აქ არის დეტალური შესავალიAPI ფოლადის მილიფიზიკური თვისებების ჩათვლით.API ფოლადის მილს ფოლადის მილების ინდუსტრიაში აქვს სტაბილური წილი 42% ~ 42% ბოლო წლებში.და შედუღებულ მილს აქვს მზარდი ტენდენცია.API ფოლადის მილები და შედუღებული ფოლადის მილები არის მასალების საიმედოობა და მათი მრავალფეროვნების ადაპტაცია ძლიერია, განსაკუთრებით სქელ კედელთან ადაპტაციისთვის და შენადნობის ფოლადის წარმოებაში.მთავარი პრობლემა არის მაღალი ინვესტიცია, მაღალი ღირებულება, რთული წარმოების პროცესი, კედლის სისქე და სითბოს ტოლერანტობა.სტრუქტურული ფოლადის მილი სინამდვილეში ფურცლის ღრმა დამუშავების პროდუქტია.ანალოგიური ფასის პირობებში, API მილი აუმჯობესებს ბაზარზე კონკურენტუნარიანობას მისი საიმედოობის გამო.ფოლადის ფირფიტის ხარისხის უწყვეტი გაუმჯობესებით და შედუღებული მილების ტექნოლოგიის დონის ამაღლებით, API მილების ზოგიერთი აღჭურვილობის ნაწილი იწყებს ბაზრის დაკავებას.მაგრამ შესაძლებლობა შეიცვალა შედუღებული მილებით და ეს მხოლოდ ძალიან შეზღუდული არეა.

API ფოლადის მილი არის უწყვეტი შედუღებული ფოლადის მილი, რომელიც აქცევს ფოლადის ზოლს წრიულ მილაკებად მაღალი სიხშირის შედუღების აპარატით და გარკვეული სპეციფიკაციების შედუღებით.და მას ექნება კარგი შედუღების ტექნოლოგია.როდესაც ადამიანები ადუღებენ API ფოლადის მილს, მისი ფორმა შეიძლება იყოს მრგვალი, კვადრატული ან უცხოპლანეტელი.და ასევე შეიძლება იყოს ფოლადის მილის არჩევანი, რომელიც დამოკიდებულია შედუღების შემდეგ მოძრავი ზომის ზომაზე.API ფოლადის მილების შედუღების ტექნოლოგია მარტივია.შესაბამისი წარმოებისა და გადამუშავების ტექნოლოგიის მეშვეობით ჩვენ შეგვიძლია გარანტირებული ვიყოთ, რომ მას შეუძლია შეასრულოს მნიშვნელოვანი როლი და ღირებულება გამოყენებაში.API მილების წარმოებას სჭირდება უფრო მაღალი დონის ტექნოლოგია და მოთხოვნები.ამიტომ, თუ არ გაქვთ გარკვეული სიძლიერე, ვერ შეძლებთ აწარმოოთ კვალიფიციური ხარისხის API მილები.

ცხელი გორგოლაჭის პროცესი არის API ფოლადის მილების წარმოების მთავარი მეთოდი, რომელიც შეადგენს რბილი ფოლადის მილების უწყვეტი წარმოების 80%-ს.ასევე ხელმისაწვდომია შედუღებული ფოლადის მილი და შავი ფოლადის მილი.გარდა თავად წისქვილის ტექნოლოგიური დონისა, საწარმოო ერთეულის დონის მრავალფეროვნება და ხარისხი, დიდწილად, შეიზღუდება დნობისა და უწყვეტი ჩამოსხმით.ასე რომ, მოწინავე დნობის პროცესი არის მილის დამუშავების დასრულება.საერთაშორისო ცნობილი API საწარმოები ძირითადად არის სრული პროფესიონალური ფოლადის მილების ან მილების კომპანიები, რომლებიც ინტეგრირებულია რკინისა და ფოლადის საწარმოები.ისინი, რომლებიც ეყრდნობიან აუთსორსინგის წარმოების API მილების ბილეთს, ძნელია დგომა პოზიციებისთვის სასტიკ ბაზარზე კონკურენციაში.რკალის ღუმელის ან გადამყვანის დნობის გამოყენებით - LF დახვეწა ღუმელის გარეთ - VD ვაკუუმური დამუშავება - სრული დაცვა მილის ჩამოსხმისგან - უწყვეტი ჩამოსხმის მრგვალი ბილეტის აპარატის დამუშავება, ეს არის დღევანდელი საერთაშორისო მოწინავე API ფოლადის მილების წარმოების პროცესი.

ზემოაღნიშნული პროცესის გამოყენებით შესაძლებელია ნავთობის სპეციალური მილის, მაღალი წნევის ქვაბის მილის, დაბალი შენადნობის მილის და ა.შ. დნობის მოწყობილობებისთვის, ელექტრო რკალის ღუმელის ან გადამყვანის სიმძლავრე არ უნდა იყოს 70 ტ-ზე ნაკლები.იმისათვის, რომ შევქმნათ პირობები ლაფის დახვეწისთვის, ყურადღება უნდა მივაქციოთ უწყვეტი და ავტომატური მართვის სისტემის ონლაინ გამოვლენის მეთოდს, რომელიც აღჭურვილია მოწინავე ინსპექტირების სისტემით.ნავთობსადენისა და მაღალი წნევის ქვაბის მილების წარმოების ხაზის ადგილმდებარეობა აღჭურვილი უნდა იყოს თერმული დამუშავებისა და დამუშავების მაღალი დონის სისტემით.