ცივი გაყვანილი ფოლადის მილის დეფექტები და მკურნალობა

დეფექტები და მკურნალობაცივი გაყვანილი ფოლადის მილიარის შემდეგი:
1, დასაკეცი: გამწევი სისტემა, ცივად გამოყვანილი ფოლადის მილი შიგნით და გარე ზედაპირებზე, დაკეცვის სწორი ან სპირალური მიმართულებით, მილზე ლოკალური ან გრძელი გავლის გაჩენა.
მიზეზი: მილის მასალის ზედაპირი დაკეცილი ან ბრტყელი ნამსხვრევები, ძლიერი აბრაზიები და ბზარები მილის წისქვილის შეკეთება კუთხეებში ან ასპექტის თანაფარდობა (H/b) საკმარისი არ არის.
პრევენციისა და აღმოფხვრის მეთოდი: პროცედურების მკაცრი დაცვით საჭიროა მილის მასალის დაფქვა.უხარისხო მილის მასალა არ არის ექსპლუატაციაში პრევენციული ღონისძიება.კარგი პერფორაცია ცხელი მიზნით მკაცრი ხარისხის.

2, ტოლერანტობის ზომა (მათ შორის ულტრა ღარიბი კედლის სისქე, არათანაბარი კედლის სისქე, დიამეტრი ულტრა ღარიბი, ოვალური) დიამეტრი, რომელიც აღემატება სტანდარტული გადახრის ფარგლებს, იმავე განყოფილებაში კედლის მხარეს თხელი, სქელი, დიამეტრი, რომელიც მერყეობს ღერძის მცირე განსხვავებიდან სტანდარტული მოთხოვნების მიღმა.
მიზეზები: 1, ყალიბის შერჩევის ნახატი არა მხოლოდ, ან Rui ჯოხი (შიდა მოდელი) არასწორად არის მორგებული.2 ნახაზი ყალიბის დიზაინში და წარმოებულია არაგონივრული ან ცუდად ნახმარი ან საკმარისად ხისტი, რომ გამოიწვიოს დეფორმაციის ცვეთა.3, სითბოს მკურნალობა დიდი ხნის განმავლობაში და მაღალი ტემპერატურა.არათანაბარი ან თერმული დამუშავების შესრულება.4, ცვლილებები კანონის კედლის ცარიელი გაიყვანოს სათანადოდ კონტროლირებადი, გაიყვანოს tab მომზადება არაგონივრული.5, ცივი შედგენილი ფოლადის მილის გასწორება squashed სამუშაო ბარათები gage არ არის ნულოვანი, დიდი შეცდომები.
პრევენციისა და აღმოფხვრის მეთოდები: 1, სწორი დიზაინი და წარმოება და არჩევითი ექსტუბაციის ფორმა.2, სითბოს დამუშავების სისტემის სწორი განხორციელება, ერთიანი გათბობა.3, სწორად დაარეგულირეთ ნიველერი, ხშირად ასწორებს ექსტუბაციის აპარატის ნაწილების ადგილმდებარეობას და საზომ ხელსაწყოებს.4, სწორი და გონივრული მომზადება უბიძგებენ watchmaking დაეუფლონ სხვადასხვა სახის ფოლადი, კანონის გაზრდის ან შემცირების სხვადასხვა სპეციფიკაციები ფოლადის მილის კედლის.5, ოვალურობა ქსელის გარეშე, შეფასებულია, როგორც კვალიფიციურ პროდუქტად, ოვალურობა ხაზგარეშე შეიძლება იყოს ხელახლა გასწორება, რეზექტირებადი ადგილობრივი ოვალურობა აღმაშფოთებელია.

3, პროგრამაში წარმოდგენილია: ცივი გამოყვანილი ფოლადის მილის ზედაპირი გრძივი ხაზოვანი ნაკაწრები, რომელსაც ეწოდება ზონირებული გზა.სხვადასხვა სიგრძის ზონირებული ტრაქტი, აცვიათ ვიწრო დიაპაზონი, ხილული თხრილის მსგავსი მრავალმხრივი.
მიზეზები: 1, საპროექტო მაგიდა არ არის გლუვი, ბზარი ან კვანძი ლითონის.2, ჩაქუჩის გარდამავალი ნაწილის კიდეები და კუთხეები, აცვიათ ინსტრუმენტი.3, დავალიანება pickling ან კაპილარული ნარჩენი ოქსიდის მასშტაბით.4, greasing, ფოსფატირება, saponification პროცესი მუშაობს გამართულად.5, ფორმის შიგნით და გარეთ, დაზიანებული ან ცუდად ნახმარი.6, შუალედური ანილირება არათანაბარია, დეფორმაციის რაოდენობა არასაკმარისია.
პრევენციისა და აღმოფხვრის მეთოდი: 1, აუმჯობესებს ექსტუბაციის ფორმის ზედაპირის ხარისხს.2, ოქსიდის პიკირება, ჩამოიბანეთ, ერთიანი მყარი საფარი.3, ჩაქუჩით გადასვლა ნაწილობრივ მომრგვალებულ კუთხეებზე.4, ყალიბისა და ფოლადის მილის ზედაპირის სახმელეთო შემოწმება, პრობლემების იდენტიფიცირება და დროული მკურნალობა.

4, შერყევის ნიმუში: ცივი დახატული ფოლადის მილის ზედაპირი სიგრძის გასწვრივ იყო მკვეთრი რგოლის ტალღა ან ტალღა - იგივე განლაგებით, ლოკალური ან გრძელი უღელტეხილი გამოჩნდა ფოლადის მილის ზედაპირზე შიგნით და გარეთ.
მიზეზები: 1, არათანაბარი შესრულება სითბოს დამუშავების შემდეგ, ცუდი შეზეთვა, საპონიფიკაცია არათანაბარი.2, Rui წვრილი ჯოხი, Rui ბერკეტის წევის სისტემა წარმოქმნის ელასტიურ დეფორმაციას, რომელიც გამოწვეულია ჯიტერით.3, პროექტი ფორმის არაგონივრული შესასვლელი კონუსის კუთხე ძალიან, ისე, რომ ფოლადის იღუპება ხვრელი საკონტაქტო ფართობი ძალიან მცირე, ისე, რომ პროექტი სისტემის დეფორმაცია არასტაბილური ზედაპირზე jitter.
პრევენციისა და აღმოფხვრის მეთოდი: 1, დამუშავების პროცედურები, რომლებიც საჭიროა დარბილების ერთგვაროვანი შესრულების მისაღწევად.2, მიიღოს კარგი ხარისხის pickling, phosphating, saponification.მითითებული ცვლადი წვიმის ნახაზი.3, სწორი შერჩევა ზომა Rui rod.

5, უბიძგებენ ჩაზნექილი: ფოლადის მილის გრძივი მიმართულებით, კედელი იყო ზოლები შიგნით დეპრესია, მისი სიგრძე არ წესები.
გამომწვევი მიზეზები: 1, ფოლადის თხელი მილის დახატვა (ცარიელი სტუბსი), ჭარბი რაოდენობის შემცირება.2, ფოლადის მილის ჩაქუჩის კიდეები და კუთხეები, გარდამავალი ნაწილი იკეცება.3, მილის მასალის ადგილობრივი თხელი კედელი (როგორიცაა სახეხი სარემონტო წერტილი).
რაციონალური განაწილება შემცირების ოდენობით პრევენციისა და აღმოფხვრის მეთოდზე: 1, თხელკედლიანი მილის ცარიელი ამოღება.2, ჩაქუჩის ბოლო კიდეები და ნაკეცები.3, მილის მასალის ზედაპირის ნაწილობრივი დეფექტი, გაწმენდა, ასპექტის თანაფარდობა უნდა იყოს გონივრული.

6, ბზარი (დიასტემა): წარმოდგენილი ცივად გამოყვანილი ფოლადის მილი აღწევს გრძივი გაყოფის კედელში, ხანგრძლივი ლოკალიზებული ბზარით.
მიზეზები: 1, გადაჭარბებული ზეწოლა, თუნდაც ძალიან ბევრი გადაცემის გაყვანა, მილის მასალის მუშაობა სერიოზული, განსაკუთრებით ცარიელი Stubbs.2, არასათანადო თერმული დამუშავება, ზედაპირის მილის მასალა პლასტმასის, რომელიც განსხვავდება რეაქტიული სამუშაო გამკვრივებისგან, არ არის სრული აღმოფხვრა.3, ფოლადის მილის ნახაზი სითბოს დამუშავება დროულად.4, დაბალი პლასტიურობის ფოლადები უფრო ადვილად იშლება.
პრევენციისა და აღმოფხვრის მეთოდი: 1, გონივრული მომზადება ჩანართის ამოსაჭრელად.2, შენადნობის ფოლადის მილი და დროულად გაიყვანეთ თუნდაც გაყვანილი ფოლადის მილი სითბოს დამუშავებისთვის.3, თერმული დამუშავება პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, გაგრილების სიჩქარე უნდა იყოს გონივრული კონტროლი, მისი შესრულება კი აღმოფხვრის სამუშაოს გამკვრივებას.

7, ძალიან pickling: ცივი შედგენილი ფოლადის მილის ზედაპირზე გაწევა ხვრელი მოსწონს სეზამის ფორმის ბზარები, სიმძიმის სხვადასხვა ზოგადი გარე ზედაპირი სერიოზულია, ვიდრე შიდა.
მიზეზები: 1, ფოლადის მილის ზედაპირის ოქსიდის სისქე არათანაბარი, ფხვიერი და მყარად.2, მწნილის დრო ძალიან გრძელია.3, მწნილის კონცენტრაცია დაბალია, მწნილის მაღალი ტემპერატურის შემთხვევაში, რკინის სულფატის მაღალი შემცველობა ადვილია მწნილის მიღებამდე.4, მჟავის კონცენტრაცია არათანაბარია, ხსნარი არ მიედინება, კოროზია არათანაბარი.
პრევენცია და აღმოფხვრა: 1, სწორად შეასრულოს პიკელაციის ტექნიკური ოპერაცია.2, სითბოს დამუშავების ოპერაციები, რათა თავიდან იქნას აცილებული ფოლადის მილის ზედაპირის ოქსიდის მასშტაბის არათანაბარი სისქე.მკაცრად განახორციელეთ სარეცხი ჩამოკიდებული სარეცხი იერი, ადგილზე შემოწმება, ზედმეტი მწნილის თავიდან ასაცილებლად.

8, ცივი გაყვანილი ფოლადის მილის ზედაპირი წვრილ წერტილოვანი ორმოების ნაჭერად, ორმოები: (Ma ზედაპირის ორმოები) ნაწილობრივი ან უწყვეტი ფოლადის ზედაპირზე.
მიზეზები: 1, სითბოს მკურნალობა გამოიწვია რკინის კანის ძალიან სქელი, დაპრესილი გასწორება რკინის კანის peeling და pitting.2, მას შემდეგ, რაც pickling ნარჩენი ოქსიდი მასშტაბის ან saponification თხევადი ჭუჭყიანი, pitting pull.3, მილის მწნილი, გაჩერებული ძალიან გრძელი ჟანგი, რომელიც გამოწვეულია ჯიბეში.4, მილის ზედაპირზე ზეთი, სითბოს მკურნალობა ერთიანდება ნავთობის წერტილი გათავისუფლებული გათბობის pockmarked სახე.
მეთოდის პრევენცია და აღმოფხვრა: 1, თერმული დამუშავების ღუმელის დამონტაჟებული სისტემის სწორად განხორციელება.2, დაიცავით სწრაფი შემობრუნება.3, pickling do wash, არ მოვალო სარეცხი ნახაზი დროულად შემდეგ pickling.

9, ნახატის მოტეხილობა: ნახატი წარმოქმნის უცნაურ ბგერებს, შეზეთვის ეფექტის ნაკლებობას, ობის რუი ნაპის დაძაბვის მილის სახატავი მანქანის დატვირთვა იზრდება, ქვედა მოსავლიანობა.
მიზეზები: 1, სანამ პროცედურა არ შეესაბამება წესებს, პრობლემები გარკვეულ ასპექტებთან დაკავშირებით, როგორიცაა მწნილის კარბონიზაცია (წყალბადის მტვრევადობა), გამოწვეული ცივად გამოყვანილი ფოლადის მილის მოტეხილობით.2, ფოსფატირება არ არის მდე გარდამავალი (ძალიან ძველი) გამოწვეული ფოსფატი საფარი off ნახაზი დაუმთავრებელი saponification მიზნით, რომელიც წარმოქმნის ცივი შედგენილი უცნაური ხმები მუდმივად.3, საპონიფიკაციო ტემპერატურა ძალიან დაბალია ან ძალიან მაღალი, კონცენტრაცია არასაკმარისია, საპონიფიცირებული ადსორბციის არასაკმარისი რაოდენობა ან საპონი იყო მჟავიანი და საპოხი ეფექტის დაკარგვა.4, ფოსფატირება იწვევს mold Rui და მილის კედლის დაზიანებას, დატვირთვა იზრდება.
პრევენციისა და აღმოფხვრის მეთოდები: 1, პროცედურა მკაცრად, მწნილის კონცენტრაციის, ტემპერატურის, დროის გასაკონტროლებლად, ჩამოიბანეთ, წყლის შეცვლა.2, საერთო მჟავიანობის, თავისუფალი მჟავიანობის ფოსფატირების ხსნარის რეგულარული შემოწმება, საკმარისი რაოდენობის ფოსფატის ფირის წარმოქმნა.3, კონტროლის saponification ტემპერატურა, კონცენტრაცია, შენარჩუნება Groove საპონი სუფთა.


გამოქვეყნების დრო: სექ-23-2019