תהליך הריתוך של צינור פלדה מרותך בתדירות גבוהה (erw) מתבצע בתנאי של קצב חימום מהיר וקצב קירור גבוה. שינוי הטמפרטורה המהיר גורם ללחץ ריתוך מסוים, וגם מבנה הריתוך משתנה. המבנה באזור מרכז הריתוך לאורך הריתוך הוא מרטנזיט דל פחמן ושטח קטן של פריט חופשי; אזור המעבר מורכב מפרליט ופרליט גרגירי; ומבנה האב הוא פריט ופרליט. לכן, הביצועים של צינור הפלדה נובעים מההבדל בין המיקרו-מבנה המטאלוגרפי של הריתוך לגוף האב, מה שמוביל לעלייה במדד החוזק של הריתוך, בעוד שמדד הפלסטיות יורד, וביצועי התהליך מתדרדרים. על מנת לשנות את הביצועים של צינור הפלדה, יש להשתמש בטיפול בחום על מנת לבטל את ההבדל במבנה המיקרו בין הריתוך למתכת האב, כך שהגרגרים הגסים יתעדנו, המבנה אחיד, הלחץ שנוצר במהלך יצירת קר וריתוך בוטל, ואיכות הריתוך וצינור הפלדה מובטחת. תכונות טכנולוגיות ומכאניות, ולהתאים לדרישות הייצור של תהליך העבודה הקרה שלאחר מכן.

בדרך כלל ישנם שני סוגים של תהליכי טיפול בחום עבור צינורות מרותכים מדויקים:

(1) חישול: זה בעיקר כדי לחסל את מצב מתח הריתוך ותופעת התקשות העבודה ולשפר את פלסטיות הריתוך של הצינור המרותך. טמפרטורת החימום היא מתחת לנקודת מעבר הפאזה.
(2) מנרמל (טיפול מנרמל): זה בעיקר כדי לשפר את חוסר ההומוגניות של התכונות המכניות של הצינור המרותך, כך שהתכונות המכניות של מתכת האב והמתכת בריתוך דומות, כדי לשפר את מבנה המיקרו של המתכת. ולעדן את הדגנים. טמפרטורת החימום מקוררת באוויר בנקודה מעל נקודת המעבר לפאזה.

על פי דרישות השימוש השונות של צינורות מרותכים מדויקים, ניתן לחלק אותו לטיפול בחום ריתוך וטיפול בחום כולל.

1. טיפול בחום לרתך: ניתן לחלק אותו לטיפול בחום מקוון וטיפול בחום לא מקוון

טיפול בחום בתפר ריתוך: לאחר ריתוך צינור הפלדה, נעשה שימוש בקבוצה של מכשירי חימום אינדוקציית רצועות תדר ביניים לטיפול בחום לאורך הכיוון הצירי של תפר הריתוך, והקוטר משתנה ישירות לאחר קירור אוויר וקירור מים. שיטה זו מחממת רק את אזור הריתוך, אינה מערבת את מטריצת צינור הפלדה, ומטרתה לשפר את מבנה הריתוך ולמנוע מתח ריתוך, ללא צורך בתיקון תנור החימום. תפר הריתוך מחומם תחת חיישן מלבני. המכשיר מצויד במכשיר מעקב אוטומטי למכשיר מדידת טמפרטורה. כאשר תפר הריתוך מוסט, הוא יכול למרכז ולבצע פיצוי טמפרטורה באופן אוטומטי. זה יכול גם להשתמש בחום הפסולת הריתוך כדי לחסוך באנרגיה. החיסרון הגדול ביותר הוא אזור החימום. הפרש הטמפרטורה עם האזור הלא מחומם יכול להוביל ללחץ שיורי משמעותי, וקו העבודה ארוך.

2. טיפול חום כולל: ניתן לחלק אותו לטיפול חום מקוון וטיפול חום לא מקוון

1) טיפול חום מקוון:

לאחר ריתוך צינור הפלדה, השתמשו בשני סטים או יותר של מכשירי חימום אינדוקציה בטבעת תדר ביניים כדי לחמם את כל הצינור, לחמם אותו לטמפרטורה הנדרשת לנורמליזציה בזמן קצר של 900-920 מעלות צלזיוס, לשמור אותו לתקופה מסוימת של זמן, ולאחר מכן לקרר אותו באוויר עד מתחת ל-400 מעלות צלזיוס. קירור רגיל, כך שכל ארגון הצינור ישתפר.

2) טיפול בחום בתנור מנרמל לא מקוון:

מכשיר טיפול החום הכולל לצינורות מרותכים כולל תנור תא ותנור אח רולר. גז מעורב בחנקן או מימן-חנקן משמש כאטמוספרה מגנה כדי להשיג שום חמצון או מצב בהיר. בשל יעילות הייצור הנמוכה של תנורי תא, משתמשים כיום בתנורים מתמשכים לטיפול בחום מסוג רולר. המאפיינים של טיפול החום הכולל הם: במהלך תהליך הטיפול, אין הבדל טמפרטורה בדופן הצינור, לא ייווצר לחץ שיורי, ניתן להתאים את זמן החימום והאחזקה כך שיתאימו למפרטים מורכבים יותר של טיפול בחום. יכול גם להיות נשלט אוטומטית על ידי מחשב, אבל סוג תחתית רולר. ציוד התנור מורכב ועלות התפעול גבוהה.