វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃបំពង់តំរៀបស្លឹក (ssaw) មានដូចខាងក្រោម៖
1. ការវិនិច្ឆ័យពីផ្ទៃ នោះគឺនៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យដែលមើលឃើញ។ ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញនៃសន្លាក់ welded គឺជានីតិវិធីដ៏សាមញ្ញមួយជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យផ្សេងៗ និងជាផ្នែកសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យផលិតផលសម្រេច ជាចម្បងដើម្បីស្វែងរកពិការភាពផ្ទៃផ្សារ និងគម្លាតវិមាត្រ។ ជាទូទៅ វាត្រូវបានអង្កេតដោយភ្នែកទទេ និងធ្វើតេស្តដោយប្រើឧបករណ៍ដូចជា គំរូស្តង់ដារ រង្វាស់ និងវ៉ែនតាពង្រីក។ ប្រសិនបើមានគុណវិបត្តិនៅលើផ្ទៃនៃ weld នោះអាចមានគុណវិបត្តិនៅក្នុង weld ។
2. វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យរូបវិទ្យា៖ វិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យរាងកាយ គឺជាវិធីសាស្រ្តដែលប្រើបាតុភូតរូបវន្តជាក់លាក់សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ ឬការធ្វើតេស្ត។ ការត្រួតពិនិត្យនៃពិការភាពខាងក្នុងនៃសម្ភារៈ ឬផ្នែកផ្សេងៗ ជាទូទៅប្រកាន់យកនូវវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តដែលមិនបំផ្លាញ។ ការរកឃើញកំហុសដោយកាំរស្មីអ៊ិចគឺជាវិធីសាស្ត្រដែលប្រើជាទូទៅបំផុតសម្រាប់ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញនៃបំពង់ដែកវង់។ លក្ខណៈនៃវិធីសាស្ត្ររាវរកនេះគឺមានគោលបំណង និងដោយផ្ទាល់ ការថតរូបភាពក្នុងពេលជាក់ស្តែងដោយម៉ាស៊ីនកាំរស្មីអ៊ិច កម្មវិធីដើម្បីវិនិច្ឆ័យកំហុសដោយស្វ័យប្រវត្តិ កំណត់ទីតាំងពិការភាព និងវាស់ទំហំពិការភាព។
3. ការធ្វើតេស្តកម្លាំងនៃនាវាសម្ពាធ: បន្ថែមពីលើការធ្វើតេស្តផ្សាភ្ជាប់ នាវាសម្ពាធក៏ត្រូវឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តកម្លាំងផងដែរ។ ជាធម្មតាមានពីរប្រភេទនៃការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រ និងការធ្វើតេស្ត pneumatic ។ ពួកគេអាចធ្វើតេស្តដង់ស៊ីតេផ្សារនៃនាវា និងបំពង់ដែលដំណើរការក្រោមសម្ពាធ។ ការធ្វើតេស្ត pneumatic គឺមានភាពរសើប និងលឿនជាងការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រ ហើយផលិតផលដែលបានសាកល្បងមិនចាំបាច់ត្រូវបង្ហូរទេ ជាពិសេសសម្រាប់ផលិតផលដែលពិបាកបង្ហូរ។ ប៉ុន្តែហានិភ័យនៃការធ្វើតេស្តគឺខ្ពស់ជាងការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រ។ ក្នុងអំឡុងពេលធ្វើតេស្ត វិធានការសុវត្ថិភាព និងបច្ចេកទេសដែលត្រូវគ្នាត្រូវតែសង្កេត ដើម្បីការពារគ្រោះថ្នាក់ក្នុងពេលធ្វើតេស្ត។
4. ការធ្វើតេស្តបង្រួម៖ សម្រាប់កុងតឺន័រ welded រក្សាទុករាវ ឬឧស្ម័ន មិនមានពិការភាពក្រាស់នៅក្នុង weld ដូចជាការជ្រៀតចូល ស្នាមប្រេះ រន្ធញើស slag ការមិនជ្រាបទឹក និងអង្គការរលុង ជាដើម ដែលអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីស្វែងរកការធ្វើតេស្តបង្រួម។ វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តដង់ស៊ីតេគឺ៖ តេស្តប្រេងកាត តេស្តទឹក តេស្តទឹក ។ល។
5. ការធ្វើតេស្តសម្ពាធអ៊ីដ្រូស្តាទិច បំពង់ដែកនីមួយៗគួរតែត្រូវឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិចដោយគ្មានការលេចធ្លាយ។ សម្ពាធតេស្តគឺយោងទៅតាមសម្ពាធតេស្ត P = 2ST / D ដែលសម្ពាធតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច S គឺ Mpa ហើយសម្ពាធតេស្តសន្ទនីយស្តាទិចត្រូវបានកំណត់ដោយលក្ខខណ្ឌដែលត្រូវគ្នា។ 60% នៃទិន្នផលដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងស្តង់ដាររូបរាង។ ពេលវេលាកែតម្រូវ៖ សម្ពាធតេស្ត D < 508 ត្រូវបានរក្សាមិនតិចជាង 5 វិនាទី។ d ≥ 508 សម្ពាធតេស្តត្រូវបានរក្សាទុកមិនតិចជាង 10 វិនាទី។
6. ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញនៃរចនាសម្ព័ន្ធ welds បំពង់ដែក, welds ក្បាលដែកនិងសន្លាក់ចិញ្ចៀនគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដោយ X-ray ឬការធ្វើតេស្ត ultrasonic ។ សម្រាប់ការផ្សារដែកដែលបញ្ជូនដោយវត្ថុរាវទូទៅដែលអាចឆេះបាន 100% កាំរស្មីអ៊ិច ឬការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោននឹងត្រូវអនុវត្ត។ បំពង់ដែកដែលបញ្ជូនវត្ថុរាវទូទៅដូចជា ទឹក លូ ខ្យល់ ចំហាយកំដៅជាដើម គួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយកាំរស្មីអ៊ិច ឬអ៊ុលត្រាសោន។ អត្ថប្រយោជន៍នៃការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចគឺថា ការថតរូបភាពមានគោលបំណង តម្រូវការសម្រាប់វិជ្ជាជីវៈមិនខ្ពស់ទេ ហើយទិន្នន័យអាចត្រូវបានរក្សាទុក និងតាមដាន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ០៩ ខែ ធ្នូ ឆ្នាំ ២០២២