სპირალურად შედუღებული მილიწარმოებაში გამოიყენება ცხელი ნაგლინი.კოჭის შენადნობის შემცველობა ხშირად დაბალია, ვიდრე მსგავსი კლასის ფოლადის ფირფიტა, რაც აუმჯობესებს სპირალურად შედუღებული მილის შედუღებას.იმის გამო, რომ მოძრავი მიმართულება სპირალურად შედუღებული მილის კოჭა არ არის პერპენდიკულარული მილის ღერძის მიმართულებაზე, სპირალურად შედუღებული მილის მასალების ბზარის წინააღმდეგობა.

სპირალური მილის უნიკალური მუშაობის გამო, როდესაც მოხდა სპირალური შედუღებული მილის აფეთქება, შედუღება განიცდიდა სტრესს და თანადაძაბვა შედარებით მცირეა, პირის აფეთქება, როგორც წესი, არ არის სპირალური შედუღების საწყისი, ამიტომ უფრო მაღალია უსაფრთხოება.დეფექტთან სპირალური შედუღება პარალელური სპირალური შედუღების ძალით უფრო მცირეა, ამიტომ გაფართოების რისკი არ არის.

ფოლადის მილი ექვემდებარება შიდა წნევას, როგორც წესი, კედელში ძალის ორი ძირითადი გამოყენებისას, რადიალური დაძაბულობა δY და ღერძული ძაბვა δX.შედუღების შედეგად მიღებული ძაბვა δ = δY (l/4sin2α + cos2α) 1/2, რომელიც, α არის სპირალური შედუღების მილის სპირალური კუთხე.სპირალური შედუღების მილის სპირალური კუთხე არის ზოგადად 50-75 გრადუსი, ამიტომ სპირალური შედუღება დიდ სტრესს იწვევს.იმავე სამუშაოში იმავე დიამეტრის სპირალური შედუღებული მილის ზეწოლის ქვეშ, კედლის სისქე შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს, სპირალური მილის ქარხანა შეიძლება გაკეთდეს მცირე კალიბრად.