បំពង់បង្ហូរគ្មានថ្នេរត្រជាក់
Cold Drawn Seamless ដូចដែលបានបញ្ជាក់គឺធ្វើឡើងដោយការគូរត្រជាក់នូវបំពង់គ្មានថ្នេររបស់ម្តាយធំជាង ដែលជាទូទៅត្រូវបានផលិតតាមរយៈដំណើរការ HFS ។នៅក្នុងដំណើរការ Cold Drawn Seamless បំពង់មេត្រូវបានទាញតាមរយៈម៉ាស៊ីនត្រជាក់ និងដោតដោយមិនមានកំដៅ។ដោយសារតែឧបករណ៍នៅខាងក្រៅ និងខាងក្នុងផ្ទៃ និងការអត់ធ្មត់គឺប្រសើរជាងនៅក្នុង Cold Drawn Seamless។ខណៈពេលដែលនេះគឺជាដំណើរការបន្ថែមលើ HFS វាចាំបាច់ក្នុងការទទួលបានបំពង់ដែលមានទំហំតូចជាង ដែលបើមិនដូច្នេះទេមិនអាចផលិតនៅក្នុង HFS បានទេ។កម្មវិធីមួយចំនួនដែលទាមទារភាពអត់ធ្មត់ជិតស្និទ្ធ និងផ្ទៃរលោងក៏បញ្ជាក់ពីតម្រូវការដែលចាំបាច់ត្រូវតែជា Cold Drawn Seamless.Cold Drawn Seamless pipes & tubes ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្នែក Heat-Exchanger, Bearing & Automotive។
បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរដែលគូរដោយត្រជាក់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធមេកានិច ឧបករណ៍ធារាសាស្ត្រ ដែលមានទំហំច្បាស់លាស់ ការបញ្ចប់ផ្ទៃដ៏ល្អ។ វាអាចកាត់បន្ថយម៉ោងដំណើរការមេកានិកបានយ៉ាងច្រើន និងកែលម្អការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ និងដើម្បីកែលម្អគុណភាពនៃផលិតផល។គុណភាពខ្ពស់នៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរត្រជាក់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងនូវ 10# 20#។ បន្ថែមពីលើការធានានូវសមាសធាតុគីមី និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច វានឹងត្រួតពិនិត្យដោយការធ្វើតេស្ត Hydrostatic, crimping, flared និង Squashed test។
កម្មវិធី & បញ្ជាក់ (គ្មានថ្នេរ)៖
វិស័យប្រេង និងឧស្ម័ន | |
API | 5L |
API | 5CT |
IS | ឆ្នាំ ១៩៧៨, ១៩៧៩ |
ឧស្សាហកម្មផលិតរថយន្ត | |
ASTM | ក-៥១៩ |
អេសអេអេ | 1010, 1012, 1020, 1040, 1518, 4130 |
ឌីន | ២៣៩១, ១៦២៩ |
BS | 980, 6323 (Pt-V) |
IS | ៣៦០១, ៣០៧៤ |
ឧស្សាហកម្មដំណើរការអ៊ីដ្រូកាបូន | |
ASTM | A-53, A-106, A-333, A-334, A-335, A-519 |
BS | ៣៦០២.៣៦០៣ |
IS | ៦២៨៦ |
ឧស្សាហកម្មផ្ទុក | |
អេសអេអេ | ៥២១០០ |
ស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រ | |
អេសអេអេ | ១០២៦, ១៥១៨ |
IS | ៦៦៣១ |
ឌីន | ១៦២៩ |
Boiler, ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ, Superheater & Condenser | |
ASTM | A-179, A-192, A-209, A-210, A-213, A-333, A-334, A-556 |
BS | 3059 (Pt-I Pt-II) |
IS | ១៩១៤, ២៤១៦, ១១៧១៤ |
ឌីន | ១៧១៧៥ |
ផ្លូវដែក | |
IS | ១២៣៩ (Pt-I), ១១៦១ |
BS | ៩៨០ |
មេកានិច រចនាសម្ព័ន្ធទូទៅ | |
ASTM | A-252, A-268, A-269, A-500, A-501, A-519, A-589 |
ឌីន | ១៦២៩, ២៣៩១ |
BS | 806, 1775, 3601, 6323 |
IS | ១១៦១, ៣៦០១ |
ការព្យាបាលកំដៅនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរដែលទាញដោយត្រជាក់៖
(1) ការស្រោបដែកដែលទាញដោយត្រជាក់៖ សំដៅលើសម្ភារៈដែកត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពសមស្រប ដើម្បីរក្សាពេលវេលាជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកដំណើរការព្យាបាលកំដៅដោយត្រជាក់យឺត។ដំណើរការ annealing ទូទៅគឺ: recrystallization annealing, បន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង, annealing គ្រាប់បាល់, annealed ពេញលេញនិងដូច្នេះនៅលើ។គោលបំណងនៃការ annealing: ជាចម្បងដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរឹងនៃសម្ភារៈលោហៈ, ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្លាស្ទិច, ឬការកាត់ដំណើរការទៅនឹងសម្ពាធ Liqie កាត់បន្ថយភាពតានតឹងសំណល់និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវឯកសណ្ឋាននៃ microstructure និងសមាសភាព, ការព្យាបាលកំដៅ, បន្ទាប់ពីអាចធ្វើទៅបានឬការរៀបចំជាលិកា។
(2) ការធ្វើឱ្យដែកត្រជាក់មានលក្ខណៈធម្មតា៖ សំដៅលើការឡើងកំដៅនៃដែកថែបឬដែកថែបទៅ Ac3 ឬ Acm (សីតុណ្ហភាពសំខាន់នៃដែកថែប) លើសពី 30 ~ 50℃បន្ទាប់ពីពេលវេលាសមស្របមួយដើម្បីរក្សាភាពត្រជាក់នៅក្នុងខ្យល់នៅក្នុងដំណើរការព្យាបាលកំដៅ។គោលបំណងនៃការធ្វើឱ្យធម្មតា: ជាចម្បងដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃដែកថែបកាបូនទាបដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវម៉ាស៊ីន, ការចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ, ការលុបបំបាត់ពិការភាពជាលិកា, រៀបចំសម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅ, បន្ទាប់ពីការរៀបចំជាលិកា។
(3) ការឡើងរឹងរបស់ដែកត្រជាក់៖ សំដៅទៅលើដែកថែបដែលគេឱ្យឈ្មោះថា Ac3 ឬ Ac1 (សីតុណ្ហភាពទាបនៃដែកថែប) ខាងលើសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយសម្រាប់ពេលជាក់លាក់មួយ បន្ទាប់មកអត្រាត្រជាក់សមរម្យដើម្បីទទួលបានជាលិកា martensite (ឬសែលហ្វីលព្យាបាលកំដៅ) ។ដំណើរការនៃការពន្លត់អំបិលធម្មតាបានធ្វើឱ្យរឹង, martensitic quenching, Austempering, ការឡើងរឹងលើផ្ទៃនិងការ quenching ដោយផ្នែក។គោលបំណង quenching: ដើម្បីធ្វើឱ្យដែកដែលត្រូវការដើម្បីទទួលបាន martensite ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង workpiece រឹង, កម្លាំងនិងភាពធន់នឹងការពាក់, ការព្យាបាលកំដៅ, បន្ទាប់ពីរៀបចំសម្រាប់អង្គការនិងការរៀបចំ។
(4) ដែកថែបដែលទាញដោយត្រជាក់៖ បន្ទាប់ពីដែករឹងរួចកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពខាងក្រោម Ac1 ដោយសង្កត់ពេលវេលាជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ដំណើរការព្យាបាលកំដៅ។ដំណើរការ tempering ទូទៅគឺ: tempering, tempering, tempering និង tempering ច្រើន។គោលបំណងនៃការធ្វើឱ្យក្តៅ៖ ជាចម្បងដែកថែបបំបាត់ភាពតានតឹងដែលផលិតកំឡុងពេលពន្លត់ ដែកមានភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ ប៉ុន្តែក៏មានតម្រូវការប្លាស្ទិកនិងភាពធន់ផងដែរ។
(5) ដែកថែបដែលទាញដោយត្រជាក់៖ សំដៅលើការពន្លត់ និងកំដៅដែក ឬដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែកសមាសធាតុ។ប្រើក្នុងការពន្លត់បាននិយាយថា ដែករលត់ និងដែកមានកំដៅ។ជាទូទៅវាសំដៅទៅលើរចនាសម្ព័ន្ធកាបូននៃដែកថែបកាបូន និងដែកលោហធាតុ។
(6) ការព្យាបាលគីមីពីដែកត្រជាក់៖ សំដៅលើលោហៈធាតុ ឬយ៉ាន់ស្ព័រដែលដាក់ក្នុងសីតុណ្ហភាពថេរនៃកំដៅមធ្យមសកម្ម ដើម្បីឱ្យធាតុមួយឬច្រើនចូលទៅក្នុងផ្ទៃរបស់វាផ្លាស់ប្តូរសមាសធាតុគីមី មីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃដំណើរការព្យាបាលកំដៅ។ .ដំណើរការព្យាបាលកំដៅគីមីទូទៅគឺ: carburizing, nitriding, carbonitriding, aluminized boron penetration ។គោលបំណងនៃការព្យាបាលគីមី៖ សំខាន់គឺដើម្បីកែលម្អភាពរឹងរបស់ផ្ទៃដែក ធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងច្រេះ កម្លាំងអស់កម្លាំង និងធន់នឹងអុកស៊ីតកម្ម។
(7) ការព្យាបាលដំណោះស្រាយដែកដែលទាញដោយត្រជាក់៖ យ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានកំដៅទៅតំបន់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់តែមួយដំណាក់កាល ដើម្បីរក្សាសីតុណ្ហភាពថេរ ដូច្នេះដំណាក់កាលដែលលើសត្រូវរំលាយទាំងស្រុងទៅក្នុងដំណោះស្រាយរឹងបន្ទាប់ពីត្រជាក់យ៉ាងលឿន ដើម្បីទទួលបានលើសពី supersaturated ។ ដំណើរការព្យាបាលកំដៅនៃដំណោះស្រាយរឹង។គោលបំណងនៃការព្យាបាលដោយដំណោះស្រាយ៖ ជាចម្បងដើម្បីកែលម្អភាពធន់និងភាពរឹងនៃដែក និងយ៉ាន់ស្ព័រ ដើម្បីរៀបចំសម្រាប់ការព្យាបាលការឡើងរឹងដោយទឹកភ្លៀងជាដើម។
Cold Drawn Seamless Tube - Mechanical - BS 6323 ផ្នែកទី 4 : 1982 CFS 3 | |||||||||||||||||||
BS 6323 ផ្នែកទី 4 : 1982 Bright-as-Drawn – CFS 3 BK Annealed – CFS 3 GBK | |||||||||||||||||||
ជញ្ជាំង | ០.៧១ | ០.៨១ | ០.៩១ | ១.២២ | ១.៤២ | ១.៦៣ | 2.03 | ២.៣៤ | ២.៦៤ | ២.៩៥ | ៣.២៥ | ៤.០៦ | ៤.៧៦ | ៤.៨៨ | ៦.៣៥ | ៧.៩៤ | ៩.៥៣ | 12.70 | |
OD | |||||||||||||||||||
៤.៧៦ | |||||||||||||||||||
៦.៣៥ | X | X | X | ||||||||||||||||
៧.៩៤ | X | X | X | X | |||||||||||||||
៩.៥៣ | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
១១.១១ | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
12.70 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
១៤.២៩ | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
១៥.៨៨ | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
១៧.៤៦ | X | X | X | X | |||||||||||||||
19.05 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
២០.៦៤ | X | X | X | ||||||||||||||||
២២.២២ | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
២៥.៤០ | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
26.99 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
២៨.៥៨ | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
៣០.១៦ | X | X | X | ||||||||||||||||
៣១.៧៥ | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
33.34 | X | X | |||||||||||||||||
៣៤.៩៣ | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
៣៨.១០ | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
៣៩.៦៩ | X | X | |||||||||||||||||
៤១.២៨ | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
៤២.៨៦ | X | X | |||||||||||||||||
៤៤.៤៥ | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
៤៧.៦៣ | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||
50.80 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
៥៣.៩៨ | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
៥៧.១៥ | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
60.33 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
៦៣.៥០ | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
៦៦.៦៨ | X | X | X | ||||||||||||||||
៦៩.៨៥ | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
៧៣.០២ | X | ||||||||||||||||||
៧៦.២០ | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
៧៩.៣៨ | X | ||||||||||||||||||
៨២.៥៥ | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
88.90 | X | X | X | X | |||||||||||||||
95.25 | X | X | |||||||||||||||||
101.60 | X | X | |||||||||||||||||
១០៧.៩៥ | X | X | |||||||||||||||||
114.30 | X | X | |||||||||||||||||
127.00 | X | X | |||||||||||||||||
បំពង់គ្មានថ្នេរត្រជាក់ - មេកានិច |
Cold Drawn Seamless tube for Hydraulic & Pneumatic Lines – BS 3602 ផ្នែកទី 1 CFS Cat 2 ជាជម្រើស Din 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
BS 3602 ផ្នែកទី 1 CFS Cat 2 ជាជម្រើស Din 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
ជញ្ជាំង | ០.៩១ | 1.00 | ១.២២ | ១.៤២ | 1.50 | ១.៦៣ | 2.00 | 2.03 | ២.៥០ | ២.៦៤ | ២.៩៥ | 3.00 | ៣.២៥ | ៣.៦៦ | 4.00 | ៤.០៦ | ៤.៨៨ | 5.00 | 6.00 | |
OD | ||||||||||||||||||||
6.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
៦.៣៥ | X | X | X | |||||||||||||||||
៧.៩៤ | X | X | X | |||||||||||||||||
8.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
៩.៥២ | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
10.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
12.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
12.70 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
១៣.៥០ | X | |||||||||||||||||||
14.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
15.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
១៥.៨៨ | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
១៦.០០ | X | X | X | X | ||||||||||||||||
១៧.៤៦ | X | |||||||||||||||||||
18.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
19.05 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
20.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
២១.៤៣ | X | X | ||||||||||||||||||
22.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
២២.២២ | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
25.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
២៥.៤០ | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
26.99 | X | |||||||||||||||||||
28.00 | x | x | x | X | ||||||||||||||||
30.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
៣១.៧៥ | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
៣៤.១៣ | X | |||||||||||||||||||
៣៤.៩៣ | X | |||||||||||||||||||
35.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
38.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
៣៨.១០ | X | X | X | |||||||||||||||||
42.00 | X | X | ||||||||||||||||||
៤៤.៤៥ | X | X | ||||||||||||||||||
៤៨.៤២ | X | |||||||||||||||||||
50.00 | X | |||||||||||||||||||
50.80 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
Cold Drawn Seamless tube for Hydraulic & Pneumatic Lines |
ថ្នាំកូតផូស្វាតសម្រាប់ការគូរបំពង់ឥឡូវនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងជាមួយនឹងទំងន់ 4-10
g/m².នេះបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការព្យាបាលលើផ្ទៃ ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ជៀសវាងផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដែលធ្វើសកម្មភាពក្នុងដំណាក់កាលដំបូងដែលថ្នាំកូតផូស្វ័រ coarser-crystalline ត្រូវបានរកឃើញ។ថ្នាំកូតដែលសមស្របបំផុតដោយផ្អែកលើ nitrate / nitrite ពន្លឿនស័ង្កសី hosphate ដែលបង្កើតឡើងនៅ 40-75°គ. នៅចុងខាងលើនៃជួរសីតុណ្ហភាពនេះ ជម្រើសមានដើម្បីប្រើប្រព័ន្ធប្រភេទ nitrate កម្រិតថ្នាំដោយខ្លួនឯង។ការងូតទឹកស័ង្កសី phosphate បង្កើនល្បឿន Chlorate ក៏ត្រូវបានរកឃើញផងដែរ។ក្នុងគ្រប់ករណីទាំងអស់ ទម្រង់ដែលពេញចិត្តនៃផូស្វ័រសម្រាប់ការគូរត្រជាក់នៃបំពង់ និងផ្នែកគឺប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងខ្លាំង ប៉ុន្តែមានលក្ខណៈទន់។នៅក្នុងគំនូរនៃបំពង់ welded ដំបូងថ្នេរត្រូវតែត្រូវបានជាន់ក្រោម។ក្នុងករណីបំពង់អង្កត់ផ្ចិតតូចជាងនេះ វាមិនអាចធ្វើទៅបាននៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីនផ្សារទេ។ក្នុងករណីខ្លះអាចមានការខូចទ្រង់ទ្រាយដើម្បីផ្តល់ឱ្យផ្នែកឆ្លងកាត់ជាក់លាក់មួយ។ចាប់តាំងពី, តាមក្បួនមួយ, ការខូចទ្រង់ទ្រាយធ្ងន់ធ្ងរតិចអាចត្រូវបានអត់ឱនដោយ welded, ផ្ទុយទៅនឹង
បំពង់គ្មានថ្នេរ ការប្រើប្រាស់ផូស្វាតគឺរីករាលដាល ទម្ងន់ស្រោបដោយលំដាប់ 1.5 - 5 ក្រាម / ម².ទាំងនេះភាគច្រើនផ្អែកលើការងូតទឹកស័ង្កសីផូស្វាតដែលដំណើរការចន្លោះពី 50 ទៅ 75°C ជាមួយសារធាតុបន្ថែមដែលប្រើដើម្បីលើកកំពស់ស្រទាប់ស្តើងជាងមុន។ Phosphating ក៏ត្រូវបានប្រើសម្រាប់បំពង់ដែកដែលមិនមានលោហធាតុឬលោហធាតុទាបដែលមានមាតិកាក្រូមីញ៉ូមរហូតដល់ 4-6% ថ្នាំកូតបែបនេះផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិមួយចំនួន ដែលទាំងអស់កើតឡើងពីការថយចុះនៃលោហៈ។ ទំនាក់ទំនងដែករវាងបំពង់និងស្លាប់។ដូច្នេះ ការខូចខាតផ្សារត្រជាក់ ដែលនាំទៅដល់ការបង្កើតស្នាមប្រេះ ឬស្នាមប្រេះត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមា អាយុកាលឧបករណ៍ និងស្លាប់ត្រូវបានពង្រីក ហើយអត្រាគំនូរខ្ពស់អាចត្រូវបានប្រើប្រាស់។ថ្នាំកូតស័ង្កសី phosphate ក៏អនុញ្ញាតឱ្យកាត់បន្ថយកម្រិតកាន់តែច្រើនក្នុងមួយឆ្លងកាត់។
ការព្យាបាលលើផ្ទៃត្រូវបានអនុវត្តដោយការពន្លិចតាមបន្ទាត់ខាងក្រោម៖
•ការបន្សាបជាតិអាល់កាឡាំង។
•លាងជមែះទឹក។
•ការជ្រលក់ក្នុងទឹកអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីក ឬអ៊ីដ្រូក្លរីក។
•លាងជមែះទឹក។
•បន្សាបការលាងជមែះមុន។
•ផូស្វ័រ។
•លាងជមែះទឹក។
•លាងជម្រះអព្យាក្រឹត។
•ប្រេងរំអិល។
•ការសម្ងួតនិងការផ្ទុក។