ស្នាមសង្វារនៅក្នុងបំពង់គ្មានថ្នេររំកិលបន្តក្តៅមាននៅលើផ្ទៃខាងក្នុងនៃបំពង់ដែកដែលស្រដៀងនឹងរណ្តៅដែលមានទំហំប៉ុនគ្រាប់សណ្តែក។ ស្លាកស្នាមភាគច្រើនមានសារធាតុបរទេសពណ៌ប្រផេះ-ត្នោត ឬពណ៌ប្រផេះ-ខ្មៅ។ កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលនៃស្លាកស្នាមខាងក្នុងរួមមានៈ deoxidizer ដំណើរការចាក់ ការបញ្ចេញទឹករំអិល mandrel និងកត្តាផ្សេងៗទៀត។ តោះធ្វើតាមក្រុមហ៊ុនផលិតបំពង់ដែកកាបូន ដើម្បីមើលពីរបៀបគ្រប់គ្រងពិការភាពខាងក្នុងនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ៖

1. Deoxidizer

អុកស៊ីដត្រូវបានទាមទារឱ្យស្ថិតក្នុងសភាពរលាយនៅពេលដែល mandrel ត្រូវបានទម្លុះជាមុន។ កម្លាំងរបស់វា និងតម្រូវការដ៏តឹងរឹងផ្សេងទៀត។

1) ទំហំភាគល្អិតនៃម្សៅ deoxidizer ជាទូទៅតម្រូវឱ្យមានទំហំប្រហែល 16 mesh ។
2) មាតិកានៃ stearate សូដ្យូមនៅក្នុងភ្នាក់ងាររើសអេតចាយគួរតែមានលើសពី 12% ដូច្នេះវាអាចឆេះបានពេញលេញនៅក្នុង lumen capillary ។
3) កំណត់បរិមាណចាក់របស់ deoxidizer ទៅតាមផ្ទៃខាងក្នុងនៃ capillary ជាទូទៅ 1.5-2.0g/dm2 ហើយបរិមាណ deoxidizer បាញ់ដោយ capillary ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត និងប្រវែងខុសៗគ្នា។

2. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការចាក់ថ្នាំ

1) សម្ពាធនៃការចាក់គួរតែត្រូវបានផ្គូផ្គងជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិត និងប្រវែងនៃ capillary ដែលមិនត្រឹមតែធានាបាននូវការផ្លុំដ៏ខ្លាំង និងការចំហេះគ្រប់គ្រាន់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងការពារអ្នករើសអេតចាយដែលឆេះមិនពេញលេញពីការផ្លុំចេញពី capillary ដោយលំហូរខ្យល់។
2) ពេលវេលាបន្សុទ្ធរបស់អ្នកផលិតបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ គួរតែត្រូវបានកែតម្រូវតាមភាពផ្ទាល់ និងប្រវែងនៃ capillary ហើយស្តង់ដារគឺថាមិនមានអុកស៊ីដដែកព្យួរនៅក្នុង capillary មុនពេលត្រូវបានផ្លុំចេញ។
3) កម្ពស់នៃ nozzle គួរតែត្រូវបានលៃតម្រូវដោយយោងតាមអង្កត់ផ្ចិត capillary ដើម្បីធានាបាននូវការកណ្តាលល្អ។ ក្បាលបូមគួរតែត្រូវបានសម្អាតម្តងរៀងរាល់ការផ្លាស់ប្តូរ ហើយក្បាលគួរតែត្រូវបានយកចេញសម្រាប់ការលាងសម្អាតបន្ទាប់ពីការបិទរយៈពេលយូរ។ ដើម្បីធានាថាភ្នាក់ងារ deoxidizing ត្រូវបានផ្លុំស្មើៗគ្នានៅលើជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃ capillary ឧបករណ៍ស្រេចចិត្តត្រូវបានប្រើនៅស្ថានីយ៍សម្រាប់ផ្លុំភ្នាក់ងារ deoxidizing ហើយវាត្រូវបានបំពាក់ដោយសម្ពាធខ្យល់បង្វិល។

3. ប្រេងរំអិល Mandrel

ប្រសិនបើឥទ្ធិពលនៃទឹករំអិលរបស់ mandrel មិនល្អ ឬសីតុណ្ហភាពនៃទឹករំអិល mandrel ទាបពេក នោះស្នាមខាងក្នុងនឹងកើតឡើង។ ដើម្បីបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃ mandrel មានតែវិធីត្រជាក់ទឹកត្រជាក់មួយប៉ុណ្ណោះដែលអាចត្រូវបានអនុវត្ត។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត វាចាំបាច់ក្នុងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពរបស់ mandrel យ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាថាសីតុណ្ហភាពផ្ទៃរបស់ mandrel គឺ 80-120 ° C មុនពេលបាញ់ទឹករំអិល ហើយសីតុណ្ហភាពរបស់ mandrel មិនគួរខ្ពស់ជាង 120 ° C ឡើយ។ ក្នុងរយៈពេលយូរ ដើម្បីធានាថាទឹករំអិលលើផ្ទៃស្ងួត និងក្រាស់ មុននឹងធ្វើការចោះមុន ប្រតិបត្តិករគួរតែពិនិត្យមើលស្ថានភាពទឹករំអិលរបស់ម៉ាន់ឌែលជានិច្ច។