វិសាលភាពនៃការអនុវត្តបំពង់គ្មានថ្នេរក្នុងផលិតកម្ម និងជីវិតកាន់តែទូលំទូលាយ និងកាន់តែទូលំទូលាយ។ ការអភិវឌ្ឍន៍បំពង់គ្មានថ្នេរក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះបានបង្ហាញពីនិន្នាការដ៏ល្អ។ សម្រាប់ការផលិតបំពង់គ្មានថ្នេរ វាក៏ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការ និងផលិតកម្មដែលមានគុណភាពខ្ពស់ផងដែរ។ HSCO ក៏ត្រូវបានទទួលយកផងដែរ ក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើនបានសរសើរវា ហើយខ្ញុំនឹងផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវការណែនាំខ្លីៗមួយចំនួនអំពីដំណើរការផលិតបំពង់គ្មានថ្នេរនៅទីនេះ ដូច្នេះអ្នកគ្រប់គ្នាអាចយល់ពីវា។

ដំណើរការផលិតបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ ចែកចេញជាពីរជំហានធំៗ៖

1. ការរំកិលក្តៅ (បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ)៖ បំពង់មូល → កំដៅ → ចោះ → រំកិលឆ្លងកាត់បី រំកិលបន្ត ឬ បញ្ចោញ → ច្រូត → កាត់ទំហំ (ឬកាត់បន្ថយ) → ត្រជាក់ → តម្រង់ → តេស្តធារាសាស្ត្រ (ឬរកឃើញគុណវិបត្តិ) → ការសម្គាល់ → ឃ្លាំង

វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់រំកិលបំពង់គ្មានថ្នេរ គឺបំពង់មូល ហើយអំប្រ៊ីយ៉ុងបំពង់មូល គួរតែត្រូវបានកាត់ដោយម៉ាស៊ីនកាត់ ដើម្បីបណ្តុះកូនបន្ទះដែលមានប្រវែងប្រហែល 1 ម៉ែត្រ ហើយដឹកជញ្ជូនទៅឡដោយខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ។ Billet ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងឡដើម្បីកំដៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 1200 អង្សាសេ។ ឥន្ធនៈគឺអ៊ីដ្រូសែន ឬអាសេទីលីន ហើយការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឡគឺជាបញ្ហាសំខាន់។

បន្ទាប់​ពី​បំពង់​មូល​ចេញ​ពី​ចង្រ្កាន វា​ត្រូវ​តែ​ទម្លុះ​តាម​រយៈ​ឧបករណ៍​ដាក់​សម្ពាធ។ ជាទូទៅ អ្នកចោះទម្លុះធម្មតាជាងគឺអ្នកចោះកោណ។ ឧបករណ៍ចោះប្រភេទនេះមានប្រសិទ្ធភាពផលិតខ្ពស់ គុណភាពផលិតផលល្អ ពង្រីកអង្កត់ផ្ចិត perforation ធំ និងអាចពាក់ដែកបានច្រើនប្រភេទ។ បន្ទាប់ពីការចោះរួច បំពង់មូលត្រូវបានរមូរជាបន្តបន្ទាប់ រំកិលបន្ត ឬពង្រីកដោយបីវិល។ នេះគឺជាជំហាននៃការរៀបចំបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរដូច្នេះវាត្រូវធ្វើដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ បនា្ទាប់ពីបញ្ចោញរួចវាចាំបាច់ក្នុងការដកបំពង់និងទំហំ។ ធ្វើមាត្រដ្ឋានដោយរន្ធខួងកោណ រ៉ូតារី ល្បឿនលឿន ចូលទៅក្នុងក្រដាសប្រាក់ដើម្បីបង្កើតជាបំពង់។ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃបំពង់ដែកត្រូវបានកំណត់ដោយប្រវែងនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃខួងនៃម៉ាស៊ីនទំហំ។ បនា្ទាប់ពីបំពង់ដែកមានទំហំប៉ុនវាចូលក្នុងប៉មត្រជាក់ហើយត្រជាក់ដោយការបាញ់ទឹក។ បន្ទាប់ពីបំពង់ដែកត្រូវបានត្រជាក់វានឹងត្រូវបានតម្រង់ត្រង់។ បន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យត្រង់ បំពង់ដែកត្រូវបានបញ្ជូនទៅឧបករណ៍ចាប់កំហុសដែក (ឬការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រ) ដោយខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor សម្រាប់ការរកឃើញកំហុសខាងក្នុង។ បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការប្រសិនបើមានស្នាមប្រេះពពុះនិងបញ្ហាផ្សេងទៀតនៅខាងក្នុងបំពង់ដែកពួកគេនឹងត្រូវបានរកឃើញ។

បន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃបំពង់ដែកការជ្រើសរើសដោយដៃយ៉ាងតឹងរឹងត្រូវបានទាមទារ។ បន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃបំពង់ដែក លាបលេខសៀរៀល ការបញ្ជាក់ លេខបាច់ផលិតកម្ម ល ជាមួយថ្នាំលាប។ ហើយលើកចូលទៅក្នុងឃ្លាំងដោយស្ទូច។ ត្រូវប្រាកដថាធានាបាននូវគុណភាពនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរនិងប្រតិបត្តិការនៃដំណើរការលម្អិត។

2. បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរដែលទាញដោយត្រជាក់: បំពង់មូលទទេ → កំដៅ → ចោះ → ក្បាល → ការពន្លា → ការជ្រលក់ → ការលាបប្រេង (បន្ទះទង់ដែង) → គំនូរត្រជាក់ច្រើនដង (រំកិលត្រជាក់) → បំពង់ទទេ → ការព្យាបាលកំដៅ → ការតម្រង់ត្រង់ → អ៊ីដ្រូស្តាទិច ការធ្វើតេស្ត (ការរកឃើញកំហុស) →ការសម្គាល់→ការផ្ទុក។

ក្នុងចំណោមពួកគេ វិធីសាស្ត្ររំកិលនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរដែលទាញដោយត្រជាក់ (រមូរ) មានភាពស្មុគស្មាញជាងការរំកិលក្តៅ (បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ extruded) ។ ជំហានបីដំបូងនៃដំណើរការផលិតរបស់ពួកគេគឺដូចគ្នាជាមូលដ្ឋាន។ ដូច្នេះវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ។ ភាពខុសប្លែកគ្នានោះគឺថា ចាប់ផ្តើមពីជំហានទីបួន បន្ទាប់ពីបំពង់មូលនៅទទេ វាចាំបាច់ត្រូវដាក់ក្បាល និង annealed ។ បន្ទាប់ពីការ annealing ប្រើរាវអាស៊ីតពិសេសសម្រាប់ pickling ។ បន្ទាប់ពីរើសយកប្រេង។ បន្ទាប់មកវាត្រូវបានបន្តដោយការគូរត្រជាក់ពហុឆ្លងកាត់ (រមៀលត្រជាក់) និងការព្យាបាលកំដៅពិសេស។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅវានឹងត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រង់។ បន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យត្រង់ បំពង់ដែកត្រូវបានបញ្ជូនទៅឧបករណ៍ចាប់កំហុសដែក (ឬការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រ) ដោយខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor សម្រាប់ការរកឃើញកំហុសខាងក្នុង។ ប្រសិនបើមានស្នាមប្រេះពពុះនិងបញ្ហាផ្សេងទៀតនៅខាងក្នុងបំពង់ដែកពួកគេនឹងត្រូវបានរកឃើញ។

បន្ទាប់ពីដំណើរការទាំងនេះត្រូវបានបញ្ចប់បំពង់ដែកត្រូវតែឆ្លងកាត់ការជ្រើសរើសដោយដៃយ៉ាងតឹងរឹងបន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ បន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃបំពង់ដែក លាបលេខសៀរៀល ការបញ្ជាក់ លេខបាច់ផលិតកម្ម ល ជាមួយថ្នាំលាប។ បន្ទាប់ពីកិច្ចការទាំងអស់នេះរួចរាល់ ពួកគេនឹងត្រូវបានលើកចូលទៅក្នុងឃ្លាំងដោយរថយន្តស្ទូច។

បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរដែលដាក់ក្នុងកន្លែងស្តុកទុកក៏ត្រូវរក្សាទុកយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន និងរក្សាដោយវិទ្យាសាស្រ្ត ដើម្បីធានាថាបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរដែលមានគុណភាពខ្ពស់ចាកចេញពីរោងចក្រនៅពេលលក់។