ფოლადი არ არის მხოლოდ გადამცემი სითხისა და ფხვნილის მყარი, სითბოს გაცვლის, მექანიკური ნაწილების და კონტეინერების წარმოებისთვის, ეს არის ეკონომიური ფოლადი.შენობის სტრუქტურა აფოლადის მილი საწარმოო ბადე, საყრდენები და მექანიკური საყრდენი, შეუძლია შეამციროს წონა და დაზოგოს 20-დან 40% ლითონის, და შეუძლია მიაღწიოს მექანიზებული სამშენებლო ქარხანას.

ფოლადის მილების წარმოების პროცესი
ბილეტი – ბილეტის პიკირება – ბილეტის გამორთვა – პირსინგი – პირსინგი – ფოლადის ბურთის დამუშავება – ადიდებული წყლის მილი – ფოლადის პილინგი – ფოლადის საბურღი – ფოლადის მწნილი – ფოლადის ფოსფატირება – ფოლადის საპონიფიკაცია – ცივი გამოყვანილი ფოლადი – ფოლადი ცივად გამოყვანილი – ფოლადი – ფოლადი დასრულებული გასწორება – ფოლადის საჭრელი თავი მოჭრილი კუდი – ფოლადის დასრულებული შემოწმება – მზა მილში.

მყარი მილის დათვალიერება და ზედაპირის დეფექტების მოცილება, მოჭრილი სასურველ სიგრძეზე, პერფორირებული მილის ზედაპირის ცენტრირება და შემდეგ გაგზავნილი ღუმელში გაცხელება, ხვრელი ხვრელში, სანამ განაგრძობთ ბრუნვას და წინსვლას, და თავი რულონი თანდათანობით ჩამოყალიბდა მილის ღრუში, აღნიშნული კაპილარული მილის შიგნით, და შემდეგ გაიგზავნება ავტომატური მოძრავი მანქანა, რათა გაბრწყინდეს ბოლო ორივე მანქანით, არის მთელი კედელი, საზომი წისქვილის ზომა, სპეციფიკაციებისთვის, გამოყენების უწყვეტი მილის წისქვილის წარმოება. ცხელი ნაგლინი უჟანგავი ფოლადის მილის უფრო მოწინავე მეთოდია დაყენება უფრო პატარა და უკეთესი ხარისხის უწყვეტად, უნდა იყოს გაყვანილი ცივად ან მეთოდების ერთობლიობა, როგორც წესი, გორდება ორგლინიან წისქვილზე, მილის ცვლადი განყოფილების ხვრელების ჭრილებში და შეკუმშულ თავზე. არ მოძრაობს გორვაში წარმოქმნილ წრიულ ხვრელს, ხაზავს ჩვეულებრივ ერთ ჯაჭვში ან ორჯაჭვის სახატავ მანქანაში, ექსტრუზიის მეთოდი ეხება კარგ მილს, რომელიც მოთავსებულია დახურულ გაცხელებაში ამოწურული ღეროსა და ცილინდრის ხვრელში დაწნეხილი ღეროს მოძრაობასთან ერთად. რაც უფრო მცირეა ხვრელი ექსტრუზიის საძირკველში, ამ მეთოდს შეუძლია წარმოქმნას უფრო მცირე დიამეტრის მილი.