កម្រាស់ជញ្ជាំងមិនស្មើគ្នានៃបំពង់គ្មានថ្នេរ (SMLS) ត្រូវបានបង្ហាញជាចម្បងនៅក្នុងបាតុភូតនៃកម្រាស់ជញ្ជាំងមិនស្មើគ្នានៃរាងវង់ កម្រាស់ជញ្ជាំងមិនស្មើគ្នានៃបន្ទាត់ត្រង់ និងជញ្ជាំងក្រាស់ និងស្តើងជាងនៅក្បាល និងកន្ទុយ។ ឥទ្ធិពលនៃការលៃតម្រូវដំណើរការរំកិលជាបន្តបន្ទាប់នៃបំពង់គ្មានថ្នេរគឺជាកត្តាសំខាន់ដែលនាំឱ្យមានកម្រាស់ជញ្ជាំងមិនស្មើគ្នានៃបំពង់ដែលបានបញ្ចប់។ ពិសេស៖
1. កម្រាស់ជញ្ជាំងវង់នៃបំពង់គ្មានថ្នេរគឺមិនស្មើគ្នា

មូលហេតុគឺ: 1) កម្រាស់ជញ្ជាំងនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរគឺមិនស្មើគ្នាដោយសារតែហេតុផលនៃការលៃតម្រូវដូចជាបន្ទាត់កណ្តាលរមូរមិនត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនចោះ, មុំទំនោរនៃវិលទាំងពីរឬការថយចុះបរិមាណតិចតួចមុនពេលដោត។ ហើយជាទូទៅត្រូវបានចែកចាយជារាងជាវង់តាមបណ្តោយប្រវែងទាំងមូលនៃបំពង់ដែក។ .
2) កំឡុងពេលដំណើរការរំកិលរំកិលកណ្តាលត្រូវបានបើកលឿនពេក រមូរកណ្តាលមិនត្រូវបានកែតម្រូវត្រឹមត្រូវទេ ហើយកំរាស់ជញ្ជាំងមិនស្មើគ្នាដោយសាររំញ័រនៃដំបងច្រានដែលជាទូទៅត្រូវបានចែកចាយជារាងវង់តាមបណ្តោយប្រវែងទាំងមូល។ នៃបំពង់ដែក។

រង្វាស់៖
1) លៃតម្រូវខ្សែកណ្តាលរមូររបស់ម៉ាស៊ីនចោះដើម្បីឱ្យមុំទំនោរនៃរមូរទាំងពីរស្មើគ្នា ហើយកែតម្រូវម៉ាស៊ីនរំកិលទៅតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាងវិល។

2) សម្រាប់ករណីទី 2 សូមកែតម្រូវពេលវេលាបើករបស់រំកិលកណ្តាលស្របតាមល្បឿនចេញនៃបំពង់ capillary ហើយកុំបើករំកិលកណ្តាលលឿនពេកក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរំកិល ដើម្បីការពារដំបងច្រានពីការរលាស់ ដែលនាំឱ្យជញ្ជាំងមិនស្មើគ្នា។ កម្រាស់នៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ។ កម្រិតនៃការបើករបស់ roller កណ្តាលត្រូវកែតម្រូវឱ្យបានត្រឹមត្រូវតាមការផ្លាស់ប្តូរអង្កត់ផ្ចិតនៃ capillary ហើយបរិមាណវាយដំរបស់ capillary គួរតែត្រូវបានយកមកពិចារណា។
2. កម្រាស់ជញ្ជាំងលីនេអ៊ែរនៃបំពង់គ្មានថ្នេរគឺមិនស្មើគ្នា

មូលហេតុ៖
1) ការលៃតម្រូវកម្ពស់នៃទ្រនាប់មុនចោះ mandrel គឺមិនសមស្របទេ។ នៅពេលដែល mandrel ត្រូវបានទម្លុះជាមុន វាប៉ះនឹង capillary នៅម្ខាង ដែលបណ្តាលឱ្យសីតុណ្ហភាពនៃ capillary ធ្លាក់ចុះយ៉ាងលឿនលើផ្ទៃទំនាក់ទំនង ដែលបណ្តាលឱ្យមានកម្រាស់ជញ្ជាំងមិនស្មើគ្នានៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ ឬសូម្បីតែពិការភាព concave ។
2) គម្លាតរវាងរមៀលបន្តគឺតូចពេកឬធំពេក។
3) គម្លាតនៃបន្ទាត់កណ្តាលនៃម៉ាស៊ីនវិល។
4) ការកាត់បន្ថយមិនស្មើគ្នានៃ racks តែមួយនិងពីរដងនឹងបណ្តាលឱ្យគម្លាតស៊ីមេទ្រីលីនេអ៊ែរនៃបំពង់ដែកស្តើងបំផុត (ក្រាស់ខ្លាំង) ក្នុងទិសដៅនៃ rack តែមួយនិងក្រាស់ជ្រុល (ស្តើងបំផុត) ក្នុងទិសដៅ។ នៃ racks ពីរ។
5) abutment សុវត្ថិភាពត្រូវបានខូចហើយភាពខុសគ្នារវាងចន្លោះរមៀលខាងក្នុងនិងខាងក្រៅមានទំហំធំដែលនឹងបណ្តាលឱ្យគម្លាត asymmetric នៃបន្ទាត់ត្រង់នៃបំពង់ដែក។
6) ការលៃតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវនៃការបន្តរមៀលដែកជង់និងការរមៀលគំនូរនឹងបណ្តាលឱ្យកម្រាស់ជញ្ជាំងមិនស្មើគ្នានៅក្នុងបន្ទាត់ត្រង់មួយ។

រង្វាស់៖
1) លៃតម្រូវកម្ពស់នៃម៉ាស៊ីនចំហុយមុនដែកគោល ដើម្បីធានាបាននូវចំណុចកណ្តាលនៃ mandrel និង capillary ។
2) នៅពេលផ្លាស់ប្តូរប្រភេទឆ្លងកាត់ និងការបញ្ជាក់នៃការរំកិល គម្លាតវិលគួរតែត្រូវបានវាស់ដើម្បីរក្សាគម្លាតរមៀលពិតប្រាកដស្របជាមួយនឹងតារាងរំកិល។
3) លៃតម្រូវបន្ទាត់កណ្តាលរំកិលជាមួយឧបករណ៍កណ្តាលអុបទិក ហើយបន្ទាត់កណ្តាលនៃម៉ាស៊ីនរំកិលត្រូវតែកែតម្រូវក្នុងអំឡុងពេលជួសជុលប្រចាំឆ្នាំ។
4) ជំនួសស៊ុមទាន់ពេលវេលាជាមួយនឹងបាយអសុវត្ថិភាពដែលខូច វាស់ចន្លោះរមូរខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃរំកិលបន្ត ហើយជំនួសវាឱ្យទាន់ពេលវេលាប្រសិនបើមានបញ្ហា។
5) ក្នុងអំឡុងពេលបន្តរមៀលការគូរដែកនិងការដាក់ជង់គួរតែត្រូវបានជៀសវាង។

3. កម្រាស់ជញ្ជាំងនៃក្បាលបំពង់គ្មានថ្នេរនិងកន្ទុយគឺមិនស្មើគ្នា
មូលហេតុ៖
1) ជម្រាលកាត់ និងកោងនៃផ្នែកខាងមុខនៃបំពង់ទទេគឺធំពេក ហើយរន្ធកណ្តាលនៃបំពង់ទទេគឺមិនត្រឹមត្រូវ ដែលងាយនឹងធ្វើឱ្យកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃក្បាលបំពង់ដែកមិនស្មើគ្នា។
2) នៅពេលចោះ មេគុណនៃការពន្លូតធំពេក ល្បឿនរមៀលខ្ពស់ពេក ហើយការរំកិលមិនស្ថិតស្ថេរ។
3) ការបោះចោលដែកមិនស្ថិតស្ថេរដោយអ្នកចោះអាចបណ្តាលឱ្យមានកម្រាស់ជញ្ជាំងមិនស្មើគ្នានៅចុងបញ្ចប់នៃបំពង់ capillary ។

រង្វាស់៖
1) ពិនិត្យមើលគុណភាពនៃបំពង់ទទេ ដើម្បីការពារផ្នែកខាងមុខនៃបំពង់ទទេពីការកាត់ទំនោរ និងការកាត់បន្ថយដ៏ធំ ហើយរន្ធកណ្តាលគួរតែត្រូវបានកែដំរូវនៅពេលផ្លាស់ប្តូរប្រភេទឆ្លងកាត់ ឬការរុះរើ។
2) ប្រើល្បឿនចោះទាបដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃការរំកិល និងឯកសណ្ឋាននៃកម្រាស់ជញ្ជាំង capillary ។ នៅពេលដែលល្បឿនវិលត្រូវបានកែតម្រូវ បន្ទះមគ្គុទ្ទេសក៍ដែលត្រូវគ្នាក៏ត្រូវបានកែតម្រូវទៅតាមនោះដែរ។
3) យកចិត្តទុកដាក់លើស្ថានភាពប្រើប្រាស់នៃបន្ទះមគ្គុទ្ទេសក៍ និងបង្កើនការត្រួតពិនិត្យនៃបន្ទះមគ្គុទ្ទេសក៍ កាត់បន្ថយជួរនៃចលនារបស់បន្ទះមគ្គុទ្ទេសក៍កំឡុងពេលរមៀលដែក និងធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃការបោះដែក។