиндеги түрдүүчөлөр узарат, алсыратат жана була багытынын пайда болуу интенсивдүүлүгү күчтөн жогору болот. материал башка багытта (кысылуу эффектиси көбүрөөк болсо), материалдар ар кандай анизотропия даражасын көрсөтөт.

Мындан тышкары, термикалык деформация бир эле учурда пан текстурасы менен кайра кристаллдашуу текстурасынын деформацияланышы мүмкүн, алар ошондой эле материалдын багыттуулугун жана бирдейлигин көрсөтөт.16Mn болот жана алюминий ысык деформация процессинде жооп берет.Алюминий жана анын эритмелери ысык деформация процессинде бузулуу энергиясы чоң, өз алдынча диффузия аз болушу мүмкүн.Жогорку температурада дислокация тайып, салыштырмалуу оңой көтөрүлөт.Демек, динамикалык жооп алар деформация учурунда жылуулук жумшартуу бир гана мекеме болуп саналат.Алюминий эритмесинин жогорку температурадагы деформациясы дароо байкалгандан кийин, уюмда субдандын көп сандагы реакцияларын көрүүгө болот.Уюмдун эскирүүгө туруктуу композиттик түтүктү кармап туруу үчүн динамикалык реакциясы 6063 эритмеден жасалган экструдиялык профилдик имараттын күчүн жогорулатуу үчүн ийгиликтүү колдонулду.Алюминий жана алюминий эритмеси түтүктөр муздак, термикалык иштетүү жабышчаак, ар кандай беттик кемчиликтерди пайда курал карманууга жеңил, чийки иштетүү технологиясы жакшы майлоо керек.Ошол эле учурда, беттик бүтүрүү жана беттик катуулугу көк жогорку төлөө талап кылынат.Алюминийден тышкары, экструзия ылдамдыгын көзөмөлдөй алат, башка эритмелерде өздөрүнүн ылайыктуу экструзия ылдамдыгы диапазону бар.Ал экструзия процессинин температурасын, ылдамдыгын катуу көзөмөлдөп, буддист монахтын кийиминин үлгүсүнөн оолак болуу менен жөнгө салынуучу ылдамдыктагы экструдерди тандашы керек.

40Cr болот жана көптөгөн алюминий эритмелери жогорку температурада, жогорку басымда, жогорку вакуум шарттарында оңой ширетилген.Ошентип өндүрүш түтүктөрү үчүн жагымдуу шарттарды түзүү.Учак бөлүнүүчү көк жана тил түрүндөгү өлүп экструзия түтүктөрдү өндүрүү үчүн өзгөчөлүктү колдонуу болуп саналат.Бул гана эмес, түтүк сортторун жана пайдаланууну кеңейтет, ошондой эле экономикалык басым түтүк кесилиши өтө татаал жана тешиктүү түтүктөр үчүн кадимки бар extruder жана катуу куйма колдоно аласыз.