បន្ថែមពីលើត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការទាញយកប្រេង ការលេចចេញនៃធុងប្រេងក៏អាចប្រើជាបំពង់សម្រាប់ដឹកជញ្ជូនវត្ថុធាតុដើមផងដែរ។ ដើម្បីបង្កើនគុណភាពនៃធុងប្រេង រាល់តំណភ្ជាប់ក្នុងដំណើរការផលិតមានសារៈសំខាន់ជាពិសេស ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពក្នុងអំឡុងពេលដែលត្រូវតែអនុវត្តតាមយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ការគ្រប់គ្រងបទប្បញ្ញត្តិ។ ជាធម្មតា ប្រអប់ប្រេងប្រើវិធីសាស្ត្រពន្លត់សីតុណ្ហភាពរងជំនួសឱ្យវិធីសាស្ត្រពន្លត់ធម្មតា ពីព្រោះវិធីសាស្ត្រពន្លត់ធម្មតានឹងបន្សល់ទុកនូវភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់យ៉ាងច្រើននៅក្នុងផ្នែកការងារ ដោយហេតុនេះពង្រីកភាពផុយ និងធ្វើឱ្យដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់មិនសូវងាយស្រួល។ ការពន្លត់សីតុណ្ហភាពរងគឺដើម្បីការពារភាពផុយខ្លាំងនៃសំបកប្រេងមិនឲ្យប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។ វិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការសំខាន់គឺដំបូងជ្រើសរើសសីតុណ្ហភាពកំដៅសម្រាប់ការពន្លត់សីតុណ្ហភាពរង ជាធម្មតានៅចន្លោះ 740-810°C ហើយពេលវេលាកំដៅជាទូទៅប្រហែល 15 នាទី។ បន្ទាប់ពីការពន្លត់, tempering ត្រូវបានអនុវត្ត។ ពេលវេលាកំដៅសម្រាប់កំដៅគឺហាសិបនាទីហើយសីតុណ្ហភាពគួរតែមាន 630 អង្សាសេ។ ជាការពិតណាស់ប្រភេទដែកនីមួយៗមានសីតុណ្ហភាពកំដៅនិងពេលវេលារបស់វាក្នុងកំឡុងពេលព្យាបាលកំដៅ។ ដរាបណា​វា​អាច​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​នូវ​ការ​អនុវត្ត​ការងារ​របស់​ស្នាដៃ​បាន​នោះ​ការ​ព្យាបាល​ដោយ​កំដៅ​គោលបំណង​ត្រូវ​បាន​សម្រេច​។

ការព្យាបាលកំដៅគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់បំផុតក្នុងការកែច្នៃធុងប្រេង។ ថាតើការអនុវត្តនិងគុណភាពនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់អាចបំពេញតាមស្តង់ដារភាគច្រើនអាស្រ័យលើលទ្ធផលនៃការព្យាបាលកំដៅ។ ដូច្នេះក្រុមហ៊ុនផលិតនីមួយៗមានតម្រូវការតឹងរ៉ឹងបំផុតសម្រាប់ដំណើរការព្យាបាលកំដៅហើយមិនហ៊ានធ្វេសប្រហែស។ ជួនកាលការពន្លត់សីតុណ្ហភាពទាបអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការពន្លត់។ ការពន្លត់សីតុណ្ហភាពទាបអាចបំបាត់ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់នៃធុងប្រេងបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ វាមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយកម្រិតនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ workpiece បន្ទាប់ពី quenching ប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងដំណើរការធុងប្រេងទៅជាវត្ថុធាតុដើមកាន់តែសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការក្រោយ។ ដូច្នេះសមិទ្ធិផលបច្ចុប្បន្ននៃធុងប្រេងគឺមិនអាចបំបែកចេញពីការព្យាបាលកំដៅបានទេ។ ចាប់តាំងពីដំណើរការព្យាបាលកំដៅត្រូវបានណែនាំ ថាតើវាមានភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ ប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងការបំផ្លិចបំផ្លាញ ឬកម្លាំង tensile នៃធុងប្រេង វាមានការរីកចម្រើនយ៉ាងខ្លាំង។ ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។