បំពង់ដែកថ្នេរត្រង់ គឺជាបំពង់ដែកដែលមាន welded seam ដែលស្របទៅនឹងទិសបណ្តោយនៃបំពង់ដែក។ ជាធម្មតាត្រូវបានបែងចែកទៅជាបំពង់ដែក welded អគ្គិសនីម៉ែត្រ, បំពង់ជញ្ជាំងស្តើង welded អគ្គិសនី, បំពង់បង្ហូរប្រេងត្រជាក់ប្លែងជាដើម ដំណើរការផលិត បំពង់ដែក welded ប្រេកង់ខ្ពស់ ស៊ាមត្រង់មានលក្ខណៈនៃដំណើរការសាមញ្ញដែលទាក់ទង និងការផលិតជាបន្តបន្ទាប់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងសំណង់ស៊ីវិល គីមីឥន្ធនៈ ឧស្សាហកម្មធុនស្រាល និងនាយកដ្ឋានផ្សេងៗទៀត។ វាភាគច្រើនត្រូវបានគេប្រើដើម្បីដឹកជញ្ជូនវត្ថុរាវដែលមានសម្ពាធទាប ឬផលិតជាសមាសធាតុវិស្វកម្មផ្សេងៗ និងផលិតផលឧស្សាហកម្មធុនស្រាល។ន

1. ដំណើរការផលិតកម្មលំហូរនៃស៊ាត្រង់ welded ប្រេកង់ខ្ពស់បំពង់ដែក

បំពង់ដែក welded seam ត្រង់ត្រូវបានធ្វើឡើងដោយការរមៀលបន្ទះដែកវែងនៃលក្ខណៈជាក់លាក់ជាក់លាក់មួយចូលទៅក្នុងរាងបំពង់ជុំតាមរយៈអង្គភាពផ្សារប្រេកង់ខ្ពស់ហើយបន្ទាប់មក welding ថ្នេរត្រង់ដើម្បីបង្កើតជាបំពង់ដែក។ រូបរាងនៃបំពង់ដែកអាចជារាងមូល ការ៉េ ឬរាងពិសេស ដែលអាស្រ័យលើទំហំ និងការរមូរបន្ទាប់ពីផ្សារដែក។ សមា្ភារៈសំខាន់នៃបំពង់ដែក welded គឺដែកថែបកាបូនទាបនិងដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រទាបឬសម្ភារៈដែកផ្សេងទៀតជាមួយσs≤300N/mm2 និងσs≤500N / mm2 ។ន

2. ការផ្សារប្រេកង់ខ្ពស់។

ការផ្សារប្រេកង់ខ្ពស់គឺផ្អែកលើគោលការណ៍នៃអាំងឌុចស្យុងអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច និងឥទ្ធិពលស្បែក ឥទ្ធិពលជិត និងឥទ្ធិពលកម្ដៅបច្ចុប្បន្ននៃបន្ទុក AC នៅក្នុង conductor ដូច្នេះដែកនៅគែមនៃការផ្សារត្រូវបានកំដៅក្នុងតំបន់ទៅជាសភាពរលាយ។ បន្ទាប់ពីត្រូវបាន extruded ដោយ roller, weld គូទគឺ inter-crystalline ។ រួមបញ្ចូលគ្នាដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការផ្សារដែក។ ការផ្សារប្រេកង់ខ្ពស់គឺជាប្រភេទនៃការផ្សារអាំងឌុចទ័រ (ឬការផ្សារទំនាក់ទំនងសម្ពាធ) ។ វាមិនតម្រូវឱ្យមានការបំពេញ weld, មិនមាន welding spatter, welding តំបន់រងផលប៉ះពាល់កំដៅតូចចង្អៀត, រាង welding ស្រស់ស្អាត, និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច welding ល្អ។ ដូច្នេះវាត្រូវបានគេពេញចិត្តក្នុងការផលិតបំពង់ដែក។ ជួរធំទូលាយនៃកម្មវិធី។ន

ការផ្សារប្រេកង់ខ្ពស់នៃបំពង់ដែកប្រើឥទ្ធិពលស្បែកនិងឥទ្ធិពលជិតនៃចរន្តឆ្លាស់។ បន្ទាប់ពីដែក (បន្ទះ) ត្រូវបានរមូរ និងបង្កើតឡើង បំពង់រាងជារង្វង់ទទេដែលមានផ្នែកដែលខូចត្រូវបានបង្កើតឡើង ដែលត្រូវបានបង្វិលនៅក្នុងបំពង់នៅជិតកណ្តាលនៃឧបករណ៏អាំងឌុចទ័រ។ ឬសំណុំនៃ resistors (កំណាត់ម៉ាញេទិក) ។ រេស៊ីស្តង់ និង​ការ​បើក​បំពង់​ទទេ​បង្កើត​ជា​រង្វិលជុំ​អាំងឌុចទ័រ​អេឡិចត្រុង។ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃឥទ្ធិពលនៃស្បែក និងឥទ្ធិពលនៅជិត គែមនៃបំពង់ទទេដែលបើកចំហបង្កើតឥទ្ធិពលកម្ដៅខ្លាំង និងប្រមូលផ្តុំ ដែលធ្វើឱ្យគែមនៃ weld បន្ទាប់ពីត្រូវបានកំដៅយ៉ាងលឿនទៅនឹងសីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការសម្រាប់ការផ្សារ និង extruded ដោយ roller សម្ពាធមួយ។ លោហធាតុរលាយសម្រេចបាននូវការផ្សារភ្ជាប់គ្នារវាងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងបង្កើតជាផ្សារដែកដ៏រឹងមាំបន្ទាប់ពីត្រជាក់។

3. ឯកតាបំពង់ welded ប្រេកង់ខ្ពស់។

ដំណើរការផ្សារដែកប្រេកង់ខ្ពស់នៃបំពង់ដែកថ្នេរត្រង់ត្រូវបានបញ្ចប់នៅក្នុងឯកតាបំពង់ welded ប្រេកង់ខ្ពស់។ ឯកតាបំពង់ welded ប្រេកង់ខ្ពស់ជាធម្មតាមានទម្រង់ជាវិល ការផ្សារប្រេកង់ខ្ពស់ ការពង្រីក ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ ការកំណត់ទំហំ ការកាត់ការហោះហើរ និងសមាសធាតុផ្សេងៗទៀត។ ផ្នែកខាងមុខនៃអង្គភាពត្រូវបានបំពាក់ដោយរង្វិលជុំផ្ទុក ហើយផ្នែកខាងក្រោយនៃអង្គភាពត្រូវបានបំពាក់ដោយស៊ុមបង្វិលបំពង់ដែក។ ផ្នែកអគ្គិសនីភាគច្រើនមានម៉ាស៊ីនភ្លើងប្រេកង់ខ្ពស់ ម៉ាស៊ីនភ្លើង DC រំភើប និងឧបករណ៍បញ្ជាដោយស្វ័យប្រវត្តិឧបករណ៍។

4. សៀគ្វីរំញោចប្រេកង់ខ្ពស់។

សៀគ្វីរំញ័រប្រេកង់ខ្ពស់ (ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាសៀគ្វីលំយោលប្រេកង់ខ្ពស់) ត្រូវបានផ្សំឡើងដោយបំពង់អេឡិចត្រុងដ៏ធំមួយ និងធុងលំយោលដែលបានដំឡើងនៅក្នុងម៉ាស៊ីនភ្លើងប្រេកង់ខ្ពស់។ វាប្រើឥទ្ធិពលពង្រីកនៃបំពង់អេឡិចត្រុង។ នៅពេលដែលបំពង់អេឡិចត្រុងត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹង filament និង anode នោះ anode គឺជាសញ្ញាទិន្នផលត្រូវបានផ្តល់ជាវិជ្ជមានត្រឡប់ទៅច្រកទ្វារ បង្កើតជារង្វិលជុំលំយោលដែលរំភើបដោយខ្លួនឯង។ ទំហំនៃប្រេកង់រំភើបអាស្រ័យលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រអគ្គិសនី (វ៉ុលចរន្ត capacitance និង inductance) នៃធុងលំយោល។ន

5. បំពង់ដែកថ្នេរត្រង់ដំណើរការផ្សារដែកប្រេកង់ខ្ពស់។

5.1 ការគ្រប់គ្រងគម្លាតផ្សារ

បន្ទះដែកត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងអង្គភាពបំពង់ welded ។ បន្ទាប់ពីត្រូវបានរមូរដោយរមូរច្រើន បន្ទះដែកត្រូវបានរមូរជាបណ្តើរៗ ដើម្បីបង្កើតជាបំពង់រាងជារង្វង់ទទេជាមួយនឹងគម្លាតបើក។ លៃតម្រូវបរិមាណកាត់បន្ថយនៃ roller extrusion ដើម្បីគ្រប់គ្រងគម្លាត weld រវាង 1 និង 3 mm ។ ហើយធ្វើឱ្យចុងទាំងពីរនៃច្រកផ្សារដែកហូរចេញ។ ប្រសិនបើគម្លាតធំពេក ឥទ្ធិពលនៅជិតនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ កំដៅចរន្ត eddy នឹងមិនគ្រប់គ្រាន់ ហើយការផ្សារភ្ជាប់អន្តរគ្រីស្តាល់នៃ weld នឹងខ្សោយ ដែលបណ្តាលឱ្យខ្វះការលាយបញ្ចូលគ្នា ឬបំបែក។ ប្រសិនបើគម្លាតតូចពេកឥទ្ធិពលជិតនឹងកើនឡើងហើយកំដៅផ្សារនឹងខ្ពស់ពេកដែលបណ្តាលឱ្យផ្សារដែកឆេះ។ ឬ weld នឹងបង្កើតជារណ្តៅជ្រៅមួយ បន្ទាប់ពីត្រូវបាន extruded និង rolled ប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផ្ទៃនៃ weld ។ន

5.2 ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពផ្សារ

សីតុណ្ហភាពផ្សារដែកត្រូវបានប៉ះពាល់ជាចម្បងដោយថាមពលកំដៅចរន្ត eddy ប្រេកង់ខ្ពស់។ យោងតាមរូបមន្ត (2) វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាថាមពលកំដៅបច្ចុប្បន្នដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់ត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់ជាចម្បងដោយប្រេកង់បច្ចុប្បន្ន។ ថាមពលកម្ដៅបច្ចុប្បន្ន eddy គឺសមាមាត្រទៅនឹងការ៉េនៃប្រេកង់រំភើបបច្ចុប្បន្ន ហើយប្រេកង់រំភើបបច្ចុប្បន្នត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយប្រេកង់រំភើប។ ឥទ្ធិពលនៃតង់ស្យុង ចរន្ត សមត្ថភាព និងអាំងឌុចទ័រ។ រូបមន្តប្រេកង់រំភើបគឺ f=1/[2π(CL)1/2]…(1) កន្លែង៖ f-excitation frequency (Hz); C-capacitance (F) នៅក្នុងរង្វិលជុំរំភើប, capacitance = ថាមពល / វ៉ុល; L-inductance នៅក្នុងរង្វិលជុំរំភើប, inductance = លំហូរម៉ាញ៉េទិច/ចរន្ត។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីរូបមន្តខាងលើដែលប្រេកង់រំភើបគឺសមាមាត្រច្រាសទៅនឹងឫសការ៉េនៃ capacitance និង inductance នៅក្នុងរង្វិលជុំរំភើបឬសមាមាត្រដោយផ្ទាល់ទៅនឹងឫសការ៉េនៃវ៉ុលនិងចរន្ត។ ដរាបណា capacitance និង inductance នៅក្នុងរង្វិលជុំត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ វ៉ុល inductive ឬចរន្តអាចផ្លាស់ប្តូរប្រេកង់ excitation ដោយហេតុនេះអាចសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពផ្សារ។ សម្រាប់ដែកថែបកាបូនទាប សីតុណ្ហភាពផ្សារត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 1250 ~ 1460℃ដែលអាចបំពេញតម្រូវការនៃការជ្រៀតចូលនៃការផ្សារដែកកម្រាស់ជញ្ជាំងបំពង់ 3 ~ 5mm ។ លើសពីនេះ សីតុណ្ហភាពផ្សារក៏អាចសម្រេចបានដោយការលៃតម្រូវល្បឿនផ្សារ។ នៅពេលដែលកំដៅបញ្ចូលមិនគ្រប់គ្រាន់ គែមផ្សារដែកដែលគេឱ្យឈ្មោះថា មិនអាចឈានដល់សីតុណ្ហភាពផ្សារបានទេ ហើយរចនាសម្ព័ន្ធដែកនៅតែរឹង ដែលបណ្តាលឱ្យមានការលាយបញ្ចូលគ្នាមិនពេញលេញ ឬការផ្សារដែកមិនពេញលេញ។ នៅពេលដែលកំដៅបញ្ចូលមិនគ្រប់គ្រាន់ គែម weld ដែលគេឱ្យឈ្មោះថាលើសពីសីតុណ្ហភាពនៃការផ្សារ ដែលជាលទ្ធផលនៃដំណក់ទឹកដែលឆេះខ្លាំង ឬរលាយនឹងបណ្តាលឱ្យ weld បង្កើតជារន្ធរលាយ។ន

5.3 ការគ្រប់គ្រងនៃកម្លាំង extrusion

បន្ទាប់ពីគែមទាំងពីរនៃបំពង់ទទេត្រូវបានកំដៅទៅនឹងសីតុណ្ហភាពផ្សារ ពួកគេត្រូវបានច្របាច់ដោយ roller ច្របាច់ដើម្បីបង្កើតជាគ្រាប់ដែកធម្មតាដែលជ្រាបចូល និងគ្រីស្តាល់ជាមួយគ្នា ទីបំផុតបង្កើតបានជា weld ដ៏រឹងមាំ។ ប្រសិនបើកម្លាំង extrusion គឺតូចពេក, ចំនួននៃគ្រីស្តាល់ទូទៅដែលបានបង្កើតឡើងនឹងតូច, កម្លាំងនៃ weld ដែកនឹងថយចុះ, និងការបង្ក្រាបនឹងកើតឡើងបន្ទាប់ពីភាពតានតឹង; ប្រសិន​បើ​កម្លាំង​នៃ​ការ​ដក​ចេញ​មាន​ទំហំ​ធំ​ពេក លោហៈ​ដែល​រលាយ​នឹង​ត្រូវ​ច្របាច់​ចេញ​ពី​ការ​ផ្សារ ដែល​មិន​ត្រឹម​តែ​កាត់​បន្ថយ​កម្លាំង​នៃ​ការ​ផ្សារ​នោះ​ទេ ហើយ​ចំនួន​ដ៏ច្រើន​នៃ​ស្នាម​ប្រេះ​ខាង​ក្នុង និង​ខាង​ក្រៅ​នឹង​ត្រូវ​បាន​បង្កើត​ឡើង សូម្បី​តែ​បង្ក​ឱ្យ​មាន​ពិការភាព​ដូច​ជា welding lap seams ។ន

5.4 ការត្រួតពិនិត្យទីតាំងនៃឧបករណ៏អាំងឌុចទ័រដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់។

ឧបករណ៏អាំងឌុចទ័រដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់គួរតែនៅជិតបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅបានទៅនឹងទីតាំងរបស់ roller ច្របាច់។ ប្រសិនបើឧបករណ៏អាំងឌុចស្យុងនៅឆ្ងាយពី roller extrusion នោះពេលវេលាកំដៅដ៏មានប្រសិទ្ធភាពនឹងកាន់តែយូរ តំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅនឹងកាន់តែធំទូលាយ ហើយកម្លាំងនៃការផ្សារនឹងថយចុះ។ ផ្ទុយទៅវិញ គែមនៃ weld នឹងមិនត្រូវបានកំដៅគ្រប់គ្រាន់ទេ ហើយរូបរាងនឹងខ្សោយបន្ទាប់ពីការបញ្ចូល។ន

5.5 រេស៊ីស្តង់គឺមួយឬក្រុមនៃកំណាត់មេដែកពិសេសសម្រាប់បំពង់ welded ។ ជាធម្មតាផ្ទៃផ្នែកឆ្លងកាត់នៃរេស៊ីស្តង់មិនគួរតិចជាង 70% នៃផ្នែកឆ្លងកាត់នៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃបំពង់ដែក។ មុខងាររបស់វាគឺដើម្បីបង្កើតរង្វិលជុំអាំងឌុចស្យុងអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចជាមួយនឹងឧបករណ៏អាំងឌុចស្យុង គែមនៃថ្នេរផ្សារទទេ និងដំបងម៉ាញ៉េទិច។ បង្កើតឥទ្ធិពលជិតមួយ កំដៅបច្ចុប្បន្ន eddy ត្រូវបានប្រមូលផ្តុំនៅជិតគែមនៃ weld ទទេនៃបំពង់ ដែលបណ្តាលឱ្យគែមនៃបំពង់ទទេត្រូវបាន heated ទៅសីតុណ្ហភាពផ្សារ។ រេស៊ីស្តង់ត្រូវបានអូសនៅខាងក្នុងបំពង់ទទេដោយខ្សែដែក ហើយទីតាំងកណ្តាលរបស់វាគួរតែត្រូវបានជួសជុលនៅជិតកណ្តាលនៃ roller extrusion ។ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនត្រូវបានបើក ដោយសារតែចលនាយ៉ាងលឿននៃបំពង់ទទេ រេស៊ីស្តង់ទទួលរងនូវការបាត់បង់ដ៏ធំមួយពីការកកិតនៃជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃបំពង់ទទេ ហើយត្រូវការជំនួសជាញឹកញាប់។ន

5.6 បន្ទាប់ពីការផ្សារដែក និងផ្នែកបន្ថែម ស្លាកស្នាមផ្សារនឹងត្រូវបានផលិត ហើយត្រូវការយកចេញ។ វិធីសាស្រ្តសម្អាតគឺដើម្បីជួសជុលឧបករណ៍នៅលើស៊ុមហើយពឹងផ្អែកលើចលនាយ៉ាងលឿននៃបំពង់ welded ដើម្បីរលោងស្នាម weld ។ Burrs នៅខាងក្នុងបំពង់ welded ជាទូទៅមិនត្រូវបានដកចេញទេ។ន

6. តម្រូវការបច្ចេកទេសនិងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃបំពង់ welded ប្រេកង់ខ្ពស់។

យោងតាមស្តង់ដារ GB3092 "welded Steel Pipe for Low-Pressure Fluid Transport" អង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំនៃបំពង់ welded គឺ 6 ~ 150mm កម្រាស់ជញ្ជាំងបន្ទាប់បន្សំគឺ 2.0 ~ 6.0mm ប្រវែងនៃបំពង់ welded ជាធម្មតាគឺ 4 ~ 10 ។ ម៉ែត្រ​និង​អាច​ត្រូវ​បាន​បញ្ជាក់​នៅ​ក្នុង​ប្រវែង​ថេរ​ឬ​ប្រវែង​ច្រើន​រោងចក្រ. គុណភាពផ្ទៃនៃបំពង់ដែកគួរតែមានភាពរលោង ហើយពិការភាពដូចជាការបត់ ការប្រេះ ការ delamination និងការផ្សារដែកមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទេ។ ផ្ទៃនៃបំពង់ដែកត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យមានពិការភាពតិចតួចដូចជាការកោស, កោស, ការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ផ្សារ, រលាក, និងស្លាកស្នាមដែលមិនលើសពីគម្លាតអវិជ្ជមាននៃកម្រាស់ជញ្ជាំង។ ការពង្រឹងកម្រាស់ជញ្ជាំងនៅផ្សារដែក និងវត្តមាននៃរបារផ្សារខាងក្នុងត្រូវបានអនុញ្ញាត។ បំពង់ដែកដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់គួរតែឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តដំណើរការមេកានិច ការធ្វើតេស្តរុញភ្ជាប់ និងការធ្វើតេស្តពង្រីក ហើយត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការដែលមានចែងក្នុងស្តង់ដារ។ បំពង់ដែកគួរតែអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធខាងក្នុងជាក់លាក់មួយ។ បើចាំបាច់ ការធ្វើតេស្តសម្ពាធ 2.5Mpa គួរតែត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីរក្សាការលេចធ្លាយមួយនាទី។ វាត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យប្រើវិធីសាស្ត្ររកឃើញកំហុសបច្ចុប្បន្ន eddy ជំនួសឱ្យការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច។ ការរកឃើញគុណវិបត្តិបច្ចុប្បន្ន Eddy ត្រូវបានអនុវត្តដោយស្តង់ដារ GB7735 "វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យកំហុសបច្ចុប្បន្ន Eddy សម្រាប់បំពង់ដែក" ។ វិធីសាស្ត្ររកឃើញគុណវិបត្តិបច្ចុប្បន្នគឺដើម្បីជួសជុលការស៊ើបអង្កេតនៅលើស៊ុម រក្សាចម្ងាយ 3 ~ 5mm រវាងការរកឃើញគុណវិបត្តិ និង weld និងពឹងផ្អែកលើចលនាយ៉ាងលឿននៃបំពង់ដែកដើម្បីធ្វើការស្កេនទូលំទូលាយនៃ weld ។ សញ្ញារកឃើញកំហុសត្រូវបានដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយឧបករណ៍ចាប់កំហុសបច្ចុប្បន្ន។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការរកឃើញកំហុស។ វាគឺជាបំពង់ដែកដែលធ្វើពីបន្ទះដែក ឬបន្ទះដែកដែលត្រូវបានកោងហើយបន្ទាប់មកផ្សារដែក។ ដំណើរការផលិតបំពង់ដែក welded គឺសាមញ្ញ ប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតខ្ពស់ មានច្រើនប្រភេទ និងលក្ខណៈជាក់លាក់ ហើយការវិនិយោគលើឧបករណ៍គឺតូច ប៉ុន្តែកម្លាំងទូទៅគឺទាបជាងបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ។ ចាប់តាំងពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1930 ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃការផលិតដែកបន្ទះដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាបន្តបន្ទាប់ និងការរីកចំរើននៃបច្ចេកវិទ្យាផ្សារដែក និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃ welds បានបន្តប្រសើរឡើង ហើយពូជ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃបំពង់ដែក welded បានកើនឡើងពីមួយថ្ងៃទៅមួយថ្ងៃ។ ការជំនួសបំពង់ដែកដែលមិនទាន់បានបញ្ចប់នៅក្នុងវិស័យកាន់តែច្រើនឡើង។ ដេរបំពង់ដែក។ បំពង់ដែក welded ត្រូវបានបែងចែកទៅជាបំពង់ welded ថ្នេរត្រង់និងបំពង់ welded spiral នេះបើយោងតាមទម្រង់នៃការ weld នេះ។ ដំណើរការផលិតនៃបំពង់ welded seam ត្រង់គឺសាមញ្ញ, ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មគឺខ្ពស់, ការចំណាយគឺទាប, និងការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ កម្លាំងនៃបំពង់ welded spiral ជាទូទៅគឺខ្ពស់ជាងបំពង់ welded seam ត្រង់។ បំពង់ welded ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាងអាចត្រូវបានផលិតចេញពី billets តូចចង្អៀតហើយ welded បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតផ្សេងគ្នាក៏អាចត្រូវបានផលិតចេញពី billets នៃទទឹងដូចគ្នា។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងបំពង់ថ្នេរត្រង់ដែលមានប្រវែងដូចគ្នា ប្រវែងនៃការផ្សារភ្ជាប់ត្រូវបានកើនឡើង 30 ~ 100% ហើយល្បឿននៃការផលិតគឺទាបជាង។ បន្ទាប់ពីការរកឃើញកំហុស បំពង់ welded ត្រូវបានកាត់ទៅប្រវែងជាក់លាក់ជាមួយនឹង saw flying និងត្រូវបានរមៀលចេញពីបន្ទាត់ផលិតកម្មតាមរយៈស៊ុមត្រឡប់មួយ។ ចុងទាំងពីរនៃបំពង់ដែកគួរតែមានរាងសំប៉ែត និងសម្គាល់ ហើយបំពង់ដែលបានបញ្ចប់គួរតែត្រូវបានខ្ចប់ជាបាច់ឆកោនមុនពេលចាកចេញពីរោងចក្រ។