ტარების მილი არის ერთგვარიუწყვეტი ფოლადის მილიცხელი ნაგლინი ან ცივი ნაგლინი (ცივად გაყვანილი), რომელიც გამოიყენება ჩვეულებრივი ტარების რგოლების დასამზადებლად.მილის გარე დიამეტრი ჩვეულებრივ 25-180 მმ-ია და კედლის სისქე 3,5-20 მმ.ტარების ფოლადი გამოიყენება ფოლადის ბურთის, ლილვაკის და საკისრის რგოლების დასამზადებლად.საკისრები მუშაობენ უზარმაზარი წნევისა და ხახუნის ქვეშ, ის მოითხოვს მაღალი და ერთგვაროვანი ტარების ფოლადის სიმტკიცეს და აცვიათ წინააღმდეგობას და მაღალი ელასტიურობის ზღვარს.ფოლადის ქიმიური შემადგენლობის ერთგვაროვნება, არამეტალური ჩართვის შემცველობა და განაწილება, კარბიდების განაწილება და სხვა მოთხოვნები ძალიან მკაცრი მოთხოვნებია ყველა ფოლადის წარმოებისთვის ფოლადის ერთ-ერთ ყველაზე მოთხოვნად კლასში.

ტარების ფოლადს აქვს მაღალი დნობის ხარისხის მოთხოვნები, იმავდროულად, და მოითხოვს მკაცრ კონტროლს გოგირდის, ფოსფორის, წყალბადის შემცველობის და არალითონური ჩანართებისა და კარბიდების რაოდენობის, ზომისა და განაწილების, არალითონური ჩანართებისა და კარბიდების, როგორც რაოდენობა, ზომა და. განაწილების მომსახურების ვადა ტარების ფოლადის დიდი გავლენა, ხშირად ტარების უკმარისობა არის დიდი კარბიდის ჩანართებით ან მიკრო ბზარები გენერირებული გარშემო გაფართოება to.ფოლადში ჩანართების შემცველობა და ჟანგბადის შემცველობა მჭიდრო კავშირშია ჟანგბადის მაღალ შემცველობასთან, რაც უფრო მეტია ჩანართების რაოდენობა, მით უფრო მოკლეა სიცოცხლის ხანგრძლივობა.და კარბიდი შეიცავს ნაწილაკების უფრო დიდ ზომას, უფრო ერთგვაროვან განაწილებას, რაც უფრო მოკლეა მომსახურების ვადა, და მათი ზომა, განაწილება და გამოყენება დნობის პროცესისა და დნობის ხარისხთან მჭიდრო კავშირშია, ახლა ფოლადის წარმოება, ისევე როგორც ძირითადი პროცესი არის უწყვეტი. ჩამოსხმის EAF + ESR დნობის პროცესი, ასევე მცირე რაოდენობით ვაკუუმური ინდუქციური ვაკუუმური რკალის ორმაგი ვაკუუმი ან + განმეორებით ვაკუუმი სახარჯო და სხვა ტექნოლოგია ტარების ფოლადის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.

ვინაიდან საკისარს უნდა ჰქონდეს ხანგრძლივი სიცოცხლე, მაღალი სიზუსტე, დაბალი სიცხე, მაღალი სიჩქარე, მაღალი სიმტკიცე, დაბალი ხმაური, მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა და სხვა მახასიათებლები, ამიტომ სატარის მილს უნდა ჰქონდეს: მაღალი სიხისტე, ერთგვაროვანი სიხისტე, მაღალი ელასტიურობის ზღვარი, მაღალი კონტაქტის დაღლილობის სიძლიერე, უნდა სიმტკიცე, გამკვრივება უნდა იყოს საპოხი მასალის ატმოსფერული კოროზიის წინააღმდეგობა.შესრულების ამ მოთხოვნების მისაღწევად, ფოლადის საკისრების ქიმიური შემადგენლობა ერთგვაროვნებაა, არალითონური ჩართვის შემცველობა და ტიპი, ზომა და განაწილება კარბიდები, მოითხოვს დეკარბურიზაციას.საერთო ტარების ფოლადი მაღალი ხარისხის, მაღალი ხარისხის და მრავალსახეობრივი მიმართულებით.საყრდენი ფოლადი მახასიათებლებისა და გამოყენების გარემოს მიხედვით იყოფა: მაღალი ნახშირბადის ქრომის შემცველი ფოლადი, კარბურაციული ტარების ფოლადი, მაღალი ტემპერატურის ტარების ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი და სპეციალური ტარების სპეციალური ტარების მასალები.მაღალი ტემპერატურის, მაღალი სიჩქარის, მაღალი დატვირთვის, კოროზიის, გამოსხივების საწინააღმდეგო მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, საჭიროა ახალი ტარების ფოლადის სპეციალური შესრულების სერიის შემუშავება.ტარების ფოლადის ჟანგბადის შემცველობის შემცირების მიზნით, ვაკუუმური დნობის, ელექტროსლაგის ხელახალი დნობის, ელექტრონული სხივის ხელახალი დნობის ტარების ფოლადის დნობის ტექნოლოგიის განვითარება.დიდი რაოდენობით ტარების ფოლადის დნობა რკალის დნობით, გადაიქცევა ყველა ტიპის ადრეულ კანადურ გადამუშავების ღუმელში.