Пайда болгон тешик көйгөйлөр ширетүү процессинде абдан кеңири таралган, ширетүү материалдарын кургатуу, негизги металлдын коррозиясы жана ширетүүчү материалдар, ширетүү процесси май жана аралашмалар жетиштүү туруктуу эмес жана жакырларды коргоо үчүн ар кандай деңгээлдеги blowholes болот.Ширеттүүнүн көзөнөктүүлүгүнүн классификациясы, үйлөтүүчү тешиктердин негизги себеби эриген металлдын жогорку температурасына байланыштуу, көп сандагы газды эритип, ширетүүдөгү газдын бөлүгү кристаллдашуу убактысы өтүп кеткенде, тешикчелердин пайда болушу.

Түзүлгөн газдын курамына ылайык, ширетүүдөн кийин ширетүүчү металлда көзөнөктүүлүк негизинен суутек тешикчеси жана СО стоматалдык болуп саналат.Төмөн көмүртектүү болот ширетүү үчүн, ширетүүчү бетинде суутек тешиги ширетүүчү бетинен карап жатканда тешикчелердин кесилишинин көбү бурама түрүндөгү, жылмакай дубал үн күчөткүч ооз формасында.Жогорку температурадан улам, эриген ваннада суутектин эригичтиги жана металл тамчысы жогору, ширетүүчү металлдын ширетүүчү процессинде тез катуулануусу, суутек өтө кеч чыгып, ширетүүчү газда пайда болот.Тешиктердин CO генерациясы негизинен металлургиялык реакциялардын натыйжасында ширетүүчүнүн ичиндеги кристаллдашууда калган CO газын пайда кылат.Кристалл багыты боюнча стоматикалык бөлүштүрүү курт сымал көрүнүшкө ээ.Газ тешикчелерине таасир этүүчү факторлор металлургия жана чеберчиликти жаратат.Ширетүүчү материалдын металлургиялык реакциясынын металлургиялык аспектилеринин ширетүү процессиндеги негизги таасири, коргоочу атмосферанын табияты, ширетүү алдында ширетүүчү материалдын баштапкы абалына, мисалы, нымдуулуктун таасири, ширетүүчүнүн көзөнөктүүлүгүнүн коррозиясы. муун.Ширетүү процесси металлургиялык процесс катары кадимки металлургиядан айырмаланган мүнөздөмөлөргө ээ болуу үчүн, кыска реакция убактысы жана коргоо Атмосферасы начар шаар, ошондуктан ширетүүчү металл жана негизги металл материалы, микроскопиялык айырмачылыкты уюштуруу.Ширетүүчү каршылыктын шлак стоматтык сезгичтигинин кычкылданышы чоң таасирин тийгизет, эксперименттер көрсөткөндөй, кычкылдык жана негизги электроддун СО стоматтык тенденциясы шлактын кычкылдануу каршылыгынын жогорулашы менен жогорулайт.Бирок суутек тешигинин тенденциясы тескерисинче.Металл түзүмүндөгү суутектин натыйжасында CO2га караганда Compliance Compliance ушунчалык көп учурда шлактарды тийиштүү кычкылдандыруучу суутекти сактап калуу үчүн басылып алынат.Ал ошондой эле иш жүзүндө ширетүүчү өндүрүштө ушундай ыкмалар колдонулат.Күчтүү кычкылдандыруучу кислота электрод курамы менен кошулган.тешиктин суутек генерациясын алдын алууга болот.щелочтук электрод флюорит кошулган, көп учурда карбонаттын белгилүү бир өлчөмүн камтыйт.Ширетүү процессинде, Fe203 ажыроосунун ширетүүчү жаасын ысытуу эффектиси O пайда болгон Fe30 Fe |0 0 H2O реакциясы жогорку температурада Fe20 жана H, элементардык Fe жана H2O FeO жана H жогорку температурада түзүлөт, эки түрдөгү тешикчелердин пайда болушу үчүн датты көрүүгө болот.Кадимки ширетүүчү операция ширетүүчү спецификациясы ширетүүчү көзөнөктүүлүктүн пайда болушуна белгилүү бир таасир тийгизет, бирок иштөө үчүн тийиштүү спецификацияларды алуу үчүн, ширетүүчү ток, ширетүү чыңалуу аз көмүртектүү болот ширетүүдө тешикчелердин пайда болушуна аз таасир этет.

Төмөн көмүртектүү болот менен ширетүүдө ширетүүчү эрүү зонасы, кошулмалар ширетүүчү металлдын катуулугун төмөндөтүп, ысык крекингге жана пластиналык жыртылууга тенденцияны жогорулатат.Ширетүүчү кошулмалар негизинен оксиддер, нитриддер жана сульфиддер.Оксиддик кошулмалар жана жалпысынан силикат, кремний диоксиди түрүндө бар;оксид кошулмалары ширетүү процессинен улам негизинен металлургиялык реакциялардан келип чыгат, ширетүүчү материалда иш жүзүндө ширетүүчү процесс жана туура эмес ширетүүчү операциянын натыйжасында тиешелүү шарттарды тандоо ширетүүчү оксид кошулмаларынын аз өлчөмүн түзөт.Нитрид негизинен аз көмүртектүү болот менен ширетүүдө N аралашкан, Fe4N ширетүүчү металл картаюу учурунда чөктүрүлөт, ийне сымал форма данга же дан чек аралары аркылуу бөлүштүрүлөт, натыйжада ширетүүчү металлдын бышыктыгы төмөндөйт.Төмөн көмүртектүү болот ширетүү, айланадагы атмосфера үчүн азоттун булагы, башкача айтканда, курчап турган атмосферадан ширетүүчү көлчүккө кирип, азот газы кошулмалар менен шартталган жана ширетүү процессинин начар корголушу негизинен нитриддик кошулмалардын пайда болушу менен шартталган.Сульфид күкүрт негизинен ширетүүчү материалдардан келип чыгат, мисалы, ширетүүчү таяк каптоо, флюс, ширетүүчү сульфид MnS жана FeS.Ширетүүчү кошулмалар жалпысынан чыныгы ширетүү өндүрүшүнө себеп болот: ширетүүнү туура эмес же негизсиз тандоо;ширетүүчү спецификациялар туура эмес, мисалы, ширетүүчү ток, ширетүүчү чыңалуу туура эмес, натыйжада шлактын көтөрүлүшү кыйын;ширетүүчү жана көп ширетүүчү, ширетүүчү таза шлак эмес;ширетүү, электроддун бурчу жана транспорт тилкеси туура эмес эриген металл жана шлак аралаштырылган;начар ширетүүчү бассейн коргоо иши, аба кирип ширетүүчү коргоочу атмосфера.

Төмөн көмүртектүү болот түтүктөрдү ширетүүчү кемчиликтерди болтурбоо боюнча техникалык чаралар
Ширетүүчү материалдарды тандоо ширетүүчү металлдын иштешине жана курамына түздөн-түз таасирин тийгизет, бул ширетүүчү кемчиликтерди алдын алуу жана көзөмөлдөө үчүн абдан маанилүү.Процесс факторлору ширетүүчү спецификациялардын аспектилерин, токтун түрүн жана ширетүүчү операцияны камтыйт.Ширетүүчү материалдарды ширетүүчү электр менен жабдууну туура тандоо ширетүүчү кемчиликтерди алдын алуунун зарыл шарты болуп саналат.Ширетүүчү жабдууларды алмаштыруу абдан тез, электрондук технологиянын тез өнүгүшүнө байланыштуу ширетүүчү энергия булагы да терең өзгөрүүгө дуушар болууда.Кадимки аз көмүртектүү болот түтүк ширетүү материалдары үчүн, курулушка кадимки ширетүүчү жабдуулар.Бирок аппараттын иштешинин жакшы натыйжасын эске албай коюуга болбойт.Аппараттык шарттарды, ширетүү процессинин чараларын көздөгөн негиздүү жайды даярдоо керек.Анын ичинде ширетүүчү спецификациялар, токтун түрү, ширетүүчү операциялар, оюк жана катмар таза процесстин талаптары.Ширетүүчү спецификацияларга ширетүүчү ток, ширетүү чыңалуу, ширетүү ылдамдыгы жана башка параметрлер кирет.Ширетүүчү операциялар кадимки спецификацияда жүргүзүлүшү керек.ширетуучу чыңалуу болгон учурда.ширетүүчү ток көбөйөт эриген ваннанын кирүү тереңдигинин өсүшүнө алып келет;ширетүүчү ток болгон учурда ширетүү чыңалуусунун жогорулашы ваннанын эритмесинин кеңдигинин көбөйүшүнө алып келет;бирок ток күчөйт.Натыйжасында эриген металл бөлүкчөлөрүнүн жаа өтүшү азаят.Беттик аянтынын катышы көбөйөт, эриген металл бөлүкчөлөрүнүн өтүшү менен сиңирилген газ бир нече жолу жогорулаган стоматикалык тенденция;ширетүүчү коргоочу атмосферанын жогорулашынан келип чыккан жаа чыңалуусу азайып, сырттагы аба оңой кирип кетет;ширетүү ылдамдыгы жогорулайт, ошондуктан кристаллдашуу ылдамдыгы жогорулайт, бирок ошондой эле калдык газды жасоо оңой болот.Ошондуктан, мүмкүн болушунча кемчиликтерди пайда болушуна өбөлгө түзүүчү нормалдуу курулуш нормаларын сактоо.