រោងចក្របំពង់ Spiral គួរតែត្រូវបានធ្វើមុនពេលការធ្វើតេស្តដំណើរការមេកានិក និងការធ្វើតេស្តសំប៉ែត និងការធ្វើតេស្តអណ្តាតភ្លើង និងដើម្បីសម្រេចបាននូវតម្រូវការស្តង់ដារ។ វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យគុណភាពបំពង់ដែកវង់មានដូចខាងក្រោម៖
1, ពីមុខរបស់វា, នោះគឺជាការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ។ ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញនៃសន្លាក់ welded គឺជានីតិវិធីដ៏សាមញ្ញមួយ ប៉ុន្តែវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយគឺជាផ្នែកសំខាន់នៃការធ្វើតេស្តផលិតផល ពិការភាព និងគម្លាតសំខាន់ៗត្រូវបានរកឃើញនៅលើផ្ទៃនៃទំហំ weld ។ ជាធម្មតាដោយភ្នែកទទេជាមួយនឹងគំរូស្តង់ដារ រង្វាស់ និងឧបករណ៍ធ្វើតេស្តដូចជាកែវពង្រីក។ ប្រសិនបើផ្ទៃ weld មានពិការភាព ពិការភាពផ្សារអាចមានខាងក្នុង។

2, វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តរូបវិទ្យា៖ វិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តរាងកាយគឺប្រើវិធីសាស្ត្រតេស្ត ឬតេស្តសាកល្បង។ ឬនៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យពិការភាពសម្ភារៈ workpiece ហើយជាទូទៅត្រូវបានគេប្រើវិធីសាស្រ្ត NDT ។ NDT ការរកឃើញគុណវិបត្តិ ultrasonic, ការរកឃើញវិទ្យុសកម្ម, ការធ្វើតេស្តជ្រៀតចូល, ការធ្វើតេស្តម៉ាញេទិកនិងដូច្នេះនៅលើ។

3, ការធ្វើតេស្តភាពរឹងមាំនៃនាវាសម្ពាធ: នាវាសម្ពាធបន្ថែមលើការធ្វើតេស្តភាពតឹងប៉ុន្តែក៏ការធ្វើតេស្តកម្លាំងផងដែរ។ មានការធ្វើតេស្តធម្មតានៃការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រពីរនិងសម្ពាធខ្យល់។ ពួកគេអាចត្រូវបានសាកល្បងក្នុងការធ្វើការក្រោមសម្ពាធនៃនាវា និងការបង្រួមបំពង់នៃ welds ។ ការធ្វើតេស្តសម្ពាធអ៊ីដ្រូស្តាទិចមានភាពរសើបជាងល្បឿនតេស្ត ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នាបន្ទាប់ពីផលិតផលសាកល្បងមិនខ្ជះខ្ជាយការព្យាបាលទឹក បញ្ហាបង្ហូរសម្រាប់ផលិតផលគឺអាចអនុវត្តបានជាពិសេស។ ប៉ុន្តែហានិភ័យគឺធំជាងការធ្វើតេស្តសម្ពាធ។ នៅពេលធ្វើតេស្ត ត្រូវតែអនុវត្តតាមវិធានការសុវត្ថិភាពសមស្រប ដើម្បីការពារគ្រោះថ្នាក់ក្នុងពេលធ្វើតេស្ត។

4, ការធ្វើតេស្តបង្រួម: រាវឬឧស្ម័ន welding នាវាដែលមិនមែនជាពិការភាព weld ក្រាស់ដូចជាការជ្រៀតចូលនៃស្នាមប្រេះ, រន្ធញើស, slag, ការជ្រៀតចូលមិនពេញលេញនៃជាលិការលុងនិងផ្សេងទៀត, អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីស្វែងរកការធ្វើតេស្តដង់ស៊ីតេ។ វិធីសាស្រ្តនៃការធ្វើតេស្តបង្រួមគឺ: ការធ្វើតេស្តប្រេងកាត, ការធ្វើតេស្តទឹក, ទឹកនឹងធ្វើតេស្ត។

5, ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិចគួរតែត្រូវបានធ្វើ ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិចនៃបំពង់នីមួយៗដោយគ្មានការលេចធ្លាយ ការធ្វើតេស្តសម្ពាធ គណនា P = 2ST / D ដែល S- តេស្តស្ត្រេសស្ត្រេស Mpa ការធ្វើតេស្តស្ត្រេសសន្ទនីយស្តាទិចយោងទៅតាមស្តង់ដារដែកដែលត្រូវគ្នាបញ្ជាក់កម្រិតអប្បបរមានៃទិន្នផល ( Q235 គឺ 235Mpa) 60% នៃការជ្រើសរើស។ ពេលវេលារបស់និយតករ: D <508 សាកល្បងសម្ពាធរយៈពេលតិចជាង 5 វិនាទី; D≥508 ពេលវេលាសង្កត់សម្ពាធតិចជាង 10 វិនាទី 4, ការធ្វើតេស្តគ្មានការបំផ្លិចបំផ្លាញនៃថ្នេរផ្សារដែក ការផ្សារចុងបន្ទះ និងសន្លាក់ជុំវិញគួរតែពិនិត្យដោយកាំរស្មីអ៊ិច ឬអ៊ុលត្រាសោន។ សម្រាប់​ដែក​វង់​ដឹកជញ្ជូន​វត្ថុរាវ​ងាយ​ឆេះ​ធម្មតា​ដើម្បី​ផ្សារ​ដែក​គួរ​ត្រូវ​បាន​ធ្វើតេស្ត​កាំរស្មី SX-ray ឬ​អ៊ុលត្រាសោ 100% ប្រើ​សម្រាប់​ទឹក លូ ខ្យល់ ចំហាយ​កំដៅ និង​វត្ថុ​រាវ​បញ្ជូន​ទូទៅ​ផ្សេងទៀត​ជាមួយ​នឹង​បំពង់​ដែក​ផ្សារ​វង់​គួរ​ជា​កាំរស្មី X ឬ​ការត្រួតពិនិត្យ​អ៊ុលត្រាសោន ( 20%)។

លទ្ធផលតេស្តគុណភាពបំពង់ដែកតំរៀបស្លឹក បំពង់តំរៀបស្លឹកជាធម្មតាចែកចេញជាបីប្រភេទ៖ មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ការងារឡើងវិញ និងសំណល់អេតចាយ។ មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់មានន័យថាគុណភាពនិងរូបរាងនៃគុណភាពខាងក្នុងដើម្បីបំពេញតាមស្តង់ដារឬការផ្តល់បច្ចេកទេសនិងលក្ខខណ្ឌទទួលយកបំពង់ដែកវង់; rework សំដៅទៅលើគុណភាពនិងរូបរាងនៃគុណភាពខាងក្នុងមិនអនុលោមយ៉ាងពេញលេញជាមួយនឹងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យទទួលយកនិងរាងកាយបន្ទះ, ប៉ុន្តែអនុញ្ញាតឱ្យជួសជុលបន្ទាប់ពីការជួសជុលអាចបំពេញតាមស្តង់ដារនិងលក្ខខណ្ឌទទួលយកបំពង់តំរៀបស្លឹក; កាកសំណល់ សំដៅលើគុណភាពអន់ថយ និងរូបរាងនៃគុណភាពខាងក្នុងនៃដែកវង់នៅតែមិនដល់ស្តង់ដារ ហើយលក្ខខណ្ឌទទួលយកមិនអនុញ្ញាតឱ្យជួសជុល ឬធ្វើការឡើងវិញនៅពេលក្រោយ។