ფოლადის სხვადასხვა გამოყენება ფაქტობრივი გამოყენებისა და სამუშაო პირობების შესაბამისად, რბილი ფოლადის მილების ზომის ტოლერანტობის, ზედაპირის ხარისხის, ქიმიური შემადგენლობის, მექანიკური თვისებების, პროცესის შესრულების და სხვა სპეციალური თვისებების განსხვავებული რეაგირებისთვის, როგორიცაა სხვადასხვა ტექნიკური პირობები.

ზოგადი უნაკერო ფოლადის მილები წყლის, გაზის, ნავთობსადენების გადასაყვანად და თხევადი სტრუქტურული კომპონენტების წარმოებისთვის, რეაგირება მის მექანიკურ თვისებებზე, როგორიცაა დაჭიმვის სიმტკიცე, გამძლეობა და დრეკადობა ნიმუშის ტესტისთვის.სადინარი ზოგადად მუშაობს ზეწოლის პირობებში, რომელსაც ასევე უწოდებენ ზეწოლის ტესტს და გაშრობას, სკვოშს, დახვევას და სხვა პროცესის შესრულების ტესტებს.ფართომასშტაბიანი ნედლი ნავთობისთვის, რაფინირებული ნავთობისთვის, ბუნებრივი აირის მილსადენებისთვის, გაზრდის ნახშირბადის ეკვივალენტს, შედუღების ეფექტურობას, დაბალ ტემპერატურაზე გამძლეობას, სტრესის კოროზიას მძიმე პირობებში, კოროზიის, კოროზიის დაღლილობის სიძლიერისა და კოროზიის გარემოში და სხვა. მოთხოვნები.ჩვეულებრივი ქვაბის მილები, რომლებიც გამოიყენება კონსტრუქციული ფოლადის მილების და გადახურებული ორთქლის ქვაბების მდუღარე წყლის მილების წარმოებაში.მაღალი წნევის ქვაბის მილები მაღალი წნევის ან მაღალი წნევის გადახურებული ორთქლის ქვაბებისთვის, სითბოს გადამცვლელები და მილები მაღალი წნევის მოწყობილობებისთვის.

ფოლადის თერმული მოწყობილობა სამუშაოს მაღალი ტემპერატურისა და წნევის სხვადასხვა პირობებში უნდა უზრუნველყოფდეს ზედაპირის კარგ მდგომარეობას, მექანიკურ და ტექნოლოგიურ თვისებებს.ზოგადად მისი მექანიკური თვისებების შესამოწმებლად, გაბრტყელებისა და ჰიდროსტატიკური ტესტირების გასაკეთებლად, მაღალი წნევის ქვაბის მილებს ასევე სთხოვეს ტესტის გაკეთება და უფრო მკაცრი არადესტრუქციული ტესტირების მარცვლების ზომა.მექანიკური უნაკერო ფოლადის მილი განაცხადის მოთხოვნების შესაბამისად უნდა იყოს უფრო მაღალი განზომილებიანი სიზუსტით, კარგი მექანიკური თვისებებით და ზედაპირის მდგომარეობით.მარეგულირებელი მოთხოვნები, როგორიცაა ტარების მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა, ჰომოგენური და მკაცრად დიამეტრის ტოლერანტობის ფარგლებში.ზოგადი მექანიკური შესრულების ტესტის საგნების გაკეთების გარდა, ჩვენ უნდა გავაკეთოთ დაბალი გადიდება, მოტეხილობა, ანეილირება (ორგანიზაციის ბურთი, ბადის შუქი, ზოლები), არალითონური ჩანართები (ოქსიდები, სულფიდები, წერტილები და ა.შ.), დე- ნახშირბადის ფენის ინდიკატორები და მისი სიხისტის ტესტი.სასუქების ინდუსტრია ხშირად იყენებს მაღალი წნევის უწყვეტი ფოლადის წნევას 2200 ~ 3200Mpa, სამუშაო ტემპერატურა -40℃~ 400℃და კოროზიული გარემო, სატრანსპორტო ქიმიური საშუალება (როგორიცაა ამიაკი, მეთანოლი, შარდოვანა და ა.შ.).სასუქის მრეწველობა მაღალი წნევის უწყვეტი ფოლადის მილით უნდა ჰქონდეს ძლიერი კოროზიის წინააღმდეგობა, კარგი მექანიკური თვისებები და ზედაპირის მდგომარეობა.მექანიკური თვისებების, გაბრტყელებისა და ჰიდროსტატიკური ტესტირების ჩატარების გარდა, ის უნდა ეფუძნებოდეს სხვადასხვა სახის ფოლადის კოროზიის ტესტს, შესაბამისად გამარტივებულს, მენეჯერებს და არადესტრუქციული ტესტირების უფრო მკაცრ ხარისხს.ნავთობი, გეოლოგიური საბურღი მილი მაღალი წნევის, ალტერნატიული სტრესის, კოროზიული, მკაცრი გარემოს, უნდა იყოს მაღალი ინტენსივობის დონე და აცვიათ, torsion და კოროზიის მდგრადი თვისებები.ფოლადის სხვადასხვა კლასების მიხედვით უნდა ჩატარდეს დაჭიმვის სიძლიერის, მოსავლიანობის, დრეკადობის, ზემოქმედების სიმტკიცე და სიხისტის ტესტები.გამოიყენება ნავთობის ჭაბურღილის გარსაცმისთვის, მილებისა და საბურღი მილებისთვის, არის კლასის, კატეგორიის და სხვადასხვა გარემოსდაცვითი, გეოლოგიური პირობების დეტალური დაყოფა, რომელიც შერჩეულია მომხმარებლის საკუთარი დამატებითი მოთხოვნებით მაღალი ტექნიკური მოთხოვნებისთვის, სხვადასხვა სპეციფიკური საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.ქიმიური, ნავთობის კრეკინგი, საავიაციო და სხვა მანქანათმშენებლობის მრეწველობა მჟავა-რეზისტენტული უჟანგავი ფოლადის მილით და მექანიკური თვისებებით, ვიდრე ამას აკეთებს წნევის ტესტი, მაგრამ ასევე სპეციალურად მარცვლოვანი კოროზიის ტესტისთვის, გაბრტყელების, აალებისა და არადესტრუქციული ტესტირებისთვის და სხვა ტესტებისთვის.