პროცესი
Მაღალი სიხშირესწორი ნაკერის შედუღებული მილი(ERW) წარმოების პროცესი მარტივია, ერთი წარმოების სპეციფიკაციები, წინააღმდეგობის შედუღების და მაღალი სიხშირის შედუღების პროცესის გამოყენებით.გამოყენებული იქნა ორმაგი წყალქვეშა რკალით შედუღებული სწორი ნაკერის ფოლადის მილის (dsaw) წარმოების ტექნოლოგია JCOE ჩამოსხმის პროცესი, ჩამოსხმის პროცესის კომპლექსი, მაღალი სიხშირის შედუღებული მილის ფორმირების ეფექტურობა წარმოების დაბალ ღირებულებასთან შედარებით უფრო მაღალია, ვიდრე მაღალი სიხშირის ვერტიკალური ნაკერის შედუღებული ფოლადის მილი.
სიგრძე
სწორი ნაკერი ფოლადის მილი არის შედუღებით, შედუღება გრძელი ან მოკლე, მაგრამ ეს უნდა იყოს შედუღება, ფირფიტის სიგრძის მიხედვით და ახლა ეროვნული მაღალი სიხშირის შედუღებული ფოლადის მილის შედუღება შეიძლება გაკეთდეს 14 მეტრზე, ორმაგი ჩაძირული რკალი. შედუღების სწორი seam ფოლადის მილის welds შეიძლება გაკეთდეს მდე 12.8 მეტრი, ფრჩხილების შედუღებამდე ფოლადის ფირფიტა სიგანის შეზღუდვები გამო შედუღების შეიძლება წარმოქმნას მდე 2.2 მეტრი.
გამოვლენა
სწორი ნაკერის ფოლადის მილების ტესტირება ფართოდ იყოფა: ქიმიური შემადგენლობა, დაჭიმვის ტესტი, მოღუნვის ტესტი, გაბრტყელების ტესტი, მართვადი მოსახვევის ტესტი, ჰიდრავლიკური ტესტირება, ულტრაბგერითი ტესტირების წინააღმდეგობის შედუღებული ფოლადის მილები, წყალქვეშა რკალით შედუღებული მილები აქვს ულტრაბგერითი ტესტირება, მორევის დენის ტესტირება, სხივების გამოვლენა. ტესტირება.ფოლადის მილის შიდა და გარე ზედაპირები უნდა იყოს გლუვი, დაუშვებელი იყოს დაკეცილი, ბზარები, დელამინაცია, ლაპის შედუღება, რკალი, დამწვრობა და სხვა სიღრმე აღემატებოდეს კედლის სისქის გადახრის დეფექტებს.სიღრმე არ აღემატება დაშვებულ გადახრას ახალი ადგილობრივი დეფექტები არსებობს.
იყენებს
მაღალი სიხშირის შედუღებული მილი, რომელიც გამოიყენება წყლის, გაზის, ჰაერის, ნავთობისა და ორთქლის გასათბობად, შესაფერისი დაბალი წნევის სითხის მილისთვის, სტრუქტურული ფოლადისთვის.ორმაგი ჩაძირული რკალი შედუღებული სწორი ნაკერის ფოლადის მილი, რომელიც გამოიყენება დიდი სიგრძის Wangjiagongcheng-ში, წყალში, გაზსადენებში, მშენებლობაში, ელექტროტექნიკაში, მექანიკაში, ხიდის სხივებში, ფოლადის კონსტრუქციაში, საძირკვლის წყობაში და სხვა ობიექტებში.
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-16-2019