ប្រវត្តិដែកអ៊ីណុក

តើដែកអ៊ីណុកជាអ្វី?

'Stainless' គឺជាពាក្យដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដំបូងក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ដែកទាំងនេះសម្រាប់កម្មវិធីកាត់។ វាត្រូវបានអនុម័តជាឈ្មោះទូទៅសម្រាប់ដែកថែបទាំងនេះ ហើយឥឡូវនេះគ្របដណ្តប់ជួរដ៏ធំទូលាយនៃប្រភេទដែក និងថ្នាក់សម្រាប់កម្មវិធីធន់នឹងការ corrosion ឬអុកស៊ីតកម្ម។
ដែកអ៊ីណុកគឺជាលោហធាតុដែកដែលមានក្រូមីញ៉ូមអប្បបរមា 10.5% ។ ធាតុ alloying ផ្សេងទៀតត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីបង្កើនរចនាសម្ព័ន្ធនិងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ពួកគេដូចជា formability កម្លាំងនិងភាពរឹង cryogenic ។
រចនាសម្ព័នគ្រីស្តាល់នេះធ្វើឱ្យដែកថែបបែបនេះមិនមានលក្ខណៈម៉ាញ៉េទិច និងមិនសូវផុយនៅសីតុណ្ហភាពទាប។ សម្រាប់ភាពរឹង និងកម្លាំងខ្ពស់ កាបូនត្រូវបានបន្ថែម។ នៅពេលដែលត្រូវបានទទួលរងនូវការព្យាបាលកំដៅគ្រប់គ្រាន់ ដែកទាំងនេះត្រូវបានប្រើជាឡាម កាំបិត ឧបករណ៍ជាដើម។
បរិមាណដ៏ច្រើននៃម៉ង់ហ្គាណែសត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងសមាសធាតុដែកអ៊ីណុកជាច្រើន។ ម៉ង់ហ្គាណែសរក្សារចនាសម្ព័ន្ធ austenitic នៅក្នុងដែកថែបដូចនីកែលដែរ ប៉ុន្តែមានតម្លៃទាបជាង។

ធាតុសំខាន់ៗនៅក្នុងដែកអ៊ីណុក

ដែកអ៊ីណុក ឬដែកធន់នឹងច្រេះ គឺជាប្រភេទលោហៈធាតុលោហធាតុដែលត្រូវបានរកឃើញក្នុងទម្រង់ផ្សេងៗគ្នា។ វាបម្រើតម្រូវការជាក់ស្តែងរបស់យើងបានយ៉ាងល្អ ដែលវាពិបាកក្នុងការស្វែងរកផ្នែកណាមួយនៃជីវិតរបស់យើង ដែលយើងមិនប្រើដែកប្រភេទនេះ។ សមាសធាតុសំខាន់ៗនៃដែកអ៊ីណុកគឺ៖ ដែក ក្រូមីញ៉ូម កាបូន នីកែល ម៉ូលីបដិន និងបរិមាណតិចតួចនៃលោហធាតុផ្សេងទៀត។

ធាតុនៅក្នុងដែកអ៊ីណុក - ប្រវត្តិនៃដែកអ៊ីណុក

ទាំងនេះរួមមានលោហធាតុដូចជា៖

នីកែល
ម៉ូលីបដិន
ទីតានីញ៉ូម
ស្ពាន់

ការបន្ថែមមិនមែនលោហធាតុក៏ត្រូវបានបង្កើតឡើងផងដែរ ដែលសំខាន់គឺ៖

កាបូន
អាសូត

ក្រូមីញ៉ូម និងនីកែល៖

Chromium គឺជាធាតុដែលធ្វើឱ្យដែកអ៊ីណុកដែកអ៊ីណុក។ វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការបង្កើតខ្សែភាពយន្តអកម្ម។ ធាតុផ្សេងទៀតអាចមានឥទ្ធិពលលើប្រសិទ្ធភាពនៃសារធាតុក្រូមីញ៉ូមក្នុងការបង្កើត ឬរក្សាខ្សែភាពយន្ត ប៉ុន្តែគ្មានធាតុផ្សេងទៀតដែលអាចបង្កើតលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ដែកអ៊ីណុកបានទេ។

នៅប្រហែល 10.5% ក្រូមីញ៉ូម ខ្សែភាពយន្តខ្សោយត្រូវបានបង្កើតឡើង ហើយនឹងផ្តល់ការការពារបរិយាកាសស្រាល។ ដោយការបង្កើនក្រូមីញ៉ូមដល់ 17-20% ដែលជាតួយ៉ាងនៅក្នុងប្រភេទ-300 ស៊េរីនៃដែកអ៊ីណុក austenitic ស្ថេរភាពនៃខ្សែភាពយន្តអកម្មត្រូវបានកើនឡើង។ ការកើនឡើងបន្ថែមទៀតនៅក្នុងមាតិកាក្រូមីញ៉ូមនឹងផ្តល់នូវការការពារបន្ថែម។

និមិត្តសញ្ញា	ធាតុ
អាល់	អាលុយមីញ៉ូម
គ	កាបូន
Cr	ក្រូមីញ៉ូម
គ	ស្ពាន់
ហ្វេ	ជាតិដែក
ម៉ូ	ម៉ូលីបដិន
ម	ម៉ង់ហ្គាណែស
ន	អាសូត
នី	នីកែល
ទំ	ផូស្វ័រ
ស	ស្ពាន់ធ័រ
ស	សេលេញ៉ូម
តា	តាន់តាលូម
ទី	ទីតានីញ៉ូម

នីកែលនឹងធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធ austenitic មានស្ថេរភាព (រចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិឬគ្រីស្តាល់) នៃដែកអ៊ីណុកនិងបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនិងលក្ខណៈនៃការផលិត។ មាតិកានីកែលពី 8-10% និងខ្ពស់ជាងនេះនឹងកាត់បន្ថយទំនោរនៃលោហៈក្នុងការប្រេះដោយសារតែការ corrosion ភាពតានតឹង។ នីកែលក៏លើកកម្ពស់ការចម្លងឡើងវិញក្នុងករណីដែលខ្សែភាពយន្តនេះត្រូវបានខូចខាត។

ម៉ង់ហ្គាណែស៖

ម៉ង់ហ្គាណែស ដែលភ្ជាប់ជាមួយនីកែល អនុវត្តមុខងារជាច្រើនដែលត្រូវបានសន្មតថាជានីកែល។ វាក៏នឹងមានអន្តរកម្មជាមួយស្ពាន់ធ័រនៅក្នុងដែកអ៊ីណុកដើម្បីបង្កើតជាស៊ុលហ្វីតម៉ង់ហ្គាណែស ដែលបង្កើនភាពធន់នឹងការ corrosion pitting ។ ដោយការជំនួសម៉ង់ហ្គាណែសសម្រាប់នីកែល ហើយបន្ទាប់មកផ្សំវាជាមួយអាសូត កម្លាំងក៏កើនឡើងផងដែរ។

MOLYBDENUM៖

Molybdenum រួមផ្សំជាមួយសារធាតុក្រូមីញ៉ូម មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ក្នុងការធ្វើឱ្យខ្សែភាពយន្តអកម្មមានស្ថេរភាពនៅក្នុងវត្តមាននៃក្លរីត។ វាមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការការពារការច្រេះ ឬច្រេះ។ Molybdenum នៅជាប់នឹងក្រូមីញ៉ូម ផ្តល់នូវការកើនឡើងដ៏ធំបំផុតនៃភាពធន់ទ្រាំ corrosion នៅក្នុងដែកអ៊ីណុក។ Edstrom Industries ប្រើ 316 អ៊ីណុកព្រោះវាមានសារធាតុ molybdenum 2-3% ដែលផ្តល់ការការពារនៅពេលដែលក្លរីនត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងទឹក។

កាបូន៖

កាបូនត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនកម្លាំង។ នៅក្នុងថ្នាក់ martensitic ការបន្ថែមកាបូនជួយសម្រួលដល់ការឡើងរឹងតាមរយៈការព្យាបាលកំដៅ។

អាសូតៈ

អាសូតត្រូវបានប្រើដើម្បីរក្សាលំនឹងរចនាសម្ព័ន្ធ austenitic នៃដែកអ៊ីណុកដែលបង្កើនភាពធន់របស់វាចំពោះការ corrosion pitting និងពង្រឹងដែក។ ការប្រើប្រាស់អាសូតធ្វើឱ្យវាអាចបង្កើនមាតិកា molybdenum រហូតដល់ទៅ 6% ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំ corrosion នៅក្នុងបរិស្ថានក្លរួ។

ទីតានីញ៉ូម និង មីយ៉ូមៈ

ទីតាញ៉ូម និង Miobium ត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយភាពប្រែប្រួលនៃដែកអ៊ីណុក។ នៅពេលដែលដែកអ៊ីណុកមានភាពរសើប ការច្រេះ intergranular អាចកើតឡើង។ នេះបណ្តាលមកពីទឹកភ្លៀងនៃ chrome carbides ក្នុងដំណាក់កាលត្រជាក់នៅពេលដែលផ្នែកត្រូវបានផ្សារដែក។ នេះធ្វើឱ្យតំបន់ផ្សារដែករបស់ក្រូមីញ៉ូមថយចុះ។ បើគ្មានក្រូមីញ៉ូមទេ ខ្សែភាពយន្តអកម្មមិនអាចបង្កើតបានទេ។ ទីតានីញ៉ូម និង នីអូប៊ីយ៉ូម ធ្វើអន្តរកម្មជាមួយកាបូនដើម្បីបង្កើតជាសារធាតុ carbides ដោយបន្សល់ទុកសារធាតុក្រូមីញ៉ូមនៅក្នុងដំណោះស្រាយ ដូច្នេះខ្សែភាពយន្តអកម្មអាចបង្កើតបាន។

ស្ពាន់ និងអាលុយមីញ៉ូម៖

ស្ពាន់ និងអាលុយមីញ៉ូម រួមជាមួយនឹងទីតានីញ៉ូម អាចត្រូវបានបន្ថែមទៅដែកអ៊ីណុក ដើម្បីកាត់បន្ថយការឡើងរឹងរបស់វា។ ការឡើងរឹងត្រូវបានសម្រេចដោយការត្រាំនៅសីតុណ្ហភាព 900 ដល់ 1150F ។ ធាតុទាំងនេះបង្កើតបានជា microstructure intermetallic រឹងកំឡុងពេលដំណើរការត្រាំនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។

ស៊ុលហ្វួរី និងសេលេញ៉ូម៖

ស្ពាន់ធ័រនិងសេលេញ៉ូមត្រូវបានបន្ថែមទៅ 304 អ៊ីណុកដើម្បីធ្វើឱ្យវាម៉ាស៊ីនដោយសេរី។ វាក្លាយជាដែកអ៊ីណុក 303 ឬ 303SE ដែលត្រូវបានប្រើដោយ Edstrom Industries ដើម្បីធ្វើសន្ទះបិទបើក គ្រាប់ និងផ្នែកដែលមិនប៉ះពាល់នឹងទឹកផឹក។

ប្រភេទនៃដែកអ៊ីណុក

AISI កំណត់ថ្នាក់ខាងក្រោមក្នុងចំណោមអ្នកផ្សេងទៀត៖

ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាដែកអ៊ីណុក "ថ្នាក់សមុទ្រ" ដោយសារតែសមត្ថភាពកើនឡើងរបស់វាក្នុងការទប់ទល់នឹងការច្រេះទឹកប្រៃបើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រភេទ 304។ SS316 ជារឿយៗត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការសាងសង់រោងចក្រកែច្នៃនុយក្លេអ៊ែរ។

ដែកអ៊ីណុក 304/304L

ប្រភេទ 304 មានកម្លាំងទាបជាង 302 បន្តិច ដោយសារបរិមាណកាបូនទាបរបស់វា។

316/316L ដែកអ៊ីណុក

ដែកអ៊ីណុកប្រភេទ 316/316L គឺជាដែកអ៊ីណុកម៉ូលីបដិនដែលមានភាពធន់នឹងការជ្រាបទឹកបានប្រសើរឡើងដោយដំណោះស្រាយដែលមានសារធាតុក្លរួ និងសារធាតុ halides ផ្សេងទៀត។

310S ដែកអ៊ីណុក

ដែកអ៊ីណុក 310S មានភាពធន់ទ្រាំដ៏ល្អចំពោះការកត់សុីក្រោមសីតុណ្ហភាពថេរដល់ 2000 ° F ។

ដែកអ៊ីណុក 317L

317L គឺជាម៉ូលីបដិនដែលមានសារធាតុ austenitic chromium nickel steel ស្រដៀងទៅនឹងប្រភេទ 316 លើកលែងតែបរិមាណយ៉ាន់ស្ព័រនៅក្នុង 317L គឺខ្ពស់ជាងបន្តិច។

321/321H ដែកអ៊ីណុក

ប្រភេទ 321 គឺជាប្រភេទមូលដ្ឋាន 304 ដែលត្រូវបានកែប្រែដោយបន្ថែមទីតានីញ៉ូមក្នុងបរិមាណយ៉ាងហោចណាស់ 5 ដងនៃបរិមាណកាបូនបូកនឹងអាសូត។

410 ដែកអ៊ីណុក

ប្រភេទ 410 គឺជាដែកអ៊ីណុក martensitic ដែលមានម៉ាញេទិច ធន់នឹងការច្រេះនៅក្នុងបរិយាកាសស្រាល និងមានភាពបត់បែនល្អ។

DUPLEX 2205 (UNS S31803)

Duplex 2205 (UNS S31803) ឬ Avesta Sheffield 2205 គឺជាដែកអ៊ីណុក ferritic-austenitic ។

ដែកអ៊ីណុកក៏ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ដោយរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់របស់ពួកគេផងដែរ៖

ដែកអ៊ីណុក Austenitic មានច្រើនជាង 70% នៃផលិតកម្មដែកអ៊ីណុកសរុប។ ពួកវាមានផ្ទុកកាបូនអតិបរមា 0.15% អប្បបរមា 16% ក្រូមីញ៉ូម និងនីកែល និង/ឬម៉ង់ហ្គាណែសគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរក្សារចនាសម្ព័ន្ធ austenitic នៅគ្រប់សីតុណ្ហភាពពីតំបន់ cryogenic ដល់ចំណុចរលាយនៃយ៉ាន់ស្ព័រ។ សមាសភាពធម្មតាគឺ 18% chromium និង 10% nickel ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថា 18/10 stainless ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុង flatware ។ ដូចគ្នានេះដែរ 18/0 និង 18/8 ក៏មានផងដែរ។ ¨Superaustenitic〃 ដែកអ៊ីណុក ដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រ AL-6XN និង 254SMO បង្ហាញភាពធន់នឹងការជ្រាបចូលក្លរួ និងការ corrosion crevice ដោយសារតែមាតិកា Molybdenum ខ្ពស់ (> 6%) និងការបន្ថែមអាសូត និងបរិមាណនីកែលខ្ពស់ធានាបាននូវភាពធន់នឹងការបង្ក្រាបស្ត្រេស។ ជាង 300 ស៊េរី។ មាតិកាយ៉ាន់ស្ព័រខ្ពស់នៃដែកថែប "Superaustenitic" មានន័យថាពួកវាមានតម្លៃថ្លៃគួរឱ្យភ័យខ្លាច ហើយដំណើរការស្រដៀងគ្នាជាធម្មតាអាចសម្រេចបានដោយប្រើដែកថែបពីរក្នុងតំលៃទាបជាងច្រើន។
ដែកអ៊ីណុក Ferritic មានភាពធន់នឹងការច្រេះខ្ពស់ ប៉ុន្តែមានភាពធន់តិចជាងប្រភេទ austenitic ហើយមិនអាចរឹងដោយការព្យាបាលកំដៅបានទេ។ ពួកវាមានផ្ទុកក្រូមីញ៉ូមពី 10.5% ទៅ 27% និងនីកែលតិចតួចបំផុត ប្រសិនបើមាន។ សមាសភាពភាគច្រើនរួមមាន molybdenum; មួយចំនួន អាលុយមីញ៉ូម ឬទីតានីញ៉ូម។ ថ្នាក់ ferritic ទូទៅរួមមាន 18Cr-2Mo, 26Cr-1Mo, 29Cr-4Mo, និង 29Cr-4Mo-2Ni ។
ដែកអ៊ីណុក Martensitic មិនមានភាពធន់នឹងការច្រេះដូចប្រភេទពីរផ្សេងទៀតទេ ប៉ុន្តែមានភាពរឹងមាំ និងស្វិតស្វាញ ក៏ដូចជាម៉ាស៊ីនខ្ពស់ ហើយអាចរឹងដោយការព្យាបាលកំដៅ។ ដែកអ៊ីណុក Martensitic មានសារធាតុក្រូមីញ៉ូម (12-14%) ម៉ូលីបដិន (0.2-1%) គ្មាននីកែល និងកាបូនប្រហែល 0.1-1% (ផ្តល់ឱ្យវាកាន់តែរឹងប៉ុន្តែធ្វើឱ្យសម្ភារៈកាន់តែផុយបន្តិច) ។ វាត្រូវបានពន្លត់និងម៉ាញ៉េទិច។ វាត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា "series-00" steel ។
ដែកអ៊ីណុកពីរជាន់មានរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូចម្រុះនៃ austenite និង ferrite ដែលមានគោលបំណងផលិតល្បាយ 50:50 ទោះបីជានៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រពាណិជ្ជកម្មការលាយអាចមាន 60:40 ក៏ដោយ។ ដែកថែប Duplex បានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងជាងដែកអ៊ីណុក austenitic និងបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការ corrosion ក្នុងតំបន់ ជាពិសេស pitting, crevice corrosion និងភាពតានតឹង corrosion cracking ។ ពួកវាត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយសារធាតុក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ និងបរិមាណនីកែលទាបជាងដែកអ៊ីណុក austenitic ។

ប្រវត្តិនៃដែកអ៊ីណុក

វត្ថុបុរាណដែកដែលធន់នឹងការ corrosion មួយចំនួននៅរស់រានមានជីវិតតាំងពីបុរាណកាល។ ឧទាហរណ៍ដ៏ល្បីល្បាញ (និងធំណាស់) គឺបង្គោលដែកនៃទីក្រុងដេលី ដែលត្រូវបានសាងសង់ឡើងតាមបញ្ជារបស់ Kumara Gupta I នៅជុំវិញឆ្នាំ 400 នៃគ. ដែលរួមជាមួយនឹងលក្ខខណ្ឌអាកាសធាតុក្នុងស្រុកដែលអំណោយផល ជំរុញការបង្កើតស្រទាប់ការពារដ៏រឹងមាំនៃអុកស៊ីដដែក និងផូស្វាត ជាជាងស្រទាប់ច្រែះប្រេះដែលមិនការពារ ដែលបង្កើតនៅលើការងារដែកភាគច្រើន។

លោក Hans Goldschmidt

ភាពធន់នឹងច្រេះនៃយ៉ាន់ស្ព័រដែក-ក្រូមីញ៉ូមត្រូវបានទទួលស្គាល់ជាលើកដំបូងនៅក្នុងឆ្នាំ 1821 ដោយអ្នកជំនាញខាងលោហធាតុជនជាតិបារាំងលោក Pierre Berthier ដែលបានកត់សម្គាល់ពីភាពធន់របស់ពួកគេប្រឆាំងនឹងការវាយប្រហារដោយអាស៊ីតមួយចំនួន និងបានណែនាំការប្រើប្រាស់របស់ពួកគេនៅក្នុងចានដែក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកជំនាញខាងលោហធាតុនៅសតវត្សរ៍ទី 19 មិនអាចបង្កើតការរួមផ្សំនៃកាបូនទាប និងក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ដែលមាននៅក្នុងដែកអ៊ីណុកទំនើបភាគច្រើនទេ ហើយយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ដែលពួកគេអាចផលិតបានគឺផុយពេកដែលមិនគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍។
ស្ថានភាពនេះបានផ្លាស់ប្តូរនៅចុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1890 នៅពេលដែល Hans Goldschmidt នៃប្រទេសអាឡឺម៉ង់បានបង្កើតដំណើរការ aluminothermic (thermite) សម្រាប់ផលិត chromium ដែលគ្មានកាបូន។ នៅក្នុងឆ្នាំ 1904 និង 1911 អ្នកស្រាវជ្រាវជាច្រើន ជាពិសេសលោក Leon Guillet នៃប្រទេសបារាំង បានរៀបចំយ៉ាន់ស្ព័រដែលសព្វថ្ងៃនេះត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាដែកអ៊ីណុក។ នៅឆ្នាំ 1911 Philip Monnartz នៃប្រទេសអាឡឺម៉ង់បានរាយការណ៍អំពីទំនាក់ទំនងរវាងមាតិកាក្រូមីញ៉ូមនិងភាពធន់នឹងការ corrosion នៃយ៉ាន់ស្ព័រទាំងនេះ។

Harry Brearley នៃមន្ទីរពិសោធន៍ស្រាវជ្រាវ Brown-Firth នៅទីក្រុង Sheffield ប្រទេសអង់គ្លេសត្រូវបានចាត់ទុកថាជា "អ្នកបង្កើត" ដែកអ៊ីណុក។

20171130094903 45950 - ប្រវត្តិនៃដែកអ៊ីណុក

លោក Harry Brearley

ដែក។ នៅឆ្នាំ 1913 ខណៈពេលដែលកំពុងស្វែងរកយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងសំណឹកសម្រាប់ធុងកាំភ្លើង គាត់បានរកឃើញ និងធ្វើឧស្សាហកម្មជាបន្តបន្ទាប់នូវលោហៈធាតុដែកអ៊ីណុក martensitic ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការអភិវឌ្ឍន៍ឧស្សាហកម្មស្រដៀងគ្នាកំពុងកើតឡើងក្នុងពេលបច្ចុប្បន្ននៅឯ Krupp Iron Works ក្នុងប្រទេសអាឡឺម៉ង់ ដែល Eduard Maurer និង Benno Strauss កំពុងអភិវឌ្ឍលោហៈធាតុ austenitic (21% chromium, 7% nickel) និងនៅសហរដ្ឋអាមេរិក ដែល Christian Dantsizen និង Frederick Becket ត្រូវបានឧស្សាហូបនីយកម្មដែកអ៊ីណុក ferritic ។

សូមកត់សម្គាល់ថាអ្នកប្រហែលជាចាប់អារម្មណ៍លើអត្ថបទបច្ចេកទេសផ្សេងទៀតដែលយើងបានបោះពុម្ពផ្សាយ៖

ពេលវេលាផ្សាយ៖ មិថុនា-១៦-២០២២