បំពង់ដែកកាបូនគ្មានថ្នេរ
បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរត្រូវបានផលិតចេញពីដែកមូលរឹង'billet'ដែលត្រូវបានកំដៅ និងរុញ ឬទាញលើទម្រង់មួយ រហូតដល់ដែកមានរាងជាបំពង់ប្រហោង។បន្ទាប់មកបំពង់គ្មានថ្នេរត្រូវបានបញ្ចប់ទៅជាលក្ខណៈវិមាត្រ និងកម្រាស់ជញ្ជាំងក្នុងទំហំចាប់ពី 1/8 អ៊ីញ ដល់ 32 អ៊ីញ OD ។Carbon Steel Seamless Pipes/Tubes ដែកថែបកាបូនគឺជាលោហធាតុដែលមានជាតិដែក និងកាបូន។ភាគរយនៃកាបូននៅក្នុងដែកថែបប៉ះពាល់ដល់ភាពរឹង កម្លាំងនៃការបត់បែន និង ductility នៃដែកថែបកាបូន។បំពង់ដែកកាបូនគ្មានថ្នេរ ឬដែកអ៊ីណុកដែករឹង ត្រូវបានផលិតចេញពីបំពង់ capillary តាមរយៈរន្ធ បន្ទាប់មកតាមរយៈការរមៀលក្តៅ រមូរត្រជាក់ ឬហៅត្រជាក់ត្រូវបានធ្វើឡើង។បំពង់ដែកកាបូនគ្មានថ្នេរនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែករបស់ប្រទេសចិនមានទីតាំងសំខាន់។សម្ភារៈបំពង់ដែកកាបូនគ្មានថ្នេរ គឺជាបំពង់មូល បំពង់ម៉ាស៊ីនកាត់អំប្រ៊ីយ៉ុង ឆ្លងកាត់ការកាត់ប្រវែងប្រហែល 1 ម៉ែត្រ ហើយត្រូវបានបញ្ជូនដោយកំដៅចង្ក្រានខ្សែក្រវាត់។Billet ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងឡកំដៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 1200 អង្សាសេ។ឥន្ធនៈគឺអ៊ីដ្រូសែនឬអាសេទីលីន។ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពរបស់ចង្ក្រានគឺជាបញ្ហាសំខាន់។បំពង់មូលចេញមកដើម្បីដាល់តាមរយៈម៉ាស៊ីនតាមរយៈសម្ពាធខ្យល់។ជាទូទៅកណ្តាប់ដៃធម្មតាជាងគឺម៉ាស៊ីនកាត់រំកិល tapered perforation ម៉ាស៊ីន punch ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ គុណភាពផលិតផល ការពង្រីករន្ធអង្កត់ផ្ចិតធំ អាចពាក់ដែកបានច្រើនប្រភេទ។perforation, បំពង់ជុំបាននៅលើ 3-រមៀលឆ្លង រមៀល, រមៀលឬ extrusion ។ច្របាច់ចេញពីបំពង់បន្ទាប់ពីទំហំ។ធ្វើមាត្រដ្ឋានដោយរន្ធខួងកោណ រ៉ូតារី ល្បឿនលឿន ចូលទៅក្នុងក្រដាសប្រាក់ដើម្បីបង្កើតជាបំពង់។អង្កត់ផ្ចិតបំពង់ដោយម៉ាស៊ីនកិនទំហំដើម្បីកំណត់ប្រវែងនៃអង្កត់ផ្ចិតខួង។បនា្ទាប់ពីបំពង់តាមរយៈទំហំចូលទៅក្នុងប៉មត្រជាក់ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយការបាញ់ទឹកដែកថែបបន្ទាប់ពីត្រជាក់គួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រង់។បន្ទាប់ពីខ្សែក្រវាត់ដែកបញ្ជូនដោយម៉ាស៊ីនធ្វើតេស្តដែកត្រង់ (ឬការធ្វើតេស្តសម្ពាធ) សម្រាប់ការធ្វើតេស្តខាងក្នុង។ប្រសិនបើបំពង់ខាងក្នុងប្រេះ ពពុះ និងបញ្ហាផ្សេងទៀតនឹងត្រូវបានរកឃើញ។បន្ទាប់ពីបំពង់ប៉ុន្តែក៏តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹងការជ្រើសរើសដោយដៃ។គុណភាពដែក ការប្រើប្រាស់លេខថ្នាំបាញ់ លក្ខណៈបច្ចេកទេស លេខឡូតិ៍ផលិតកម្ម។ដោយស្ទូចចូលទៅក្នុងឃ្លាំង។
កម្រាស់ជញ្ជាំងនៃបំពង់គ្មានថ្នេរ
ភាពអត់ធ្មត់នៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនិងកម្រាស់ជញ្ជាំង
| ស្តង់ដារ | ការពិពណ៌នា |
| ASTM A179 / A179M | ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅដែកលោហធាតុទាប និងបំពង់ condenser ត្រជាក់ដោយមិនមានថ្នេរ។ |
| API 5L | បំពង់បន្ទាត់។ |
| ASTM A53M | ស្រោបស័ង្កសីខ្មៅ និងបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ។ |
| ASTM A106M | បំពង់ដែកកាបូនគ្មានថ្នេរសម្រាប់សេវាកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ |
| ASTM A105M | ដែកថែបកាបូនសម្រាប់ដំណើរការបំពង់។ |
| ASTM A234M | បំពង់បង្ហូរទឹកនៃដែកថែបកាបូន និងដែកយ៉ាន់ស្ព័រសម្រាប់សេវាកម្មសីតុណ្ហភាពមធ្យម និងខ្ពស់។ |
| ASTM 3799 | ឧបករណ៍ភ្ជាប់បំពង់ដែក វីស និងរន្ធសម្រាប់ការផ្សារសម្រាប់ឧស្សាហកម្មប្រេង។ |
| អេ ១១៦៣ | ផ្នែកប្រហោងដែករចនាសម្ព័ន្ធ |
| AS 1074 | បំពង់ដែក និងបំពង់សម្រាប់សេវាធម្មតា។ |
| BS13872 | វីសនិងរន្ធបំពង់ដែកនិងបំពង់ |
| ស្តង់ដារ | ប្រភេទនៃបំពង់ | ថ្នាក់ | ថ្នាក់ |
| API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q
| ||
| PLS2 Sour បរិស្ថាន | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
| WELD | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, | ||
| ស្តង់ដារ | ថ្នាក់ |
| ASTM A 53 M | ក , ខ |
| ASTM A 106M | A, B, C |
| JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
| JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
| JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
ថ្នាក់៖ សមាសធាតុគីមី (%):
| ស្តង់ដារ | ថ្នាក់ | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| ASTMA 53ម | A | ≤0.25 | - | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | - | ≤1.20 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| ASTM A 106M | A | ≤0.25 | ≥0.10 | 0.27-0.93 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| C | ≤0.35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0.25 | ≤0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - |
| STPG 410 | ≤0.30 | ≤0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3455 | STS 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| STS 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| STS 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| STPT 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| STPT 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
ការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃបំពង់ដែក៖ ដើម្បីបង្កើនអាយុកាលសេវាកម្មនៃបំពង់បង្ហូរប្រេង ការព្យាបាលលើផ្ទៃជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការរួមផ្សំគ្នាយ៉ាងរឹងមាំនៃបំពង់ដែក និងថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការច្រេះ។ វិធីសាស្ត្រដំណើរការទូទៅគឺ៖ ការសម្អាត ការបំផ្លាញឧបករណ៍ ការរើសយក ការបាញ់ផ្លោង ការបំផ្លាញ។ បួនប្រភេទ។1 ការលាងសម្អាតជាតិខាញ់ ធូលី ទឹករំអិល សារធាតុសរីរាង្គដែលជាប់លើផ្ទៃបំពង់ដែក ជាធម្មតាប្រើសារធាតុរំលាយ សារធាតុ emulsion ដើម្បីសម្អាតផ្ទៃ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ច្រែះ ស្បែកអុកស៊ីត និង slag welding នៅលើផ្ទៃបំពង់ដែកមិនអាចយកចេញបានទេ ដូច្នេះផ្សេងទៀត វិធីសាស្រ្តនៃការព្យាបាលគឺត្រូវការ។ ការដកច្រែះឧបករណ៍ដែកអុកស៊ីតលើផ្ទៃបំពង់ដែក ច្រែះ ការផ្សារដែក អាចប្រើជក់លួសដែកដើម្បីសម្អាត និងប៉ូលាលាបលើផ្ទៃ។ ការសម្អាតឧបករណ៍អាចបែងចែកជាដោយដៃ និងថាមពល ការបំផ្លាញឧបករណ៍ដោយដៃអាចឈានដល់កម្រិត Sa 2 ថាមពល ការបំផ្លាញឧបករណ៍អាចឈានដល់កម្រិត Sa3។ ប្រសិនបើផ្ទៃនៃបំពង់ដែកត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយនឹងស្បែកអុកស៊ីដដ៏ខ្លាំងនោះ វាប្រហែលជាមិនអាចដកច្រែះចេញបានទេ ដោយមានជំនួយពីឧបករណ៍ ដូច្នេះយើងត្រូវរកវិធីផ្សេងទៀត។3 pickling វិធីសាស្រ្ត pickling ទូទៅរួមមានគីមីវិទ្យា និង electrolysis។ ប៉ុន្តែមានតែការរើសគីមីប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការការពារការច្រេះនៃបំពង់។ ការរើសជាតិគីមីអាចសម្រេចបាននូវកម្រិតជាក់លាក់នៃភាពស្អាត និងរដុបលើផ្ទៃបំពង់ដែក ដែលងាយស្រួលសម្រាប់ខ្សែយុថ្កាជាបន្តបន្ទាប់។ ជាធម្មតាដូចជា បាញ់ (ខ្សាច់) បន្ទាប់ពីដំណើរការឡើងវិញ។4 ការបាញ់ផ្លុំសម្រាប់ការដកច្រែះដោយម៉ូទ័រថាមពលខ្ពស់ជំរុញឱ្យផ្លុំបង្វិលល្បឿនលឿន ដែកកេះ ដែកបាញ់ ចម្រៀក សារធាតុរ៉ែ និងខ្សែលួសសំណឹកផ្សេងទៀត ក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំង centrifugal លើផ្ទៃបំពង់ដែក បាញ់ និងការច្រានចេញដ៏ធំ យកច្រែះ អុកស៊ីតចេញយ៉ាងហ្មត់ចត់។ និងភាពកខ្វក់នៅលើដៃម្ខាង ម្យ៉ាងវិញទៀត បំពង់ដែកដែលស្ថិតនៅក្រោមសកម្មភាពនៃផលប៉ះពាល់ដ៏ហឹង្សា និងកម្លាំងកកិត ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពរដុបឯកសណ្ឋានដែលត្រូវការ។ ក្នុងចំណោមវិធីព្យាបាលទាំងបួន ការបាញ់ផ្លុំ និងកម្ទេចចោល គឺជាវិធីសាស្ត្រព្យាបាលដ៏ល្អសម្រាប់ការបំផ្លាញបំពង់។ជាទូទៅ ការបាញ់ផ្លោង និងការកម្ទេចចោល ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការព្យាបាលផ្ទៃខាងក្នុងនៃបំពង់ដែក ហើយការបាញ់ផ្លោង និងការបំផ្លាញគឺត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងសម្រាប់ការព្យាបាលផ្ទៃខាងក្រៅនៃបំពង់ដែក។
បាញ់ថ្នាំពណ៌
បាញ់ថ្នាំពណ៌
ការវេចខ្ចប់មិនជ្រាបទឹក។