ការអនុវត្តទូទៅនៃជញ្ជាំងក្រាស់ បំពង់គ្មានថ្នេរត្រូវតែធ្វើការងារប្រឆាំងនឹងការច្រេះ និងការប្រឆាំងនឹងច្រេះដែលត្រូវគ្នា។ ការងារប្រឆាំងនឹងការ corrosion ទូទៅត្រូវបានបែងចែកជាបីដំណើរការ៖

1. ការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងច្រែះនៃបំពង់។

មុនពេលគូរផ្ទៃនៃបំពង់បង្ហូរប្រេងគួរតែត្រូវបានសម្អាតពីប្រេង, slag, rust, និងធូលីស័ង្កសី។ ស្តង់ដារគុណភាពផលិតផលគឺ Sa2.5 ។

2. បន្ទាប់ពីការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងច្រែះលើផ្ទៃនៃបំពង់បង្ហូរប្រេងលាបលើផ្ទៃហើយចន្លោះពេលរវាងពួកវាមិនគួរលើសពី 8 ម៉ោង។ នៅពេលលាបស្រទាប់ខាងលើ ផ្ទៃមូលដ្ឋានគួរតែស្ងួត ហើយថ្នាំកូតខាងលើគួរតែមានឯកសណ្ឋាន មានរាងមូល និងគ្មានដុំពក និងពពុះខ្យល់។ ទាំងសងខាងនៃបំពង់មិនត្រូវជក់ក្នុងចន្លោះ 150 ~ 250mm។

3. បនា្ទាប់ពីថ្នាំកូតខាងលើស្ងួត និងរឹងហើយ លាបថ្នាំ ហើយចងក្រណាត់សរសៃអំបោះ ហើយចន្លោះពេលរវាងថ្នាំកូត និងថ្នាំលាបមិនគួរលើសពី 24 ម៉ោង។

ការបំបែកបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់៖

នៅក្នុងដំណើរការអនុវត្តទាំងមូលនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់ ផ្ទៃជួនកាលជួបប្រទះនឹងស្នាមប្រេះឆ្លងកាត់។ មានហេតុផលជាច្រើនសម្រាប់រឿងនេះ។ ខ្ញុំនឹងផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវការវិភាគលម្អិតខាងក្រោម។

ប្រសិនបើបំពង់គ្មានថ្នេរដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់មានការខូចទ្រង់ទ្រាយតិចជាងកំឡុងពេលដំណើរការបញ្ចេញចោលទាំងស្រុង ផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅនឹងបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងបន្ថែមក្នុងការទាញផ្នែកខាងក្នុង។ នៅពេលនេះ ដោយសារភាពជ្រាបចូលនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយមិនល្អ ទំនោរនៃការពង្រីកនៃផ្ទៃខាងក្រៅគឺធំជាងស្រទាប់ខាងក្នុង ដូច្នេះផ្ទៃខាងក្រៅនឹងបង្កឱ្យមានភាពតានតឹងបន្ថែម ហើយផ្ទៃខាងក្នុងនឹងបង្កឱ្យមានភាពតានតឹងបន្ថែម។ ប្រសិនបើភាពតានតឹងបន្ថែមលើផ្ទៃខាងក្នុងមានឥទ្ធិពលខ្លាំង ជាទូទៅភាពតានតឹង tensile និងភាពតានតឹងរីកចម្រើនបន្ថែមអាចត្រូវបានបូកបញ្ចូលគ្នាដែលនឹងលើសពីកម្លាំងបង្ហាប់នៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការប្រេះផ្តេកនៃផ្នែកខាងក្នុង។ ផ្ទៃ។

នៅក្រោមស្តង់ដារមេកានិកនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវគ្នា ការកាត់បន្ថយកត្តាផ្សេងៗនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិចកំឡុងពេលផលិត និងដំណើរការបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់នឹងបង្កើនឱកាសនៃការប្រេះស្រាំខាងក្នុង។ ដូច្នេះនៅក្នុងការផលិតបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់គុណភាពនៃការពន្លត់។ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការលុបបំបាត់ភាពផុយស្រួយនៃអាល់កាឡាំង។

បន្ថែមពីលើភាពតានតឹងរ៉ាឌីកាល់បន្ថែម មានភាពតានតឹងរ៉ាឌីកាល់បន្ថែមក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដកថយទាំងមូល។ ស្នាមប្រេះបណ្តោយត្រូវបានបង្កឡើងដោយភាពតានតឹងផ្នែកបន្ថែមរ៉ាឌីកាល់ដែលបង្កឡើងកំឡុងពេលបញ្ចេញចោល។