რბილი ფოლადის მილი ეხება 0.25% ნახშირბადოვანი ფოლადის შემცველობას დაბალი სიმტკიცის, დაბალი სიხისტისა და რბილის გამო.იგი მოიცავს ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი ფოლადის და მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადის ნაწილს, უმეტესად თერმული დამუშავების გარეშე, რომელიც გამოიყენება საინჟინრო სტრუქტურებში, ზოგიერთი ნახშირბადის სითბოს დამუშავება და აცვიათ საჭირო სხვა მექანიკური ნაწილები.რბილი ფოლადის მილების ანეილირების ორგანიზაცია ფერიტისა და პერლიტის დაბალია მისი სიმტკიცე და სიმტკიცე, ელასტიურობა და სიმტკიცე.ამიტომ, ცივი ფორმირებადობა კარგია და შეიძლება იყოს დაჭიმვა, ღუნვა, დარტყმა და ცივი ფორმირების სხვა მეთოდები.ისევე როგორც რბილი ფოლადის მილს აქვს კარგი შედუღება.ნახშირბადის შემცველობა რბილი ფოლადის 0,10-დან 0,30%-მდე ადვილად მისაღებია ყველა სახის დამუშავების, როგორიცაა გაყალბება, შედუღება და ჭრა, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ჯაჭვების, მოქლონების, ჭანჭიკების, ლილვების და ა.შ.

ჩვეულებრივი რბილი ფოლადის მილი განკუთვნილია სამშენებლო კომპონენტების, კონტეინერების, სატანკო, ღუმელისა და ფერმერული ტექნიკის წარმოებისთვის.ხარისხის რბილი ფოლადის მილი განკუთვნილია მანქანის კაბინის, კაპოტის და სხვა ღრმა წითელი პროდუქტების დასამზადებლად;ასევე შემოვიდა შევიდა ბარები, ძალა მოთხოვნები წარმოების მექანიკური ნაწილები.რბილი ფოლადის მილის გამოყენებამდე, როგორც წესი, არ არის თერმული დამუშავება, ნახშირბადის შემცველობა 0.15% -ზე მეტია კარბურიზაციით ან ციანიდით დამუშავებით, გამოიყენება მაღალი ზედაპირის ტემპერატურის საჭიროებისთვის, კარგი ლილვების, ბუჩქების, ბუჩქების და სხვა ნაწილების ტარებისთვის.დაბალნახშირბადოვანი ფოლადის დაბალი სიმტკიცის გამო გამოყენება შეზღუდულია.მანგანუმის ნახშირბადის შემცველობის გაზრდის და ვანადიუმის, ტიტანის, ნიობიუმის და სხვა შენადნობი ელემენტების კვალი დამატებას, შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ფოლადის სიმტკიცე.თუ თქვენ შეამცირებთ ნახშირბადის შემცველობას ფოლადში და დაამატეთ მცირე რაოდენობით ალუმინი და მცირე რაოდენობით ბორის კარბიდის ფორმირების ელემენტები, შეგიძლიათ მიიღოთ ULCB კომპლექტი საკმარისად მაღალი ინტენსივობით და შეინარჩუნოთ კარგი ელასტიურობა და სიმტკიცე.

რბილი ფოლადის მილის დაბალი ნახშირბადის შემცველობა არის ძალიან დაბალი სიხისტე და ცუდი დამუშავება, ნორმალიზების პროცესმა შეიძლება გააუმჯობესოს დამუშავების უნარი.რბილი ფოლადის მილს უფრო დიდი დროულობა აქვს, როგორც დაბერების ტენდენციების ჩაქრობას, ასევე დაბერების დაძაბვის ტენდენციას.როდესაც მაღალი ტემპერატურის ფოლადისგან სწრაფი გაცივება, ფერრიტული ნახშირბადი, აზოტით გაჯერება, მას ასევე შეუძლია შეანელოს რკინის კარბონიტრიდის წარმოქმნა ოთახის ტემპერატურაზე და, შესაბამისად, ფოლადის სიმტკიცე და სიმტკიცე, რაც უფრო დაბალია ელასტიურობა და სიმტკიცე, ფენომენი ე.წ. დაბერების ჩაქრობა.ჩაქრობის და დაბალი ნახშირბადის გაციების გარეშეც კი დაბერებას გამოიწვევს.აწარმოეთ დიდი რაოდენობით დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი, ფერიტის დეფორმაციის დისლოკაციებით ნახშირბადისგან, აზოტის ატომის ელასტიური დისლოკაციის ურთიერთქმედებით, ნახშირბადის, აზოტის ატომის მეფობის შეკრებილი არასწორი ხაზის გარშემო.ნახშირბადისა და აზოტის ატომებისა და დისლოკაციის ხაზის ასეთ კომბინაციას ეწოდება კორიოლის წლის ჰაერის მასა (Ke lop air mass).ეს გაზრდის ფოლადის სიმტკიცეს და სიმტკიცეს, ხოლო ამცირებს ელასტიურობას და სიმტკიცეს, ფენომენს, რომელიც ცნობილია როგორც დაძაბვის დაბერება.ვიდრე რბილი ფოლადის მილის დაბერების ჩაქრობა დეფორმაციის დროს, პლასტიურობასა და სიმტკიცეს უფრო დიდი საფრთხე აქვს დაჭიმვის მრუდიში, აქვს აშკარა ზედა და ქვედა გამოსავლიანობა.მას შემდეგ, რაც გამოსავლიანობა გამოსავალი წერტილის გახანგრძლივება ხდება ბოლომდე, გამოჩნდება დეფორმირებული არათანაბარი ზედაპირის გამო, ნიმუშის ზედაპირზე წარმოქმნილი ნაკეცებით, რომელსაც ეწოდება Luders band.ამდენი შტამპი ხშირად იშლება.მისი პრევენციის ორი გზა არსებობს.მაღალი წინასწარ დეფორმაციის მეთოდი, წინასწარ დეფორმირებული ფოლადის შტამპირების ადგილი გარკვეული პერიოდის შემდეგ წარმოქმნის ლუდერსის ზოლს, ამიტომ წინასწარ დეფორმირებული ფოლადის შტამპი მოთავსებულია დროზე არც ისე დიდი ხნის წინ.სხვა ფოლადი, ალუმინი ან ტიტანი ემატება აზოტთან სტაბილური ნაერთის წარმოქმნას, რათა თავიდან აიცილოს ჰაერის მასების წარმოქმნა, რომელიც გამოწვეულია დაბერების კორიოლისის დეფორმაციით.