צינורות פלדה ספירלית משמשים בעיקר כצינורות נוזלים וצינורות ערימה. אם צינור הפלדה משמש לניקוז מים, הוא יעבור בדרך כלל טיפול נגד קורוזיה על המשטח הפנימי או החיצוני. טיפולים נפוצים נגד קורוזיה כוללים 3pe נגד קורוזיה, אנטי קורוזיה של זפת פחם אפוקסי ואנטי קורוזיה של אבקת אפוקסי. המתן, מכיוון שתהליך טבילת אבקת אפוקסי מוטרד מבעיות הידבקות, תהליך טבילת אבקת אפוקסי מעולם לא זכה לקידום. כעת, עם הפיתוח המוצלח של תמיסת הפוספטים המיוחדת לטבילת אבקת אפוקסי, התגברה לראשונה בעיית ההידבקות של תהליך טבילת אבקת אפוקסי, והחל להופיע תהליך המתהווה של טבילת אבקת אפוקסי.

ניתוח הגורמים לעובי לא אחיד של ציפוי אנטי קורוזיה בצינורות פלדה ספירליים, העובי הלא אחיד של ציפויי צינורות פלדה ספירליים 3PE בא לידי ביטוי בעיקר בעובי הלא אחיד של נקודות הבדיקה בכל צד הפזורות בכיוון ההיקפי. לתקן התעשייה SY/T0413-2002 אין כללים לאחידות עובי. הוא קובע את ערך העובי של הציפוי אך מחייב שערך העובי של הציפוי לא יכול להיות נמוך מערך העובי של נקודה, ולא מהערך הממוצע של מספר נקודות בדיקה.

אם עובי הציפוי אינו אחיד במהלך תהליך הציפוי של צינורות פלדה ספירלית, חומר הציפוי יתבזבז בהכרח. הסיבה לכך היא שכאשר עובי הציפוי בחלק הדק ביותר מגיע למפרט, עובי החלק העבה יהיה גדול יותר מעובי מפרט הציפוי. יתר על כן, ציפוי לא אחיד יכול בקלות לגרום לעובי הציפוי בחלק הדק ביותר של צינור הפלדה לא לעמוד במפרט. הסיבות העיקריות לעובי הלא אחיד בתהליך הייצור הן חלוקת חומר לא אחידה וכיפוף של צינור הפלדה. דרך יעילה לשלוט בציפוי הלא אחיד של צינורות 3PE נגד קורוזיה היא להתאים מספר מתכות שחול כדי להפוך את עובי הציפוי נגד קורוזיה במספר מקומות לאחיד ככל האפשר ולמנוע ציפוי מקוון של צינורות פלדה לא מתאימים.

קמטים על פני הציפוי: שחול וליפוף של חומר הפוליאתילן על צינור הפלדה מצריך שימוש ברולר סיליקון. התאמה לא נכונה במהלך תהליך זה עלולה לגרום לקמטים על פני הציפוי. בנוסף, קרע של סרט ההיתוך כאשר חומר הפוליאתילן עוזב את קוביית היציאה במהלך תהליך האקסטרוזיה תיצור גם פגמים איכותיים הדומים לקמטים. שיטות הבקרה המתאימות לגורמים לקמטים כוללות התאמת הקשיות והלחץ של גלגלת הגומי ושל גלגלת הלחץ. מנקודת מבט זו, הגדל כראוי את כמות האקסטרוזיה של פוליאתילן כדי לשלוט בקרע של סרט ההיתוך.