სპირალური მილების უპირატესობები

სპირალური მილები ფართოდ გამოიყენება ბუნებრივ აირში, ნავთობში, ქიმიურ მრეწველობაში, ენერგეტიკულ მრეწველობაში, გათბობის მრეწველობაში, წყალმომარაგებისა და დრენაჟის მრეწველობაში, ორთქლის გათბობაში, ჰიდროენერგეტიკული წნევის ფოლადის მილსადენში, თერმულ ენერგიაში, წყალსა და სხვა შორ მანძილზე გადამცემ მილსადენში და წყობაში, დრენაჟში. ხიდები, ფოლადის კონსტრუქცია და სხვა პროექტები.

სპირალური ფოლადის მილების გამოყენებისა და წარმოების პროცესში ადამიანებმა გამოიგონეს შედუღების და წარმოების მრავალი კარგი მეთოდი და დიდი წვლილი შეიტანეს ამ ინდუსტრიის სტაბილურ და სწრაფ განვითარებაში, მაგრამ ასევე ხდის ამ ინდუსტრიის ოპტიმიზაციას განვითარებაში.ავტომატური წყალქვეშა რკალის შედუღება არის შედუღების ახალი მეთოდი, რომელიც გამოიგონეს 1940 წელს და ხელით შედუღების წინ იგი ან წიდის დაცვა, მაგრამ ეს ნარჩენი არ არის ელექტროდის საფარი, რომელიც დნება შედუღების ნაკადიდან.მავთულის მოწყობილობაში გაგზავნის მავთულის და მავთულის რგოლში, განუწყვეტლივ აძლევდა შედუღების მავთულს, შედუღების მეთოდი არის უწყვეტი კვების მავთულის რკალის ანთება, დნობადი მარცვლოვანი ნაკადის დაფარვა, ისე, რომ მავთული, ძირითადი ლითონი და ნაკადის ნაწილი დნება და აორთქლდება ღრუს შესაქმნელად. სტაბილური წვის რკალი შიგნით ღრუში, ასე უწოდეთ მას ავტომატური წყალქვეშა შედუღება.რკალი ჩაფლულია შიგ ღრუში.საფარი სისტემა შედგება funnel სავსე შედუღების ნაკადად ტრანსპორტირება მილის მეშვეობით შედუღებამდე წინ მეორე განსხვავება არის ის, რომ გამოყენებით ელექტროდები, მავთული, რადგან მავთულის შეუძლია უწყვეტი;ელექტროდი, ჩვენ დავწვავთ ელექტროდს უნდა ჰქონდეს მისცეს ელექტროდი ხელმძღვანელი ჩააგდოს და მოქმედი გაჩერება, შეცვალოს ელექტროდი შედუღებამდე.

შედუღების ასეთი მეთოდი სხვა მეთოდებთან შედარებით არის სპირალური მილების დიდი უპირატესობა, პირველი უპირატესობა: სრულად გააცნობიეროს ავტომატიზაცია;მეორე უპირატესობა, რომელიც შედუღების ქვეშ არის ჩაძირული რკალი, სითბოს გაცვლა და დაცვა შედარებით ძლიერია, შედუღების ხარისხი შედარებით მაღალია;მესამე უპირატესობა, იმის გამო, რომ ავტომატური წყალქვეშა რკალი შედუღების რკალი დამარხული ქვეშ ქურთუკი, ასე რომ მას შეუძლია გამოიყენოს მაღალი დენის შედუღების ეფექტურობა მაღალი.


გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-29-2019